一种稻米加工用去杂灌装设备的制作方法

1.本发明涉及稻米加工技术领域，具体为一种稻米加工用去杂灌装设备。


背景技术：

2.稻米(oryza sativa)也叫稻或水稻是一种可食用的谷物，一年生草本植物，性喜温湿，中国南方俗称其为"稻谷"或"谷子"，脱壳的粮食是大米。煮熟后称米饭(中国北方讲法)或白饭(中国南方讲法)。稻谷是我国的主要粮食作物之一，具有悠久的种植历史，种植面积。稻米不仅是食粮，同时还可以作为酿酒、制造饴糖的原料。全世界有一半的人口食用它。主要在亚洲、欧洲南部和热带美洲及非洲部分地区。总产量占世界粮食作物产量第三位，低于玉米和小麦，但能维持较多人口的生活，所以联合国规定2004年为"国际稻米"年。
3.现有技术中的稻米去杂工作有很多种，在稻米前期加工的时候就需要将稻米中的一些较大的沙砾杂物等去除，该部分的设备科相应采用离心原理的机器来进行去杂，效率较高；该部分杂物去除后，还要去稻米的外壳进行分离，通常是通过碾压分离设备来碾压分离稻米的外壳，而当稻米外壳分离之后还需要将这些稻壳与稻米分开，该部分设备通常是使用风力设备将稻米壳体吹走，达到分离去杂效果；并且将稻米的外壳分开之后，还要将稻米内部的一些不合格的，变质的，颜色不对的稻米分离出来，而通常是选择色选装置来进行这部分去杂工作。
4.现有的稻米加工用去杂灌装设备工作效率低，同时稻米的去杂效果差，在去杂的过程中容易发生堵塞的现象，在对稻米去杂过后需要进行灌装，现有的灌装劳动力度大，需要人工进行操作，增加人工成本。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种稻米加工用去杂灌装设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本发明的目的是能够有效提高对稻米的去杂灌装效率，去杂效果更好，排杂便捷，有效避免堵塞，节约资源，避免浪费。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稻米加工用去杂灌装设备，包括去杂箱1和灌装箱2，所述去杂箱1的顶部设置有进料斗3，所述进料斗3的内部设置有过滤支撑架4，所述过滤支撑架4上固定安装有过滤网，所述过滤支撑架4的外表面固定安装有把手，所述进料斗3的内壁上固定安装有流量检测仪，所述进料斗3的内部设置有调节机构5，所述调节机构5包括调节杆和调节旋钮，所述去杂箱1上设置有搅拌机构6，所述搅拌机构6包括旋转电机601和设置在旋转电机601输出端的旋转杆602，所述去杂箱1的两侧内壁上开设有滑动槽7，所述两个滑动槽7之间设置有支撑板8，所述支撑板8的两侧外壁上设置有与滑动槽7相匹配的滑动件，所述支撑板8上可拆卸连接有筛选网9，所述去杂箱1的外部上固定安装有震动机构10，所述震动机构10包括驱动电机1001和震动轮1002，所述驱动电机1001的输出端通过联轴器连接有传动轮一1003，所述震动轮1002的两端均设置有传动轮二1004，所述去杂箱1的一侧固定安装有去杂风机11，所述去杂箱1的内部设置有出风口12，所
述出风口12的一侧设置有风力分散网13，所述去杂箱1的内部底端固定安装有固定板14，所述固定板14上固定安装有若干个斜板15，所述固定板14的下方设置有出杂口16，所述去杂箱1的底部设置有出料口17，所述出杂口16的下方设置有杂质收集箱18，所述灌装箱2的内部顶端设置有稻米箱201，所述稻米箱201的外表面固定安装有控制装置19，所述稻米箱201的底部设置有若干个装米口202，所述若干个装米口202上均设置有重量传感器，所述装米口202的下方设置有输送机构20，所述输送机构20包括输送带2001、转轴、齿轮、输送辊和电机，所述稻米箱201的一侧设置有杂质分离器21。
7.在本发明的较佳实施方式中，所述震动轮1002在震动的同时带动筛选网9进行震动。
8.在本发明的较佳实施方式中，所述旋转杆602上设置有若干个长短不一的搅拌杆603。
9.在本发明的较佳实施方式中，所述传动轮一1003与一个所述传动轮二1004相啮合连接，另一个所述传动轮二1004与去杂箱1活动连接。
10.在本发明的较佳实施方式中，所述出风口12通过输送管道与去杂风机11连接。
11.在本发明的较佳实施方式中，所述出料口17与灌装箱2的进料口连接，所述出料口17的内壁上设置有颜色感应器。
12.在本发明的较佳实施方式中，转轴的一端与稻米箱201的内壁活动连接，所述转轴的另一端贯穿稻米箱201的一侧通过联轴器与电机连接，所述齿轮套设在转轴的外部，所述输送辊套设在齿轮的外部，所述两个齿轮之间通过链条连接，所述两个输送辊通过输送带连接。
13.在本发明的较佳实施方式中，所述出杂口16和出料口17上均设置有控制阀。
14.在本发明的较佳实施方式中，所述杂质分离器21的一端通过管道与稻米箱201的内腔相连通，所述杂质分离器21的另一端通过管道与杂质收集箱18连通。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)本发明为一种稻米加工用去杂灌装设备，通过设置进料斗内部的过滤网有效将稻米中的大杂质进行去除，在完成之后，通过把手将过滤支撑架拿出并对过滤网上的杂质进行清理，进料斗内壁上的流量检测仪能够有效对进入的稻米进行检测，有效防止过多或过少，影响工作效率，进料斗内部的调节机构包括调节杆和调节旋钮，人们可根据调节旋钮调节调节杆，有利于人们使用；
17.(2)本发明为一种稻米加工用去杂灌装设备，通过设置搅拌机构包括旋转电机和设置在旋转电机输出端的旋转杆，旋转电机在转动的同时带动旋转杆进行转动，从而实现旋转杆上的若干个长短不一的搅拌杆对去杂箱内部的稻米进行搅拌，支撑板通过滑动件在去杂箱的两侧内壁上的滑动槽的内部进行移动，从而实现支撑板进行前后移动，去杂箱的外部上固定安装的震动机构包括驱动电机和震动轮，驱动电机带动传动轮一进行转动，传动轮一在转动的同时带动传动轮二进行转动，从而使传动轮二上的震动轮进行转动，震动轮在震动的同时带动筛选网进行震动，使筛选网上的稻米产生震动，使参入稻米中杂质在震动的过程中浮在表面，有利于对其进行清理；
18.(3)本发明为一种稻米加工用去杂灌装设备，通过设置去杂风机将风输送到出风口上，从而实现对掉落的稻米中的杂质吹入到固定板上的斜板上掉入到杂质收集箱的内
部，出风口的一侧的风力分散网能够有效将风力分散，有效提高工作效率，斜板上的杂质顺势流入到出杂口掉入到杂质收集箱的内部，去完杂质的稻米从出料口掉入到稻米箱的内部，通过设置出料口与灌装箱的进料口连接，使去杂质的稻米通过出料口掉入到灌装箱的内部，出料口的内壁上设置的颜色感应器能够有效对去杂的稻米进行检测，防止去杂的稻米中含有杂质，稻米箱的外表面固定安装的控制装置能够有效减少人工操作，降低劳动力度，自动化程度高；
19.(4)本发明为一种稻米加工用去杂灌装设备，通过设置稻米箱内部的稻米从装米口掉落，装米口上的重量传感器，能够有效监测所排出的大米的重量，电机通过联轴器与转轴连接，电机在转动的同时带动转轴进行转动，转轴在转动的同时带动套设在转轴的外部的齿轮进行转动，齿轮在转动的同时带动套设在齿轮的外部的输送辊进行转动，两个输送辊通过输送带连接，从而实现输送带对灌装好的稻米进行输送，减少人工操作，降低劳动力度，稻米箱的一侧设置的杂质分离器的一端通过管道与稻米箱的内腔相连通，杂质分离器的另一端通过管道与杂质收集箱连通，杂质分离器将稻米箱的内腔中的杂质进行再次分离，并将杂质输送到杂质收集箱的内部。
附图说明
20.图1是根据本发明实施例的一种稻米加工用去杂灌装设备的整体结构示意图；
21.图2是根据本发明实施例的一种稻米加工用去杂灌装设备的进料斗结构示意图；
22.图3是根据本发明实施例的一种稻米加工用去杂灌装设备的支撑板结构示意图。
23.附图标记中：1、去杂箱；2、灌装箱；201、稻米箱；202、装米口；3、进料斗；4、过滤支撑架；5、调节机构；6、搅拌机构；601、旋转电机；602、旋转杆；603、搅拌杆；7、滑动槽；8、支撑板；9、筛选网；10、震动机构；1001、驱动电机；1002、震动轮；1003、传动轮一；1004、传动轮二；11、去杂风机；12、出风口；13、风力分散网；14、固定板；15、斜板；16、出杂口；17、出料口；18、杂质收集箱；19、控制装置；20、输送机构；2001、输送带；21、杂质分离器。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
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3所示，本发明提供一种稻米加工用去杂灌装设备的技术方案：一种稻米加工用去杂灌装设备，包括去杂箱1和灌装箱2，所述去杂箱1的顶部设置有进料斗3，所述进料斗3的内部设置有过滤支撑架4，所述过滤支撑架4上固定安装有过滤网，所述过滤支撑架4的外表面固定安装有把手，所述进料斗3的内壁上固定安装有流量检测仪，所述进料斗3的内部设置有调节机构5，所述调节机构5包括调节杆和调节旋钮，所述去杂箱1上设置有搅拌机构6，所述搅拌机构6包括旋转电机601和设置在旋转电机601输出端的旋转杆602，所述去杂箱1的两侧内壁上开设有滑动槽7，所述两个滑动槽7之间设置有支撑板8，所述支撑板8的两侧外壁上设置有与滑动槽7相匹配的滑动件，所述支撑板8上可拆卸连接有筛选网9，所
述去杂箱1的外部上固定安装有震动机构10，所述震动机构10包括驱动电机1001和震动轮1002，所述驱动电机1001的输出端通过联轴器连接有传动轮一1003，所述震动轮1002的两端均设置有传动轮二1004，所述去杂箱1的一侧固定安装有去杂风机11，所述去杂箱1的内部设置有出风口12，所述出风口12的一侧设置有风力分散网13，所述去杂箱1的内部底端固定安装有固定板14，所述固定板14上固定安装有若干个斜板15，所述固定板14的下方设置有出杂口16，所述去杂箱1的底部设置有出料口17，所述出杂口16的下方设置有杂质收集箱18，所述灌装箱2的内部顶端设置有稻米箱201，所述稻米箱201的外表面固定安装有控制装置19，所述稻米箱201的底部设置有若干个装米口202，所述若干个装米口202上均设置有重量传感器，所述装米口202的下方设置有输送机构20，所述输送机构20包括输送带2001、转轴、齿轮、输送辊和电机，所述稻米箱201的一侧设置有杂质分离器21。
27.进一步的，所述震动轮1002在震动的同时带动筛选网9进行震动。
28.如图1所示，在本实施例中，通过设置震动轮1002在震动的同时带动筛选网9进行震动，使筛选网9上的稻米产生震动，使参入稻米中杂质在震动的过程中浮在表面，有利于对其进行清理。
29.进一步的，所述旋转杆602上设置有若干个长短不一的搅拌杆603。
30.如图1所示，在本实施例中，通过设置在旋转杆602上设置有若干个长短不一的搅拌杆603，通过搅拌杆603对去杂箱1内部的稻米进行搅拌。
31.进一步的，所述传动轮一1003与一个所述传动轮二1004相啮合连接，另一个所述传动轮二1004与去杂箱1活动连接。
32.如图1所示，在本实施例中，传动轮一1003与一个所述传动轮二1004相啮合连接，驱动电机1001带动传动轮一1003在转动的同时带动传动轮二1004进行转动，从而使传动轮二1004上的震动轮1002进行转动，从而实现对筛选网9进行震动。
33.进一步的，所述出风口12通过输送管道与去杂风机11连接。
34.如图1所示，在本实施例中，通过去杂风机11将风输送到出风口上，从而实现对掉落的稻米中的杂质吹入到斜板15上掉入到杂质收集箱18的内部。
35.进一步的，所述出料口17与灌装箱2的进料口连接，所述出料口17的内壁上设置有颜色感应器。
36.在本实施例中，通过设置出料口17与灌装箱2的进料口连接，是去杂质的稻米通过出料口17掉入到灌装箱2的内部，出料口17的内壁上设置的颜色感应器能够有效对去杂的稻米进行检测，防止去杂的稻米中含有杂质。
37.进一步的，转轴的一端与稻米箱201的内壁活动连接，所述转轴的另一端贯穿稻米箱201的一侧通过联轴器与电机连接，所述齿轮套设在转轴的外部，所述输送辊套设在齿轮的外部，所述两个齿轮之间通过链条连接，所述两个输送辊通过输送带连接。
38.在本实施例中，电机通过联轴器与转轴连接，电机在转动的同时带动转轴进行转动，转轴在转动的同时带动套设在转轴的外部的齿轮进行转动，齿轮在转动的同时带动套设在齿轮的外部的输送辊进行转动，两个输送辊通过输送带连接，从而实现输送带对灌装好的稻米进行输送，减少人工操作，降低劳动力度。
39.进一步的，所述出杂口16和出料口17上均设置有控制阀。
40.如图1所示，在本实施例中，通过设置出杂口16和出料口17上均设置有控制阀，能
够有效对其进行控制。自动化程度高。
41.进一步的，所述杂质分离器21的一端通过管道与稻米箱201的内腔相连通，所述杂质分离器21的另一端通过管道与杂质收集箱18连通。
42.在本实施例中，通过设置杂质分离器21的一端通过管道与稻米箱201的内腔相连通，杂质分离器21的另一端通过管道与杂质收集箱18连通，杂质分离器21将稻米箱201的内腔中的杂质进行再次分离，并将杂质输送到杂质收集箱18的内部。
43.具体的，本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用的过程中，未去杂质的稻米从去杂箱1顶部的进料斗3进入，进料斗3内部的过滤网有效将稻米中的大杂质进行去除，在完成之后，通过把手将过滤支撑架4拿出并对过滤网上的杂质进行清理，进料斗3内壁上的流量检测仪能够有效对进入的稻米进行检测，有效防止过多或过少，影响工作效率，进料斗3内部的调节机构5包括调节杆和调节旋钮，人们可根据调节旋钮调节调节杆，有利于人们使用，稻米在进入的同时去杂箱1上的搅拌机构6进行工作，搅拌机构6包括旋转电机601和设置在旋转电机601输出端的旋转杆602，旋转电机601在转动的同时带动旋转杆602进行转动，从而实现旋转杆602上的若干个长短不一的搅拌杆603对去杂箱1内部的稻米进行搅拌，支撑板8通过滑动件在去杂箱1的两侧内壁上的滑动槽7的内部进行移动，从而实现支撑板8进行前后移动，去杂箱1的外部上固定安装的震动机构10包括驱动电机1001和震动轮1002，驱动电机1001带动传动轮一1003进行转动，传动轮一1003在转动的同时带动传动轮二1004进行转动，从而使传动轮二1004上的震动轮1002进行转动，震动轮1002在震动的同时带动筛选网9进行震动，使筛选网9上的稻米产生震动，使掺入稻米中杂质在震动的过程中浮在表面，有利于对其进行清理，去杂风机11将风输送到出风口上，从而实现对掉落的稻米中的杂质吹入到固定板14上的斜板15上掉入到杂质收集箱18的内部，出风口12的一侧的风力分散网13能够有效将风力分散，有效提高工作效率，斜板15上的杂质顺势流入到出杂口16掉入到杂质收集箱18的内部，去完杂质的稻米从出料口17掉入到稻米箱201的内部，通过设置出料口17与灌装箱2的进料口连接，是去杂质的稻米通过出料口17掉入到灌装箱2的内部，出料口17的内壁上设置的颜色感应器能够有效对去杂的稻米进行检测，防止去杂的稻米中含有杂质，稻米箱201的外表面固定安装的控制装置19能够有效减少人工操作，降低劳动力度，自动化程度高，稻米箱201内部的稻米从装米口202掉落，装米口202上的重量传感器，能够有效监测所排出的大米的重量，电机通过联轴器与转轴连接，电机在转动的同时带动转轴进行转动，转轴在转动的同时带动套设在转轴的外部的齿轮进行转动，齿轮在转动的同时带动套设在齿轮的外部的输送辊进行转动，两个输送辊通过输送带连接，从而实现输送带对灌装好的稻米进行输送，减少人工操作，降低劳动力度，稻米箱201的一侧设置的杂质分离器21的一端通过管道与稻米箱201的内腔相连通，杂质分离器21的另一端通过管道与杂质收集箱18连通，杂质分离器21将稻米箱201的内腔中的杂质进行再次分离，并将杂质输送到杂质收集箱18的内部。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。