一种陶瓷加工用泥料振动筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种陶瓷加工用泥料振动筛装置。


背景技术：

2.陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。现有的振动筛装置为圆柱形结构，内部分为若干层，每层设有过滤网，并且每层设有一个粗颗粒的排出口。这种结构的振动筛装置，结构较为复杂，设备昂贵且维护较为不便，配件更换成本高。用于陶瓷行业过滤泥料时，经常需要清洗过滤网，因此需要频繁拆装，拆装耗时较多，使得工作效率变低。
3.为此，本实用新型提出一种陶瓷加工用泥料振动筛装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷加工用泥料振动筛装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用泥料振动筛装置，包括底座，所述底座的顶部固定有固定架，所述固定架上固定有筛筒，所述筛筒的顶部右侧设置有进料管，所述筛筒的内壁上部固定有搅拌室，所述搅拌室的底壁为向左下方倾斜设置，所述搅拌室上安装有搅拌机构，所述搅拌室的底壁左侧设置有出料管，所述搅拌室的底壁中部安装有伸缩机构，所述伸缩机构的底部安装有振动筛机构，所述振动筛机构与筛筒的内壁密封活动连接，所述筛筒的右侧外壁下部设置有排料管。
6.优选的，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在筛筒的外壁上，所述驱动电机的输出端固定有水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶片。
7.优选的，所述伸缩机构采用伸缩式液压缸、伸缩式气缸或者推杆电机。
8.优选的，所述出料管上安装有阀门。
9.优选的，所述振动筛机构包括第一过滤筛、第二过滤筛、连接杆和振动电机，所述第一过滤筛与第二过滤筛平行设置，所述第一过滤筛与第二过滤筛之间固定有连接杆，所述第一过滤筛的底部固定有振动电机。
10.优选的，所述第一过滤筛与第二过滤筛均为弧形结构，且均向右倾斜设置。
11.优选的，所述底座上设置有第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱位于筛筒的正下方，所述第二收集箱位于排料管的下方。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过搅拌室上安装有搅拌机构，伸缩机构的底部安装有振动筛机构，振动筛机构与筛筒的内壁密封活动连接，筛筒的右侧外壁下部设置有排料管，当泥料进入搅拌室时，运行驱动电机，驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶片进行转动，可以泥料进行搅拌，避免泥料结块，搅拌后的泥料掉落在振动筛机构上，运行振动电机，振动电机带动第一过滤筛和第二过滤筛进行振动，从而可以对泥料进行多级筛分，筛分后的泥料掉落在第一
收集箱中；
14.2、当筛分结束后，可以运行伸缩机构，使第二过滤筛对准排料管，从而可以将第二过滤筛上的泥料排放在第二收集箱中，收集完后继续运行伸缩机构，进而可以使第一过滤筛对准排料管，从而可以将第一过滤筛上的泥料排放到另一个第二收集箱中，结束后，关闭振动电机，完成泥料振动筛分，继续运行伸缩机构，可以使振动筛机构下来，方便对振动筛机构进行清理，本实用新型结构合理，振动效果明显，可以最大程度地对泥料进行筛分，适合推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视图。
16.图2为图1中第一过滤筛、第二过滤筛和连接杆连接时的左视图。
17.图3为本实用新型的主视图。
18.图中标号：1、底座；2、固定架；3、第一收集箱；4、第二收集箱；5、筛筒；6、进料管；7、搅拌轴；8、驱动电机；9、搅拌叶片；10、出料管；11、阀门；12、伸缩机构；13、搅拌室；14、第一过滤筛；15、振动电机；16、第二过滤筛；17、连接杆；18、排料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
3所示，本实用新型一实施例的一种陶瓷加工用泥料振动筛装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定有固定架2，所述固定架2上固定有筛筒5，所述筛筒5的顶部右侧设置有进料管6，所述筛筒5的内壁上部固定有搅拌室13，所述搅拌室13的底壁为向左下方倾斜设置，所述搅拌室13上安装有搅拌机构，所述搅拌室13的底壁左侧设置有出料管10，所述搅拌室13的底壁中部安装有伸缩机构12，所述伸缩机构12的底部安装有振动筛机构，所述振动筛机构与筛筒5的内壁密封活动连接，所述筛筒5的右侧外壁下部设置有排料管18。
21.在一个优选的实施方式中，所述搅拌机构包括驱动电机8，所述驱动电机8固定在筛筒5的外壁上，所述驱动电机8的输出端固定有水平设置的搅拌轴7，所述搅拌轴7上固定有搅拌叶片9。
22.在一个优选的实施方式中，所述伸缩机构12采用伸缩式液压缸、伸缩式气缸或者推杆电机。
23.在一个优选的实施方式中，所述出料管10上安装有阀门11，阀门11用于控制出料管10的出料。
24.在一个优选的实施方式中，所述振动筛机构包括第一过滤筛14、第二过滤筛16、连接杆17和振动电机15，所述第一过滤筛14与第二过滤筛16平行设置，所述第一过滤筛14与第二过滤筛16之间固定有连接杆17，所述第一过滤筛14的底部固定有振动电机15。
25.在一个优选的实施方式中，所述第一过滤筛14与第二过滤筛16均为弧形结构，且均向右倾斜设置，如图1所示。
26.在一个优选的实施方式中，所述底座1上设置有第一收集箱3和第二收集箱4，所述第一收集箱3位于筛筒5的正下方，所述第二收集箱4位于排料管18的下方。
27.本实用新型的工作原理：通过搅拌室13上安装有搅拌机构，伸缩机构12的底部安装有振动筛机构，振动筛机构与筛筒5的内壁密封活动连接，筛筒5的右侧外壁下部设置有排料管18，当泥料进入搅拌室13时，运行驱动电机8，驱动电机8带动搅拌轴7和搅拌叶片9进行转动，可以泥料进行搅拌，避免泥料结块，搅拌后的泥料掉落在振动筛机构上，运行振动电机15，振动电机15带动第一过滤筛14和第二过滤筛15进行振动，从而可以对泥料进行多级筛分，筛分后的泥料掉落在第一收集箱3中；
28.当筛分结束后，可以运行伸缩机构12，使第二过滤筛15对准排料管18，从而可以将第二过滤筛15上的泥料排放在第二收集箱4中，收集完后继续运行伸缩机构12，进而可以使第一过滤筛14对准排料管18，从而可以将第一过滤筛14上的泥料排放到另一个第二收集箱4中，结束后，关闭振动电机15，完成泥料振动筛分，继续运行伸缩机构12，可以使振动筛机构下来，方便对振动筛机构进行清理，本实用新型结构合理，振动效果明显，可以最大程度地对泥料进行筛分，适合推广使用。
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。