一种水产原料自动分选机的制作方法

本申请涉及水产分选装置的技术领域，尤其是涉及一种水产原料自动分选机。

背景技术：

目前，在水产领域中常需要依据水产品的质量进行挑选分类。传统分选常使用人力进行对水产品的重量分选，而人力分选工作量大且分选速度慢。

申请号为cn201821292583.x的专利公开了一种多级重量分选机，其包括自前而后依次设置的进料台、加速台、称重台、分选台以及控制器。加速台、称重台采用皮带式传送带。加速台的传送带上方设有两块第二挡板，能沿加速台垂直方向位移。称重台的传送带下方安装有重量传感器。分选台的一侧设有若干拨杆和与拨杆对应的卸料通道，拨杆通过气动机构进行摆动。

针对上述中的相关技术，发明人认为分选台的输送带在长期使用过后容易松弛出现打滑的情况，导致影响传输的效果。

技术实现要素：

为了增强分选台的输送带的传输效果，本申请提供一种水产原料自动分选机。

本申请提供的一种水产原料自动分选机，采用如下的技术方案：

一种水产原料自动分选机，包括架体、依次连接于架体上部的进料机构、用于对水产原料进行称重的称重机构以及根据重量对水产原料进行分选的分选机构，所述架体上部连接有用于输送水产原料的第一输送带，所述第一输送带下方设置有张紧机构，所述张紧机构包括用于张紧第一输送带的滚轴、转动连接于滚轴端部的固定板以及用于使固定板竖向移动的伸缩组件，所述伸缩组件包括竖向设置的套管、设置于套管内的伸缩杆以及第一弹簧，所述套管连接于架体，所述第一弹簧竖向设置且其两端分别连接于伸缩杆和套管内壁，所述伸缩杆连接于固定板。

通过采用上述技术方案，伸缩组件中的第一弹簧可拉动伸缩杆向下移动，从而伸缩杆使固定板带动滚轴竖向移动，以达到第一输送带进行输送水产原料时刻保持紧绷的效果，减少第一输送带长期使用后发生松弛导致输送效率下降的情况。

可选的，所固定板背离滚轴的一侧设置有固定块，所述固定块朝向固定板的一侧开设有竖向的滑槽，固定板竖向滑移连接于滑槽的内壁，所述固定块连接于架体。

通过采用上述技术方案，在调节第一输送带时，滑槽对固定板进行竖向的导引，减少伸缩杆伸缩过程中发生歪斜导致损坏的情况。

可选的，所述伸缩杆固定连接有限制块，所述限制块滑动连接于套管内壁，所述套管内连接有用于阻挡限制块滑出套管的限制片。

通过采用上述技术方案，在套管内的限制片可对限制块的位置进行限制，在伸缩杆竖向移动时，限制块不会脱离套管从而减少伸缩杆在调节第一输送带绷紧程度的时候脱离套管的情况。

可选的，所述伸缩杆外套有位于限制片和限制块之间的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接于限制块和限制片。

通过采用上述技术方案，限制片与限制块之间设置的第二弹簧可减少限制块直接撞击限制片而使限制片出现形变的情况，同时，增加伸缩杆对固定板的限制作用，使滚轴调节第一输送带张紧程度的效果相对较佳。

可选的，所述限制片的内圈连接有用于防水的弹性环片，所述弹性环片的内圈抵接于伸缩杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，在限制片内圈连接的弹性环片，可起到防水的效果，从而减少因为输送水产原料过程中，水进入套管内使伸缩杆的伸缩性能下降的情况。

可选的，所述固定块背离滚轴的一侧设置有用于调节张紧机构高度的调节机构。

通过采用上述技术方案，设置的调节机构可根据输送水产原料的重量调节张紧机构整体的高度，从而使第一输送带的张紧程度相对更佳，提高输送的效率，同时，可在第一弹簧和第二弹簧的弹性下降时，调整张紧机构高度使调节张紧的性能保持较佳。

可选的，所述调节机构包括竖向设置的滑台以及转动连接于滑台的螺纹杆，所述螺纹杆穿设并螺纹连接于固定块。

通过采用上述技术方案，转动滑台上的螺纹杆可调节固定块的高度位置，从而调整张紧机构的位置，使张紧机构调节第一输送带张紧的性能相对较佳。

可选的，所述滚轴长度方向的两侧分别设置有用于对第一输送带套设于滚轴的部分做导引和张紧的辅辊，所述辅辊位于辅辊上方垂直于第一输送带的输送方向，所述辅辊位于第一输送带下方且辅辊的两端分别转动连接于架体。

通过采用上述技术方案，在滚轴两侧设置的辅辊，可在滚轴移动调整第一输送带时对第一输送带进行导引，减少第一输送带因张紧发生变化导致输送水产原料不稳定的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.伸缩组件中的第一弹簧可拉动伸缩杆向下移动，从而伸缩杆可使固定板带动滚轴竖向移动，以达到第一输送带进行输送水产原料时刻保持紧绷的效果，减少第一输送带长期使用后发生松弛导致输送效率下降的情况；

2.设置的调节机构可根据输送的水产品重量适应性的调整张紧机构的高度，使第一输送带保持较佳输送状态，同时，可在第一弹簧和第二弹簧的弹性下降时，调整张紧机构高度使调节张紧的性能保持较佳。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中a的放大示意图。

图3是本申请实施例的局部结构爆炸示意图。

图4是本申请实施例的伸缩组件的爆炸示意图。

附图标记说明：1、架体；11、第一输送带；2、进料机构；21、进料台；22、加速台；3、称重机构；31、称重台；32、控制台；4、分选机构；41、拨杆；42、转动气缸；43、卸料通道；5、张紧机构；51、滚轴；52、固定板；53、伸缩组件；531、套管；532、伸缩杆；533、第一弹簧；534、限制块；535、限制片；536、第二弹簧；537、弹性环片；54、固定块；541、滑槽；542、调节块；6、调节机构；61、滑台；611、滑动槽；62、螺纹杆；7、辅辊。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水产原料自动分选机。参照图1，一种水产原料自动分选机包括架体1以及依次连接于架体1的进料机构2、称重机构3、分选机构4。进料机构2包括固定连接于架体1上方的进料台21以及连接于进料台21出料端用于加快输送水产原料的加速台22。沿加速台22的输送方向设置有称重机构3，称重机构3包括称重台31以及设置于称重台31一侧的控制台32。在称重台31的传送带下方设置有重量传感器，重量传感器的输出端连接于控制台32，控制台32可根据水产原料重量调整分选机构4，承重台31的出料端设置有分选机构4。

参照图2和图3，分选机构4包括多个设置于第一输送带11长度方向两侧的拨杆41、用于驱动拨杆41旋转的转动气缸42以及用于接收拨杆41拨动的水产原料的卸料通道43。转动气缸42竖向连接于架体1且拨杆41的一端连接于转动气缸42。卸料通道43的进料口朝向拨杆41。

使用时，水产原料从进料台21进入加速台22，加速台22将水产原料输送至称重台31，并经过称重台31称重之后输送至分选机构4。控制台32控制对应重量处的转动气缸42驱动拨杆41朝向第一输送带11转出，并将水产原料拨入卸料通道43中，由此完成对水产原料的分选。

参照图3和图4，在第一输送带11的下方设置有张紧机构5，张紧机构5包括用于张紧第一输送带11的滚轴51、滚轴51端部转动连接的固定板52以及用于使固定板52竖向移动的伸缩组件53。滚轴51位于第一输送带11的两个带面之间。伸缩组件53包括竖向设置的套管531、竖向设置于套管531内的伸缩杆532以及第一弹簧533。套管531的下端连接于架体1，第一弹簧533竖向设置且其两端分别连接于伸缩杆532的下端和套管531的内壁，伸缩杆532的上端连接于固定板52。

同时，为了减少在伸缩时，伸缩组件53歪斜导致伸缩杆532损坏的情况。在固定板52背离滚轴51的一侧设置有固定块54，固定块54呈板状结构且朝向第一输送带11一侧竖向开设有滑槽541，滑槽541开口朝向第一输送带11且固定板52滑移连接于滑槽541内。套管531呈上开口结构且其下端连接于滑槽541的内壁，套管531通过固定块54连接于架体1。

使用时，第一弹簧533将伸缩杆532向下拉动，因为伸缩杆532连接于固定板52，所以固定板52带动滚轴51向下拉动，从而达到使第一输送带11时刻绷紧的效果。通过固定板52滑移连接于滑槽541可对固定板52进行导引，使伸缩杆532相对不易在伸缩时发生损坏。

参照图4，在伸缩杆532的下端固定连接有限制块534，限制块534呈圆柱状结构且其滑移连接于套管531的内壁。第一弹簧533朝向伸缩杆532的一端连接于限制块534，第一弹簧533通过限制块534连接于伸缩杆532。环绕套管531的上开口边沿连接有限制片535，限制片535呈环状结构且其内圈直径小于套管531的内径。同时，为了减缓限制片535因直接抵接限制块534导致变形损坏，在限制片535和限制块534之间设置有第二弹簧536，伸缩杆532穿设于第二弹簧536，第二弹簧536的两端分别连接于限制片535和限制块534。

并且，在限制片535的内圈连接有用于防水的弹性环片537，弹性环片537的内圈抵接于伸缩杆532的侧壁。弹性环片537可采用防水橡胶制成。

当滚轴51受力时，固定板52向上移动从而带动伸缩杆532竖向移动，而此时限制块534因受限制片535的限制，使伸缩杆532不易从套管531中脱落，导致伸缩组件53损坏。

参照图2和图3，调节机构6包括竖向设置的滑台61以及转动连接于滑台61的螺纹杆62。滑台61固定连接于架体1，滑台61呈长条状且其朝向固定块54的一侧沿长度方向开设有滑动槽611，滑动槽611的槽口朝向固定块54，螺纹杆62的竖向连接于滑动槽611的内壁。在滑台61下端设置有电机，螺纹杆62一端穿出滑动槽611并连接于电机的输出轴，电机安装于架体1。固定块54朝向滑台61的一侧固定连接有调节块542，且螺纹杆62竖向螺纹连接于调节块542。固定块54通过滑台61连接于架体1。

使用时，电机驱动螺纹杆62转动从而调节固定块54的高度，使张紧机构5调节第一输送带11张紧的性能更佳。

为了增加张紧第一输送带11时，第一输送带11的稳定性，在滚轴51的长度方向的两侧分别设置有用于对第一输送带11套设于滚轴51的部分做导引和张紧辅辊7，辅辊7的水平高度高于滚轴51且辅辊7垂直于第一输送带11的输送方向，辅辊7位于第一输送带11的下方并转动连接于架体1。第一输送带11的下带面先水平延伸并绕过其中一个辅辊7的上侧外壁，然后向下延伸并绕过滚轴51的底部外壁后，最后再绕过另一个辅辊7的上侧外壁后水平延伸，第一输送带11与辅辊7的侧壁部分贴合。

本申请实施例一种水产原料自动分选机的实施原理为：通过加速台22将水产原料输送至称重台31，称重台31称重之后由控制台32控制对应应重量处的拨杆41朝向第一输送带转出，水产原料输送至拨杆41时，拨杆41将水产原料拨入卸料通道43，完成对水产原料的分选。而为了减少第一输送带11在长期使用后发生松弛导致输送效率下降的情况，设置的张紧机构5中的滚轴51可由第一弹簧533间接拉动固定板52向下移动，从而使第一输送带11在输送时可保持紧绷。并且设置的调节机构6可调节张紧机构5的高度，减少因第一弹簧533弹性下降后出现对第一输送带11的张紧效果下降的情况。同时，设置的辅辊7可减少滚轴51在竖向移动调节第一输送带11绷紧的时候，第一输送带11发生颤动导致输送不稳定的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。