一种直线振动筛的制作方法

文档序号:26660442发布日期:2021-09-15 08:46阅读:45来源:国知局
一种直线振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域,尤其涉及一种直线振动筛。


背景技术:

2.振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,并具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点,是一种高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。而传统的直线振动筛在使用过程中通常将物料一股脑的全倒至振动筛内,此时物料较多,物料在振动筛上的振动幅度较小,且振动筛所承受的压力较大,大大减小了筛分效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种能够匀速向振动筛内输送物料,较小筛分压力,增大筛分效率,且整体结构稳定,使用简单的直线振动筛。
4.为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种直线振动筛,包括支撑柱,振动筛,振动电机和置料筒,所述支撑柱的顶部设有固定块,所述振动筛的底部两侧分别设有与支撑柱相对应的耳板,所述固定块与耳板之间设有弹簧,所述弹簧的一端固定在耳板的底部,所述弹簧的另一端固定在固定块上,所述振动筛的底部设有两个振动电机,所述振动筛的一端设有出料口,所述振动筛的上方在靠近出料口的一侧设有挡料板,所述振动筛的上方在远离挡料板的一侧设有支撑板,所述支撑板上设有置料筒,所述置料筒的底部设有输料腔,所述输料腔与置料筒连通,所述输料腔内设有输料装置。
5.优选的,所述出料口包括第一出料口、第二出料口与第三出料口,所述第一出料口、第二出料口与第三出料口从下至上依次交错设立。
6.优选的,所述输料装置包括拨料板、转轴与轴承,所述拨料板均匀的固定在转轴的圆周上,所述轴承设在输料腔相对的两侧壁上,所述转轴通过轴承带动拨料板在输料腔内转动。
7.优选的,所述置料筒的内壁圆周上设有缓冲板,所述缓冲板为三层,三层所述缓冲板从上至下依次增大。
8.优选的,所述转轴的一端连接电机,该电机的转速可调且保持匀速转动。
9.优选的,所述振动筛的底面一端向出料口倾斜,物料经置料筒、输料腔进入振动筛内。
10.本实用新型公开一种直线振动筛,包括支撑柱,振动筛,振动电机和置料筒,支撑柱的顶部设有固定块,振动筛的底部两侧分别设有与支撑柱相对应的耳板,固定块与耳板之间设有弹簧,弹簧的一端固定在耳板的底部,弹簧的另一端固定在固定块上,振动筛的底部设有两个振动电机,振动筛的一端设有出料口,振动筛的上方在靠近出料口的一侧设有挡料板,振动筛的上方在远离挡料板的一侧设有支撑板,支撑板上设有置料筒,置料筒的底部设有输料腔,所述输料腔与置料筒连通,输料腔内设有输料装置;该直线振动筛能够匀速
向振动筛内输送物料,较小筛分压力,增大筛分效率,且整体结构稳定,使用简单,适合推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型一种直线振动筛的结构示意图。
12.图2为本实用新型中输料腔的结构示意图。
13.图3为本实用新型中拨料板与转轴的结构示意图。
14.图4为本实用新型中置料筒的结构示意图。
15.图中:1、支撑柱;2、固定块;3、弹簧;4、振动筛;5、耳板;6、振动电机;7、第一出料口;8、第二出料口;9、第三出料口;10、挡料板;11、支撑板;12、置料筒;13、输料腔;14、拨料板;15、转轴;16、轴承;17、缓冲板。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.请参照图1,一种直线振动筛,包括支撑柱1,振动筛4,振动电机6和置料筒12,所述支撑柱1的顶部设有固定块2,所述振动筛4的底部两侧分别设有与支撑柱1相对应的耳板5,所述固定块2与耳板5之间设有弹簧3,所述弹簧3的一端固定在耳板5的底部,所述弹簧3的另一端固定在固定块2上,所述振动筛4的底部设有两个振动电机6,所述振动筛4的一端设有出料口,所述振动筛4的上方在靠近出料口的一侧设有挡料板10,其中挡料板10能够隔档物料,在筛分过程中防止物料抛起高度过高脱离振动筛4,所述振动筛4的上方在远离挡料板10的一侧设有支撑板11,所述支撑板11上设有置料筒12,所述置料筒12的底部设有输料腔13,所述输料腔13与置料筒12连通,所述输料腔13内设有输料装置,所述振动筛4的底面一端向出料口倾斜,物料经置料筒12、输料腔13进入振动筛4内。
18.所述出料口包括第一出料口7、第二出料口8与第三出料口9,所述第一出料口7、第二出料口8与第三出料口9从下至上依次交错设立。
19.请参阅图2

3,所述输料装置包括拨料板14、转轴15与轴承16,所述拨料板14均匀的固定在转轴15的圆周上,所述轴承16设在输料腔13相对的两侧壁上,所述转轴15通过轴承16带动拨料板14在输料腔13内转动,所述转轴15的一端连接电机,该电机的转速可调且保持匀速转动,电机的匀速转动能够向振动筛4内匀速供料,减轻筛分压力,增大筛分效率。
20.请参阅图4,所述置料筒12的内壁圆周上设有缓冲板17,所述缓冲板17为三层,三层所述缓冲板17从上至下依次增大,缓冲板17能够有效的减轻物料对支撑板11的冲击力度,防止支撑板11被长时间冲击变形或开裂。
21.该新型直线振动筛的原理及使用方法:使用时,先将振动筛4底部的振动电机6启动,再将物料倒入置料筒12内,由于置料筒12内设有缓冲板17,能够有效的减轻物料对支撑板11的冲击力度,此时启动连接转轴15的电机,电机通过转轴15的转动使拨料板14在输料腔13内转动,而物料经过拨料板14的拨动进入振动筛4内;在振动电机6的激振力和物料自重力的合力作用下,物料在振动筛4上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的,由于物料大小不一且质量不等,被抛起的高度也不相同,通过该原理,
物料筛选后分别通过第一出料口7、第二出料口8与第三出料口9排出。
22.最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征:
1.一种直线振动筛,包括支撑柱(1),振动筛(4),振动电机(6)和置料筒(12),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶部设有固定块(2),所述振动筛(4)的底部两侧分别设有与支撑柱(1)相对应的耳板(5),所述固定块(2)与耳板(5)之间设有弹簧(3),所述弹簧(3)的一端固定在耳板(5)的底部,所述弹簧(3)的另一端固定在固定块(2)上,所述振动筛(4)的底部设有两个振动电机(6),所述振动筛(4)的一端设有出料口,所述振动筛(4)的上方在靠近出料口的一侧设有挡料板(10),所述振动筛(4)的上方在远离挡料板(10)的一侧设有支撑板(11),所述支撑板(11)上设有置料筒(12),所述置料筒(12)的底部设有输料腔(13),所述输料腔(13)与置料筒(12)连通,所述输料腔(13)内设有输料装置。2.根据权利要求1所述的一种直线振动筛,其特征在于:所述出料口包括第一出料口(7)、第二出料口(8)与第三出料口(9),所述第一出料口(7)、第二出料口(8)与第三出料口(9)从下至上依次交错设立。3.根据权利要求1所述的一种直线振动筛,其特征在于:所述输料装置包括拨料板(14)、转轴(15)与轴承(16),所述拨料板(14)均匀的固定在转轴(15)的圆周上,所述轴承(16)设在输料腔(13)相对的两侧壁上,所述转轴(15)通过轴承(16)带动拨料板(14)在输料腔(13)内转动。4.根据权利要求1所述的一种直线振动筛,其特征在于:所述置料筒(12)的内壁圆周上设有缓冲板(17),所述缓冲板(17)为三层,三层所述缓冲板(17)从上至下依次增大。5.根据权利要求3所述的一种直线振动筛,其特征在于:所述转轴(15)的一端连接电机,该电机的转速可调且保持匀速转动。6.根据权利要求1所述的一种直线振动筛,其特征在于:所述振动筛(4)的底面一端向出料口倾斜,物料经置料筒(12)、输料腔(13)进入振动筛(4)内。

技术总结
本实用新型公开了一种直线振动筛,包括支撑柱,振动筛,振动电机和置料筒,支撑柱的顶部设有固定块,振动筛的底部两侧分别设有与支撑柱相对应的耳板,固定块与耳板之间设有弹簧,弹簧的一端固定在耳板的底部,弹簧的另一端固定在固定块上,振动筛的底部设有两个振动电机,振动筛的一端设有出料口,振动筛的上方在靠近出料口的一侧设有挡料板,振动筛的上方在远离挡料板的一侧设有支撑板,支撑板上设有置料筒,置料筒的底部设有输料腔,所述输料腔与置料筒连通,输料腔内设有输料装置;该直线振动筛能够匀速向振动筛内输送物料,较小筛分压力,增大筛分效率,且整体结构稳定,使用简单,适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。


技术研发人员:张清化 肖鹏飞 张齐男 蒋东甫
受保护的技术使用者:郑州屹成机械设备有限公司
技术研发日:2020.12.18
技术公布日:2021/9/14
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