一种生产氧化铝的离心机的制作方法

1.本技术涉及萃取设备的领域，尤其是涉及一种生产氧化铝的离心机。


背景技术：

2.离心机是一种利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
3.现有的离心机在进行固液分离的时候会有部分固体残渣残留在转鼓内侧壁上，需要人工进行清理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为用人工清理残渣，增加了人工成本，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了减少人工成本，本技术提供一种生产氧化铝的离心机。
6.本技术提供的一种生产氧化铝的离心机采用如下的技术方案：
7.一种生产氧化铝的离心机，包括机壳、转鼓和机盖，所述转鼓位于机壳内部并与机壳底部转动连接，所述机盖位于机壳上方，所述机盖表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插设有固定轴，所述固定轴远离贯穿孔处设置有刮刀，所述固定轴远离刮刀的一端固定连接有固定片，所述固定片的下表面与机盖的上表面相贴，所述固定片可拆卸连接于机壳。
8.通过采用上述技术方案，将固定轴穿过贯穿孔，再在其远离刮刀的一端焊接上固定片，接着用螺栓进行固定，从而提高了固定轴位置的稳定性，此时刀片远离固定轴的一端与转鼓内壁相抵，启动离心机，转鼓开始转动，刀片可将转鼓内壁上的残渣刮下，减少了人工成本。
9.可选的，所述固定轴套设有橡胶环，所述橡胶环外侧壁与贯穿孔内壁过盈配合。
10.通过采用上述技术方案，在固定轴外侧壁与贯穿孔内侧壁之间加入橡胶环，可提高固定轴与贯穿孔之间的密封性。
11.可选的，所述固定轴表面设置有固定环，所述固定环的两端固定连接于刮刀。
12.通过采用上述技术方案，将固定环先焊接于固定轴表面，再将固定环的两端通过焊接于刮刀，可提高固定环与固定轴之间位置的稳定性。
13.可选的，所述固定轴包括第一固定半轴和第二固定半轴，所述第一固定半轴位于第二固定半轴上方，所述第一固定半轴与第二固定半轴可拆卸连接，所述橡胶环套设于第一固定半轴，所述刮刀固定连接于第二固定半轴。
14.通过采用上述技术方案，将固定轴拆分为第一固定半轴与第二固定半轴，可便于对刮刀的清理。
15.可选的，所述第一固定半轴远离贯穿孔的一端开设有插槽，所述第二固定半轴靠近第一固定半轴的一端设有插块，所述插块插设于插槽内，所述第一固定半轴外侧壁开设有锁止孔，所述锁止孔与插槽相通，所述锁止孔内螺纹连接有锁止螺杆，所述锁止螺杆的端
部与插块的侧壁相抵。
16.通过采用上述技术方案，将插块插设于插槽内，再将锁止螺杆插入锁止孔内，拧紧锁止螺杆，使得锁止螺杆的端部与插块相抵，可提高第一固定半轴与第二固定半轴位置关系的稳定性。
17.可选的，所述刮刀远离固定轴的一端设置有刮片。
18.通过采用上述技术方案，将刮片与刮刀呈直角设置，刮片为塑料材质，可防止刮刀将转鼓内侧壁刮花。
19.可选的，所述刮片表面设置有防护垫。
20.通过采用上述技术方案，将防护垫套设于刮片外侧，可进一步防止转鼓内侧壁被刮花。
21.可选的，所述防护垫内侧壁设置有钩带，所述刮片表面设置有绒带，所述钩带与绒带相贴合。
22.通过采用上述技术方案，将绒带与钩带分离，可将防护垫拆卸下来对刮片进行检修，检修结束后，再将防护垫套设于刮片，并将钩带与绒带相贴合。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在转鼓内部设置有固定轴，在固定轴上设置刮刀，刮刀与转鼓内壁相抵，利用转鼓转动，刮刀可将转鼓内壁的残渣刮下，减少了人工成本。
25.2.将固定轴拆分为第一固定半轴与第二固定半轴，可方便将刮刀拆卸下来进行清理。
附图说明
26.图1是本实施例中一种生产氧化铝的离心机的结构示意图。
27.图2是本实施例中第一固定半轴与第二固定半轴位置关系的结构示意图。
28.图3是本实施例中防护垫与刮片位置关系的结构示意图。
29.图4是图3中a部分的放大图。
30.附图标记说明：1、机壳；11、转鼓；12、贯穿孔；13、机盖；2、固定轴；21、固定片；22、固定环；23、第一固定半轴；231、插槽；232、锁止孔；24、第二固定半轴；241、插块；3、刮刀；31、刮片；311、绒带；4、橡胶环；5、锁止螺杆；6、防护垫；61、钩带。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种生产氧化铝的离心机。参照图1和图2，其包括机壳1、转鼓11和机盖13，机盖13位于机壳1上方且通过螺栓可拆卸连接于机壳13，转鼓11位于机壳1内且转动连接于机壳1。机壳1表面通过螺栓可拆卸连接有固定片21，机壳1开设有贯穿孔12，固定片21位于贯穿孔12上方。贯穿孔12内插设有固定轴2，固定轴2的一端与固定片21的下表面通过焊接的方式固定相连。
33.参照图2，固定轴2包括第一固定半轴23和第二固定半轴24，第一固定半轴23位于第二固定半轴24上方，第一固定半轴23套设有橡胶环4，橡胶环4的外侧壁与贯穿孔12内侧壁相抵，可提高第一固定半轴23与贯穿孔12内壁的密封性。
34.参照图3，第二固定半轴24表面通过焊接的方式固定连接有刮刀3，第二固定半轴24表面通过焊接的方式固定连接有固定环22，固定环22的两端通过焊接的方式固定连接于刮刀3，可提高刮刀3与固定轴2位置关系的稳定性。
35.参照图2，第一固定半轴23远离固定片21的一端开设有插槽231，插槽231为矩形槽，第二固定半轴24靠近第一固定半轴23的一端一体成型有插块241，插块241为与插槽231相对应的矩形块，插块241插设于插槽231。插槽231内侧壁开设有锁止孔232，锁止孔232内螺纹连接有锁止螺杆5，锁止螺杆5的端部与插块241相抵，可提高第一固定半轴23与第二固定半轴24之间位置关系的稳定性。
36.参照图4，刮刀3靠近转鼓11内壁的一侧通过胶粘的方式固定连接有刮片31，刮片31与刮刀3呈直角设置，刮片31为塑料材质。刮片31表面通过胶粘的方式固定连接有绒带311，绒带311远离刮片31的一面贴合有钩带61，钩带61远离绒带311的一面通过胶粘的方式固定连接有防护垫6，防护垫6与转鼓11内侧壁相贴合，防护垫6为硅胶材质，可防止转鼓内侧壁被刮花。
37.本技术实施例一种生产氧化铝的离心机的实施原理如下：
38.先将第一固定半轴23插入贯穿孔12，使得固定片21的下表面与机壳1的上表面相贴，并用螺栓进行固定，再将橡胶环4套设于第一固定轴2外侧，将橡胶环4的外侧壁与贯穿孔12的内侧壁相抵，可提高第一固定半轴23与贯穿孔12内壁之间的稳定性。再将插块241插设于插槽231内，将锁止螺杆5拧紧，使得锁止螺杆5的端部与插块241相抵，此时防护垫6与转鼓11内侧壁相贴合。最后，启动离心机，使得转鼓11转动，刮片31可将转鼓11内壁上的固体残渣刮下。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。