一种润滑油生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产加工辅助装置相关技术领域，具体为一种润滑油生产用过滤装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（roab)。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.润滑油生产用过滤装置是在润滑油生产加工的过程中，使用过滤网对润滑液进行过滤除杂的辅助装置，通过过滤网有效的对润滑液进行清洁，提高产品质量。
4.但是，现有的润滑油生产用过滤装置在使用的时候存在以下缺点：
5.1、通过注液口向过滤箱内部灌装润滑液的时候，润滑液以水流柱的方式冲击在注液口正下方位置的过滤网表面，受到过滤网的网孔限制，会有部分润滑液会被阻隔在过滤网上方，需要一段时间之后才能穿过，降低过滤速率；
6.2、过滤网对润滑液过滤的时候，不便于对金属废屑进行过滤，降低使用效果。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用过滤装置，以解决上述背景技术中的通过注液口向过滤箱内部灌装润滑液的时候，润滑液以水流柱的方式冲击在注液口正下方位置的过滤网表面，受到过滤网的网孔限制，会有部分润滑液会被阻隔在过滤网上方，需要一段时间之后才能穿过，降低过滤速率；过滤网对润滑液过滤的时候，不便于对金属废屑进行过滤，降低使用效果的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用过滤装置，包括过滤箱、箱盖和注液口，所述箱盖可拆卸连接在过滤箱的顶部开口端位置，所述注液口设置在箱盖上表面中间位置，所述过滤箱内部靠近顶端位置固定连接支撑环，所述支撑环上表面通过弹簧座可拆卸连接过滤网板，所述过滤网板上表面中间位置通过安装座可拆卸连接分流组件，所述分流组件由伺服电机、锥形甩料盘和箍圈组成，所述伺服电机的传动输出端传动连接锥形甩料盘，所述箍圈固定连接在锥形甩料盘外壁，所述过滤网板下表面中间位置安装振动电机，所述过滤网板下表面对称安装电磁铁，通过润滑液冲击在圆周转动的锥形甩料盘表面，被有效的分流，增大润滑液与过滤网板的接触面积，提高过滤速率；通过电磁铁对润滑液中的金属废屑进行磁吸过滤。
9.优选的，所述箱盖与过滤箱顶部开口端连接处填充有密封圈，所述注液口位于锥形甩料盘正上方位置，通过外接电源向伺服电机供电，伺服电机带动锥形甩料盘转动，通过箱盖的注液口位置向过滤箱内部灌装润滑液，润滑液冲击在圆周转动的锥形甩料盘表面，被有效的分流，增大润滑液与过滤网板的接触面积，提高过滤速率。
10.优选的，所述箱盖上表面对称安装提手，所述提手外部包覆有防滑套，通过提手方便提拉箱盖，相对过滤箱进行组装和拆分。
11.优选的，所述过滤箱外壁复合有橡塑板，所述橡塑板外壁固定连接控制面板，所述控制面板与伺服电机、振动电机和电磁铁电性连接，橡塑板具有很好的降噪性能，降低润滑液冲击过滤箱内壁产生的噪音，提高工作环境的舒适度。
12.优选的，所述过滤箱侧壁插接有抽样组件，所述抽样组件由导管、截流阀和取样管组成，所述导管一端贯穿过滤箱侧壁，所述导管另一端通过截流阀导通连接取样管，通过旋拧不同高度的截流阀，不同液面高度的润滑液沿着导管从取样管位置流出，方便取样检测。
13.优选的，所述截流阀下表面固定连接l型底座，所述l型底座表面粘接有防滑垫，取样杯放置在l型底座表面，方便对排出的润滑液进行收集。
14.本实用新型提供了一种润滑油生产用过滤装置，具备以下有益效果：
15.（1）本实用新型过滤网板上表面中间位置通过安装座可拆卸连接分流组件，所述分流组件由伺服电机、锥形甩料盘和箍圈组成，通过外接电源向伺服电机供电，伺服电机带动锥形甩料盘转动，通过箱盖的注液口位置向过滤箱内部灌装润滑液，润滑液冲击在圆周转动的锥形甩料盘表面，被有效的分流，增大润滑液与过滤网板的接触面积，提高过滤速率，振动电机通电工作，带动过滤网板振动，也能有效的加速过滤效率。
16.（2）本实用新型过滤网板下表面对称安装电磁铁，通过电磁铁对润滑液中的金属废屑进行磁吸过滤，提高洁净度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分流组件结构示意图；
19.图3为本实用新型的抽样组件结构示意图；
20.图4为本实用新型的过滤网板结构示意图。
21.图中：1、过滤箱；101、支撑环；102、弹簧座；2、橡塑板；3、过滤网板；301、安装座；4、箱盖；401、注液口；402、密封圈；5、分流组件；501、伺服电机；502、锥形甩料盘；503、箍圈；6、提手；601、防滑套；7、控制面板；8、抽样组件；801、导管；802、截流阀；803、取样管；804、l型底座；805、防滑垫；9、电磁铁；10、振动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1
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4所示，本实用新型提供技术方案：一种润滑油生产用过滤装置，包括过滤箱1、箱盖4和注液口401，所述箱盖4可拆卸连接在过滤箱1的顶部开口端位置，所述注液口401设置在箱盖4上表面中间位置，所述过滤箱1内部靠近顶端位置固定连接支撑环101，所述支撑环101上表面通过弹簧座102可拆卸连接过滤网板3，所述过滤网板3上表面中间位置通过安装座301可拆卸连接分流组件5，所述分流组件5由伺服电机501、锥形甩料盘502和箍圈503组成，所述伺服电机501的传动输出端传动连接锥形甩料盘502，所述箍圈503固定连接在锥形甩料盘502外壁，所述过滤网板3下表面中间位置安装振动电机10，所述过滤网板3
下表面对称安装电磁铁9。
24.所述箱盖4与过滤箱1顶部开口端连接处填充有密封圈402，所述注液口401位于锥形甩料盘502正上方位置，通过外接电源向伺服电机501供电，伺服电机501带动锥形甩料盘502转动，通过箱盖4的注液口401位置向过滤箱1内部灌装润滑液，润滑液冲击在圆周转动的锥形甩料盘502表面，被有效的分流，增大润滑液与过滤网板3的接触面积，提高过滤速率。
25.所述箱盖4上表面对称安装提手6，所述提手6外部包覆有防滑套601，通过提手6方便提拉箱盖4，相对过滤箱1进行组装和拆分。
26.所述过滤箱1外壁复合有橡塑板2，所述橡塑板2外壁固定连接控制面板7，所述控制面板7与伺服电机501、振动电机10和电磁铁9电性连接，橡塑板2具有很好的降噪性能，降低润滑液冲击过滤箱1内壁产生的噪音，提高工作环境的舒适度。
27.所述过滤箱1侧壁插接有抽样组件8，所述抽样组件8由导管801、截流阀802和取样管803组成，所述导管801一端贯穿过滤箱1侧壁，所述导管801另一端通过截流阀802导通连接取样管803，通过旋拧不同高度的截流阀802，不同液面高度的润滑液沿着导管801从取样管803位置流出，方便取样检测。
28.所述截流阀802下表面固定连接l型底座804，所述l型底座804表面粘接有防滑垫805，取样杯放置在l型底座804表面，方便对排出的润滑液进行收集。
29.工作原理，过滤箱1内部靠近顶端位置固定连接支撑环101，所述支撑环101上表面通过弹簧座102可拆卸连接过滤网板3，所述过滤网板3上表面中间位置通过安装座301可拆卸连接分流组件5，所述分流组件5由伺服电机501、锥形甩料盘502和箍圈503组成，通过外接电源向伺服电机501供电，伺服电机501带动锥形甩料盘502转动，通过箱盖4的注液口401位置向过滤箱1内部灌装润滑液，润滑液冲击在圆周转动的锥形甩料盘502表面，被有效的分流，增大润滑液与过滤网板3的接触面积，提高过滤速率；在过滤的同时，通过外接电源向振动电机10供电，过滤网板3通过弹簧座102相对支撑环101振动，加速润滑液的过滤效率；过滤网板3下表面对称安装电磁铁9，通过电磁铁10对润滑液中的金属废屑进行磁吸过滤，提高洁净度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。