一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机的制作方法

1.本发明涉及枣粉加工装置技术领域，尤其涉及一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机。


背景技术：

2.在枣的加工生产中，通常会将枣加工成枣干、枣片以及枣粉等，这些产品加工的前提都需要对晾干后的枣事先进行去核处理，得到没有枣核的枣肉，才可进行所需要产品的加工工作。
3.经检索，中国专利公开号为cn209997752u公开了一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机，冷箱和分隔箱均固定安装在底座上，并且分隔箱位于空冷箱内部，空冷箱内部和分隔箱外壁之间为气流通道；分选箱位于分隔箱内，分选箱的上端与分隔箱内壁固定连接，分选箱外壁与分隔箱内壁之间为枣泥通道，并且分选箱外壁与分隔箱内壁之间通过固定杆固定连接；螺杆的上端穿过空冷箱顶部箱壁并通过轴承安装在空冷箱顶部箱壁上；分选腔室内壁内的螺杆通过转动，挤压枣肉成枣泥，使得枣泥通过分选箱侧壁上的通孔被挤压出来，且通孔的孔径只有1
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5毫米，可以防止枣核随着枣泥一起被挤压出来，实现枣肉和枣核的分离。
4.上述专利使用挤压的方式对掺杂枣核的枣肉进行筛分，此方式虽然可直接将枣肉挤压成枣泥，但枣泥就只能进行枣粉的制作加工，无法在加工成枣片或无核枣干，使枣的生产不够多样化，且利用螺杆进行挤压时，容易将枣核磨碎或压裂产生碎块，继而可混入挤压出的枣泥中，继而造成产品口感不佳的问题。
5.为解决上述问题，我们提出了一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机，包括矩形的分选箱，所述分选箱下端固定连接有四个支撑柱，其特征在于，所述分选箱内底壁中心位置转动连接有转动轴杆，所述分选箱底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转动轴杆下端固定连接，所述转动轴杆上端固定连接有矩形的传动块，所述分选箱内设有圆形的分离盒，所述分离盒下端中心位置开设有矩形槽，所述传动块插设在矩形槽内，所述分离盒内底壁上周向开设有多个筛孔；所述分选箱左侧壁上固定连接有第一固定板，所述第一固定板上端固定连接有固定块，所述固定块上阻尼转动连接有安装架，所述安装架远离固定块的一端延伸至分离盒内并设有旋转推料组件，所述分选箱右侧壁上固定连接有两个上下间隔设置的第二固定板，两个所述第二固定板之间共同转动连接有两个螺纹杆，所述分选箱左侧壁上固定安装有驱动其中一个螺纹杆的第三电机，两个所述螺纹杆上共同螺纹套接有升降板，所述升降
板上固定连接有料箱，所述料箱上端连通有吸料管道，所述吸料管道远离料箱的一端延伸至分离盒中心位置上方，所述料箱上端固定安装有离心风机，所述离心风机的负压端与吸料管道连通；所述分选箱右侧内壁上螺纹连接有l型的安装杆，所述安装杆的左端延伸至分离盒内并固定连接有拨杆，所述拨杆横向设置且靠近筛孔。
8.在上述的一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机中，所述分离盒内底壁中心位置开设有弧形槽，所述分离盒内底壁呈圆台型，所述弧形槽高于各筛孔。
9.在上述的一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机中，所述转动轴杆外周面上均匀固定连接有多个的支杆，所述支杆远离转动轴杆的一端固定连接有接触块，各所述接触块与分离盒下端接触贴合。
10.在上述的一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机中，所述分选箱四周内壁上且在分离盒下方位置共同固定连接有接核斗，所述接核斗内底壁中心位置固定插设有套筒，所述转动轴杆贯穿套筒并与之转动连接，所述接核斗下端且靠近套筒的位置连通有两个排核管，所述分选箱下端开设有两个排核口，所述排核管下端与对应的排核口连通。
11.在上述的一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机中，所述转动轴杆上且在接核斗上方位置固定套接有固定套块，所述固定套块一侧连接有连接杆，所述连接杆远离固定套块的一端固定连接有刮杆，所述刮杆下端贴近接核斗内底壁设置。
12.在上述的一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机中，所述旋转推料组件包括转动连接在安装架上的转轴，所述转轴外周面上固定连接有多个均匀分布的料板，所述安装架后端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴的后端固定连接。
13.与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、本发明通过设置分离盒、接核斗、旋转推料组件和吸料管道，可对参杂枣核的枣肉进行有效的筛分，有效分离和收集枣肉和枣核，过程中不会对枣肉造成破坏，使其便于进行后期任意产品的加工工作。
14.2、转动轴杆通过传动块和矩形槽传动转矩、旋转推料组件可通过转动转动架调整位置、安装杆可进行拆卸、吸料管道可通过第三电调节高度，继而大大方便了分离盒的拆卸工作，便于对分离盒与接核斗进行清洁，便于对本发明进行检修工作。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机正面的结构透视图；图2为图1中a处放大的结构示意图；图3为本发明提出的一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机中分选箱的立体图；图4为图3中b处放大的结构示意图；图5为本发明提出的一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机中转动分离盒的立体图；图6为本发明提出的一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机中接核斗的立体图。
16.图中：1分选箱、2支撑柱、3第一电机、4转动轴杆、5传动块、6分离盒、7筛孔、8支杆、9接触块、10安装杆、11拨杆、12弧形槽、13接核斗、14套筒、15排核管、16排核口、17固定套块、18连接杆、19刮杆、20第一固定板、21固定块、22安装架、23旋转推料组件、231转轴、232
料板、233第二电机、24第二固定板、25螺纹杆、26第三电机、27升降板、28料箱、29吸料管道、30离心风机。
具体实施方式
17.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
18.参照图1
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6，一种能够避免枣肉中掺杂枣核的分选机，包括矩形的分选箱1，分选箱1下端固定连接有四个支撑柱2，用于稳定支撑分选箱1，抬升其工作高度，同时方便在分选箱1下方摆设料盒接分选出的枣核。分选箱1内底壁中心位置转动连接有转动轴杆4，分选箱1底部安装有第一电机3，第一电机3的输出端与转动轴杆4下端固定连接，第一电机3可带动转动轴杆4低速转动。转动轴杆4上端固定连接有矩形的传动块5，分选箱1内设有圆形的分离盒6，分离盒6下端中心位置开设有矩形槽，传动块5插设在矩形槽内，转动轴杆4通过传动块5与矩形槽传动转矩，继而带动分离盒6转动，分离盒6内底壁上且靠近分离盒6内周壁的位置周向开设有多个筛孔7，筛孔7的口径小于枣肉大小且大于枣核大小，继而用于筛分枣肉与枣核。分离盒6内底壁中心位置开设有弧形槽12，分离盒6内底壁呈圆台型，弧形槽12在所位置高于各筛孔7，分离盒6内底壁呈圆台型，当混有枣核的枣肉倒入分离盒6时，枣核与枣肉均可在重力作用下滚至分离盒6边缘的筛孔7处，随分离盒6的转动进行筛分工作。
19.分选箱1右侧内壁上螺纹连接有l型的安装杆10，安装杆10是可拆卸安装在分选箱1上的，当需需要清洁和拆卸本分离盒6时，可将其取下。安装杆10的左端延伸至分离盒6内并固定连接有拨杆11，拨杆11横向设置且靠近筛孔7，拨杆11可在分离盒6转动时，拨动分离盒6内的参杂枣核的枣肉，使夹杂在多个枣肉上的枣核可以顺利的向下掉落，不会滞留在枣肉上方，继而落入下方的筛孔7，提高筛选质量。
20.转动轴杆4外周面上均匀固定连接有多个的支杆8，支杆8远离转动轴杆4的一端固定连接有接触块9，各接触块9与分离盒6下端接触贴合，用于稳定和支撑分离盒6，使之转动时更加稳定。
21.分选箱1四周内壁上且在分离盒6下方位置共同固定连接有接核斗13，接核斗13的直径大于分离盒6，可接收从筛孔7掉落的枣核，接核斗13内底壁中心位置固定插设有套筒14，转动轴杆4贯穿套筒14并与之转动连接，转动轴杆4转动时，接核斗13不会转动，接核斗13下端且靠近套筒14的位置连通有两个排核管15，分选箱1下端开设有两个排核口16，排核管15下端与对应的排核口16连通，排核管15与排核口16用于排出接核斗13接收的枣核，方便对枣核进行收集。
22.转动轴杆4上且在接核斗13上方位置固定套接有固定套块17，固定套块17一侧连接有连接杆18，连接杆18远离固定套块17的一端固定连接有刮杆19，刮杆19下端贴近接核斗13内底壁设置，在转动轴杆4转动时，连接杆18与刮杆19也随之转动刮杆19可推动落在接核斗13内的枣核，使其保持滚动状态，继而可顺利的滚向排核管15，不会发生滞留核粘附接核斗13的现象。
23.分选箱1左侧壁上固定连接有第一固定板20，第一固定板20上端固定连接有固定块21，固定块21上阻尼转动连接有安装架22，阻尼转动连接为现有技术中常见的连接方式，
可通过人力进行转动，且不受较大外力时，不会发生转动，在此不作进一步说明。安装架22远离固定块21的一端延伸至分离盒6内并设有旋转推料组件23，旋转推料组件23包括转动连接在安装架22上的转轴231，转轴231外周面上固定连接有多个均匀分布的料板232，安装架22后端固定安装有第二电机233，第二电机233的输出端与转轴231的后端固定连接，第二电机233驱动转轴231转动，继而各料板232转动，可将位于分离箱边缘的枣肉推向弧形槽12，使其可被吸料管道29吸入料箱28。
24.分选箱1右侧壁上固定连接有两个上下间隔设置的第二固定板24，两个第二固定板24之间共同转动连接有两个螺纹杆25，两个螺纹杆25带传动连接，分选箱1左侧壁上固定安装有驱动其中一个螺纹杆25的第三电机26，两个螺纹杆25上共同螺纹套接有升降板27，第三电机26在带传动的作用下可驱动两个螺纹杆25同步转动，继而可驱动升降板27的高度，升降板27上固定连接有料箱28，料箱28上端连通有吸料管道29，吸料管道29远离料箱28的一端延伸至分离盒6中心位置上方，料箱28上端固定安装有离心风机30，离心风机30的负压端与吸料管道29连通，离心风机30工作时会使吸料管道29的左端口产生吸力，可吸入位于弧形槽12内的枣肉，且在第三电机26的作用下，可改变吸料管道29的高度，使其进行有效的吸料工作的同时，可上移方便对分离盒6进行拆卸工作。
25.本发明工作原理如下：将参杂枣核的枣肉一定量的倒入分离盒6内，启动第一电机3带动分离盒6旋转，此时位于分离盒6内的枣肉与枣核均位于分离盒6的边缘，并随分离盒6转动的过程中撞击拨杆11，对枣肉进行打散工作，使夹杂在枣肉之间的枣核可以向下掉落，继而顺利通过筛孔7落入接核斗13内，落入接核斗13内的枣核可在刮杆19的推动下顺利滚入排核管15，并通过排核口16排出。而进过一定筛分时间后，分离盒6内只剩下枣肉，此时只需转动安装架22，使旋转推料组件23移动至分离盒6内，启动第二电机233，利用旋转推料组件23将枣肉一个个的推向弧形槽12，此时便可利用离心风机30的吸料通过吸料管道29将枣肉吸入料箱28储存起来，工作完成后在将枣肉取出即可。此方式对枣肉与枣核的筛分更加彻底，且不会破坏枣肉，自动化程度高，同时方便进行拆卸清洁。
26.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。