一种通络筋骨粉生产用原料筛选设备的制作方法

本实用新型涉及筛选设备领域，具体为一种通络筋骨粉生产用原料筛选设备。

背景技术：

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的，选常有湿选和干选这两种操作，固体废物的筛选常选用干选，而在筋骨粉的生产加工过程中，也需要用到筛选装置对其进行较大颗粒杂质的筛分处理。

但是，现有的筛选装置存在以下缺点：

1、工作连续性较差，且一般都是采用单一方向的振动来对物料进行筛分，导致对物料的筛分效果不够好，筛分的效率较低。

2、在对物料进行筛分处理之后，不便于快速的对筛分出来的粗粒杂质进行清理处理，从而进一步的降低了整个的生产加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通络筋骨粉生产用原料筛选设备，以解决传统的筛分装置其工作连续性较差，且一般都是采用单一方向的振动来对物料进行筛分，导致对物料的筛分效果不够好，筛分的效率较低，同时，在对物料进行筛分处理之后，不便于快速的对筛分出来的粗粒杂质进行清理处理，从而进一步的降低了整个生产加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通络筋骨粉生产用原料筛选设备，包括筛选设备的主体、筛选设备的第一振动座结构、筛选设备的第二振动座结构以及筛选设备的可拆卸筛选结构，所述主体的底部设置有支撑腿，所述主体的顶部设置有工作门，所述工作门处设置有进料漏斗，所述主体的一侧在靠近于其底端处开设有出料口，所述主体的内部底端呈斜面型设计，所述第一振动座结构安装于主体的内部以及主体的外部一侧处，所述第二振动座结构安装于第一振动座结构的顶端处，且所述第二振动座结构位于主体的内部，所述可拆卸筛选结构安装于第二振动座结构处。

优选的，所述第一振动座结构包括振动板、安装板以及第一振动电机，所述振动板的两侧分别通过多个伸缩连接杆与主体的内部两侧连接，所述安装板固定安装于主体的外部一侧处，所述第一振动电机固定安装于安装板的上端表面处，且所述第一振动电机的输出端处设置有传动杆，所述传动杆的一端贯穿主体延伸至主体的内部，且所述传动杆贯穿主体的一端与振动板的一侧固定连接。

优选的，所述伸缩连接杆采用合金材料制成。

优选的，所述第二振动座结构包括第二振动电机和振动框架，所述第二振动电机固定安装于振动板的上端表面处，所述振动框架的内部底端设置有连接板，所述连接板的四周分别通过连接柱与振动框架的内部四周拐角处固定连接，所述振动框架的顶部为开口式设计，且所述连接板与第一振动电机的输出端固定连接。

优选的，所述第二振动电机的外部设置有防尘罩。

优选的，所述可拆卸筛选结构包括筛分框架和紧固旋钮，所述筛分框架卡装于振动框架的内部，且所述筛分框架的底部为网孔式设计，所述紧固旋钮设置有两个，两个所述紧固旋钮的一端分别贯穿振动框架的两侧，且所述紧固旋钮贯穿振动框架的一端与筛分框架抵接。

本实用新型提供了一种通络筋骨粉生产用原料筛选设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置有进料漏斗、第一振动座结构、第二振动座结构以及可拆卸筛选结构，使得在进行筛选工作时，可以通过向进料漏斗中持续添加物料，配上启动的第一振动电机和第二振动电机，以及振动框架和筛分框架，对物料进行持续的筛分处理，筛分的物料可以实时的通过出料口完成出料，同时，水平振动加上竖向振动可以有效的提高对物料的筛分效果和效率，从而提高了整个的工作效率，实用性较高。

（2）本实用新型通过设置有可拆卸筛选结构，使得在完成筛分工作之后，可以通过打开工作门，并松开紧固旋钮，即可将筛分框架自振动框架内部拆下，从而将其内部筛分出来的粗粒杂质进行快速的清洁处理，以便于进行后续的加工处理，继而进一步的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的振动框架俯视结构图；

图3为本实用新型的筛分框架俯视结构图；

图4为图1中的a处放大示意图。

图中：1、主体；2、工作门；3、振动板；4、安装板；5、第一振动电机；6、伸缩连接杆；7、传动杆；8、第二振动电机；9、振动框架；10、连接板；11、防尘罩；12、筛分框架；13、紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通络筋骨粉生产用原料筛选设备，包括筛选设备的主体1、筛选设备的第一振动座结构、筛选设备的第二振动座结构以及筛选设备的可拆卸筛选结构，所述主体1的底部设置有支撑腿，所述主体1的顶部设置有工作门2，所述工作门2处设置有进料漏斗，所述主体1的一侧在靠近于其底端处开设有出料口，所述主体1的内部底端呈斜面型设计，所述第一振动座结构安装于主体1的内部以及主体1的外部一侧处，所述第二振动座结构安装于第一振动座结构的顶端处，且所述第二振动座结构位于主体1的内部，所述可拆卸筛选结构安装于第二振动座结构处。

所述第一振动座结构包括振动板3、安装板4以及第一振动电机5，所述振动板3的两侧分别通过多个伸缩连接杆6与主体1的内部两侧连接，所述安装板4固定安装于主体1的外部一侧处，所述第一振动电机5固定安装于安装板4的上端表面处，且所述第一振动电机5的输出端处设置有传动杆7，所述传动杆7的一端贯穿主体1延伸至主体1的内部，且所述传动杆7贯穿主体1的一端与振动板3的一侧固定连接，使得在进行筛分工作时，可以通过启动第一振动电机5，带动传动杆7振动，从而带动振动板3进行横向的振动，继而带动第二振动电机8、振动框架9以及筛分框架12进行水平方向的振动；

所述伸缩连接杆6采用合金材料制成，使得伸缩连接杆6具有较高的自身刚度；

所述第二振动座结构包括第二振动电机8和振动框架9，所述第二振动电机8固定安装于振动板3的上端表面处，所述振动框架9的内部底端设置有连接板10，所述连接板10的四周分别通过连接柱与振动框架9的内部四周拐角处固定连接，所述振动框架9的顶部为开口式设计，且所述连接板10与第一振动电机5的输出端固定连接，使得在进行筛分工作时，可以通过启动第二振动电机8，使其带动振动框架9进行上下的振动，从而带动筛分框架12进行上下振动，配合第一振动电机5的工作，对筛分框架12内部的物料进行双重方向同时振动的筛分处理，从而有效的提高对物料的筛分效果以及效率；

所述第二振动电机8的外部设置有防尘罩11，使得避免了第二振动电机8受到粉尘的影响；

所述可拆卸筛选结构包括筛分框架12和紧固旋钮13，所述筛分框架12卡装于振动框架9的内部，且所述筛分框架12的底部为网孔式设计，所述紧固旋钮13设置有两个，两个所述紧固旋钮13的一端分别贯穿振动框架9的两侧，且所述紧固旋钮13贯穿振动框架9的一端与筛分框架12抵接，使得在进行完成筛分工作之后，可以先打开工作门2，然后通过转动紧固旋钮13，使其与筛分框架12分离，从而将筛分框架12自振动框架9的内部取出，此时，即可快速的对筛分出来的粗粒杂质进行快速的清洁处理，省时省力，以便于进行后续的加工处理，继而进一步的提高了工作效率；

可以理解的是，第一振动电机5和第二振动电机8分别外接有控制开关和驱动源。

工作原理：在进行筛分工作时，可以通过启动第一振动电机5，带动传动杆7振动，从而带动振动板3进行横向的振动，继而带动第二振动电机8、振动框架9以及筛分框架12进行水平方向的振动，且可以通过启动第二振动电机8，使其带动振动框架9进行上下的振动，从而带动筛分框架12进行上下振动，配合第一振动电机5的工作，对筛分框架12内部的物料进行双重方向同时振动的筛分处理，从而有效的提高对物料的筛分效果以及效率，而在进行完成筛分工作之后，可以先打开工作门2，然后通过转动紧固旋钮13，使其与筛分框架12分离，从而将筛分框架12自振动框架9的内部取出，此时，即可快速的对筛分出来的粗粒杂质进行快速的清洁处理，省时省力，以便于进行后续的加工处理，继而进一步的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。