一种用于谷物的干燥室及谷物干燥机的制作方法

1.本发明涉及谷物干燥技术领域，具体为一种用于谷物的干燥室及谷物干燥机。


背景技术：

2.谷物干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。传统的干燥机仅仅具备干燥功能，在对谷物进行干燥时，谷物内的米虫等害虫会被蒙死在干燥室内随谷物一同排出，而传统的干燥机无法筛分出这类蒙死的害虫，无法保证谷物粮食的食用安全性。
3.现有技术中，申请号为“201711374790.x”的一种具备除虫功能的谷物粮食干燥机，包括上下分布在机体内部的干燥室和除虫室，干燥室和除虫室间通过筛簸分隔，筛簸下方依次设置有锤块、活塞杆和气缸，气缸通过活塞杆带动锤块反复锤击筛簸，使得筛簸震动，从而筛分出干燥时蒙死在谷物粮食中的米虫等害虫，保证谷物粮食的食用安全性。
4.但现有技术仍存在较大缺陷，如：1，谷物在干燥过程中因潮湿而会发生团结问题，害虫和谷物团结在一起难以分离，单纯锤击筛簸难以将害虫分离并去除；2，害虫和破碎的小颗粒谷物易堵住筛簸上的通孔，造成筛簸通孔堵塞而无法筛分出害虫，影响去除害虫的工作效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于谷物的干燥室及谷物干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种用于谷物的干燥室，包括干燥室主体，所述干燥室主体内由上至下依次固定设置有第一筛板、第二筛板和弹性筛板，且第一筛板、第二筛板和弹性筛板将干燥室主体由上至下分隔为第一干燥腔、缓苏腔、第二干燥腔和除虫腔，所述第一干燥腔通过进风口与外界热风管连通，所述干燥室主体在缓苏腔外侧开设有加热槽，且加热槽与第一干燥腔、第二干燥腔连通；
8.所述第一筛板、第二筛板和弹性筛板上均开设有若干通孔，且第一筛板、第二筛板和弹性筛板上的通孔依次减小，所述干燥室主体中设置有通过驱动电机驱动的转杆，且转杆转动伸入第一干燥腔、缓苏腔、第二干燥腔和除虫腔，所述转杆伸入第一干燥腔和缓苏腔的杆身上均固定连接有若干搅拌叶片，所述除虫腔中设置有若干清理组件；
9.所述清理组件包括限位筒和向上活动伸出限位筒的伸出筒，所述第二干燥腔连接有出风槽，且伸出筒下端通过弹性连筒与出风槽连通，所述伸出筒固定连接有挤压杆，所述转杆外侧固定连接有转动向下压迫挤压杆的倾斜弧板，所述伸出筒上方固定连接有撞击块，且撞击块上方固定连接有若干配合插入弹性筛板通孔的清理杆；
10.所述撞击块中开设有送风槽，且送风槽延伸至清理杆内并在清理杆上端开口，且送风槽通过连通槽与伸出筒上端连通，所述撞击块上方固定连接有弹性连杆，且弹性连杆
上方固定连接有触发板，所述触发板下方固定连接有滑动插入送风槽的插杆，且插杆下方固定连接有配合挡住连通槽的活塞块。
11.优选的，所述除虫腔中以转杆为阵列中心环形均匀分布四组清理组件，所述倾斜弧板为固定连接在转杆外侧的四分之一圆的弧板，且倾斜弧板顺时针方向倾斜向下，且驱动电机带动转杆逆时针转动。
12.优选的，所述进风口、加热槽与第一干燥腔、第二干燥腔连通处、出风槽与第二干燥腔连通处均固定设置有滤板。
13.优选的，所述出风槽连接有与外界连通的出风口，且出风口中固定设置有出风阀门。
14.优选的，所述撞击块上方固定连接有弹性封环，且插杆活动穿过弹性封环。
15.优选的，所述干燥室主体下方固定连接有若干支撑腿。
16.优选的，所述加热槽环绕设置在缓苏腔外侧。
17.优选的，所述活塞块下部为活性炭材质。
18.一种谷物干燥机，包括谷物干燥机主体，还包括上述的用于谷物的干燥室。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1，本装置通过搅拌叶片打散结块的谷物，并在第一筛板、第二筛板上开设通孔，使得小于通孔尺寸的谷物才能落下，保证谷物在进行除虫前处于单粒不结块状态，为后续的筛分除虫打下有利基础；
21.2，本装置的倾斜弧板压迫弹性连筒压缩蓄力后离开挤压杆，使得伸出筒带动撞击块撞击弹性筛板进行筛分除虫，并使得清理杆插入除虫孔中进行贯通清理，避免除虫孔被害虫和破碎的谷物堵住而无法落虫；
22.3，本装置通过触发板、插杆和活塞块的配合设置，在撞击块向上运动撞击弹性筛板过程中，使得伸出筒中的热风通过送风槽从清理杆上端排出，进一步提高对除虫孔的清理效果，且使得离开第二干燥腔的热风再次进入第二干燥腔中对谷物进行干燥，实现热风的循环使用，提高能源的利用率。
23.本发明的用于谷物的干燥室及谷物干燥机，通过通孔和搅拌叶片的配合设置，保证谷物在进行除虫前处于单粒不结块状态，并通过倾斜弧板和清理组件的配合设置，使得清理杆插入除虫孔中进行贯通清理，且使得离开第二干燥腔的热风再次进入第二干燥腔中对谷物进行干燥，实现热风的循环使用，提高能源的利用率。
附图说明
24.图1为本发明整体结构剖面示意图；
25.图2为图1中a区结构放大示意图；
26.图3为本发明中活塞块挡住连通槽示意图；
27.图4为本发明中倾斜弧板压迫挤压杆向下滑动示意图；
28.图5为本发明中撞击块向上撞击弹性筛板示意图；
29.图6为本发明中活塞块离开连通槽示意图；
30.图7为本发明中倾斜弧板与清理组件配合示意图；
31.图8为本发明中缓苏腔俯视截面示意图。
32.图中：1干燥室主体、101第一干燥腔、102缓苏腔、103第二干燥腔、104除虫腔、105进风口、106加热槽、107出风槽、108出风口、2第一筛板、201第一筛孔、3第二筛板、31第二筛孔、4弹性筛板、41除虫孔、5转杆、51搅拌叶片、52倾斜弧板、6驱动电机、7限位筒、8弹性连筒、9伸出筒、10挤压杆、11撞击块、12清理杆、13触发板、14弹性连杆、15送风槽、16连通槽、17插杆、18活塞块、19滤板、20出风阀门、21弹性封环、22支撑腿。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：
35.一种用于谷物的干燥室，包括干燥室主体1，干燥室主体1内由上至下依次固定设置有第一筛板2、第二筛板3和弹性筛板4，且第一筛板2、第二筛板3和弹性筛板4将干燥室主体1由上至下分隔为第一干燥腔101、缓苏腔102、第二干燥腔103和除虫腔104，谷物通过设置在第一干燥腔101处的进料口进入干燥室主体1中，并通过设置在第二干燥腔103处的出料口离开干燥室主体1，第一筛板2、第二筛板3和弹性筛板4上均开设有若干通孔，且第一筛板2、第二筛板3和弹性筛板4上的通孔依次减小，具体为第一筛板2上开设第一筛孔201，第二筛板3开设上第二筛孔31，弹性筛板4上开设除虫孔41，其中第二筛孔31的大小与单粒谷物的大小尺寸相近，除虫孔41的大小小于单粒谷物的大小尺寸，谷物在第一干燥腔101中干燥后通过第一筛孔201进入缓苏腔102中，第一筛孔201对谷物进行第一次筛分，使得大块的团结谷物无法通过第一筛孔201进入缓苏腔102中，提高谷物在缓苏腔102中的缓苏效果，谷物再通过第二筛孔31进入第二干燥腔103中，因第二筛孔31与单粒谷物大小相近，使得只有单粒的谷物能够通过第二筛孔31进入第二干燥腔103中，提高谷物在第二干燥腔103中的干燥效果，位于第二干燥腔103中的谷物无法通过除虫孔41，而谷物中的害虫如米虫等可以通过除虫孔41落入除虫腔104中，实现对谷物和害虫的分离，通过第一筛孔201、第二筛孔31初步对谷物进行筛分，使得进入第二干燥腔103中的谷物不存在团结问题，进而提高谷物与害虫的筛分效果；
36.第一干燥腔101通过进风口105与外界热风管连通，干燥室主体1在缓苏腔102外侧开设有加热槽106，加热槽106环绕设置在缓苏腔102外侧，延长热风在加热槽106中的流动距离，增大缓苏腔102的换热面积，进而提高谷物在缓苏腔102中的缓苏效果，且加热槽106与第一干燥腔101、第二干燥腔103连通，外界热风机产生的热风通过热风管、进风口105进入第一干燥腔101中，并对第一干燥腔101中的谷物进行第一次干燥，除去谷物外部的水分，热风干燥第一干燥腔101中的谷物后进入加热槽106中，热风在加热槽106中流动并对缓苏腔102外壁进行加热，进而对缓苏腔102中的谷物进行缓苏加热，使得谷物内部的水分向外部扩散，降低谷物的内应力，避免谷物在干燥过程中因内应力过大而破裂，给谷物干燥带来不利影响，热风经加热槽106后进入第二干燥腔103中，并对第二干燥腔103中的谷物进行第二次干燥，去除谷物缓苏后扩散至外部的水分，进风口105、加热槽106与第一干燥腔101、第二干燥腔103连通处、出风槽107与第二干燥腔103连通处均固定设置有滤板19，滤板19的设
置防止谷物堵住风道，给谷物的干燥过程带来不利影响；
37.干燥室主体1中设置有通过驱动电机6驱动的转杆5，且转杆5转动伸入第一干燥腔101、缓苏腔102、第二干燥腔103和除虫腔104，转杆5伸入第一干燥腔101和缓苏腔102的杆身上均固定连接有若干搅拌叶片51，驱动电机6驱动转杆5转动，使得转杆5带动搅拌叶片51在第一干燥腔101、缓苏腔102中搅拌结块的谷物，进而打散谷物，使得谷物能够通过第一筛孔201、第二筛孔31落下，而在第二干燥腔103中谷物已经是单粒状态，不宜再设置搅拌叶片51对谷物进行搅拌，防止谷物在多次搅拌过程中破碎，给谷物的后续使用造成不利影响，除虫腔104中设置有若干清理组件；
38.清理组件包括限位筒7和向上活动伸出限位筒7的伸出筒9，弹性连筒8固定连接在伸出筒9下方，使得弹性连筒8支撑伸出筒9伸出限位筒7，限位筒7对伸出筒9的伸出方向进行限位导向，提高伸出筒9运动的稳定性，伸出筒9固定连接有挤压杆10，限位筒7优选开设有供挤压杆10上下滑动的滑槽，提高挤压杆10的滑动范围，防止挤压杆10被限位筒7外壁挡住，转杆5外侧固定连接有转动向下压迫挤压杆10的倾斜弧板52，转杆5转动带动倾斜弧板52一同转动，倾斜弧板52在转动经过挤压杆10时，倾斜弧板52的最高处最先转动至挤压杆10上方，倾斜弧板52继续转动，使得倾斜弧板52逐渐向下压迫挤压杆10，挤压杆10在倾斜弧板52的压迫下带动伸出筒9一同向下滑动，弹性连筒8被压缩蓄力，直至倾斜弧板52的最低处转动至挤压杆10上方，挤压杆10被压迫至最低位置，倾斜弧板52继续转动并离开挤压杆10，挤压杆10和伸出筒9失去挤压力并在弹性连筒8的弹性作用力下向上运动；
39.伸出筒9上方固定连接有撞击块11，且撞击块11上方固定连接有若干配合插入弹性筛板4通孔的清理杆12，在弹性连筒8稳定的情况下，弹性连筒8支撑伸出筒9，使得撞击块11和清理杆12位于弹性筛板4的下方，清理杆12离开除虫孔41便于害虫从除虫孔41落下，伸出筒9在弹性连筒8的作用下带动撞击块11向上运动，使得撞击块11撞击弹性筛板4，使得位于弹性筛板4上的谷物在冲击力下打散并向上跳动，便于谷物和害虫的分离，且撞击块11在撞击弹性筛板4的同时，撞击块11带动清理杆12插入除虫孔41中，对除虫孔41进行贯通清理，防止除虫孔41被害虫和破碎的谷物堵住而无法落虫，弹性连筒8通过伸出筒9带动撞击块11后向下收缩，使得撞击块11带动清理杆12离开除虫孔41，谷物和害虫在自身重力下再次落在弹性筛板4上，害虫通过除虫孔41进入除虫腔104中；
40.除虫腔104中以转杆5为阵列中心环形均匀分布四组清理组件，倾斜弧板52为固定连接在转杆5外侧的四分之一圆的弧板，且倾斜弧板52顺时针方向倾斜向下，且驱动电机6带动转杆5逆时针转动，驱动电机6带动转杆5转动过程中，倾斜弧板52依次经过四组清理组件的挤压杆10，使得四组清理组件的撞击块11依次撞击弹性筛板4，通过对弹性筛板4各部位进行撞击，提高谷物和害虫的分离效率；
41.第二干燥腔103连接有出风槽107，热风在第二干燥腔103对谷物进行第二次干燥后进入出风槽107中，且伸出筒9下端通过弹性连筒8与出风槽107连通，出风槽107中的热风通过弹性连筒8进入伸出筒9中，撞击块11中开设有送风槽15，且送风槽15延伸至清理杆12内并在清理杆12上端开口，且送风槽15通过连通槽16与伸出筒9上端连通，撞击块11上方固定连接有弹性连杆14，且弹性连杆14上方固定连接有触发板13，触发板13下方固定连接有滑动插入送风槽15的插杆17，撞击块11上方固定连接有弹性封环21，且插杆17活动穿过弹性封环21，弹性封环17起到隔绝热风流通的效果，防止送风槽15中的热风通过插杆17和撞
击块11的间隙中流出，保证送风槽15中热风从清理杆12上端流出时的冲击力，且插杆17下方固定连接有配合挡住连通槽16的活塞块18，活塞块18下部为活性炭材质，活性炭吸收进入伸出筒9中热风的水分，防止含水量过大的热风进入第二干燥腔103给谷物的干燥造成不利影响，触发板13在弹性连杆14支撑下远离撞击块11，使得插杆17带动活塞块18挡住连通槽16，从而使得进入伸出筒9的热风无法进入送风槽15中，防止清理杆12向上吹风对落虫过程造成不利影响，在撞击块11向上运动撞击弹性筛板4过程中，触发板13被弹性筛板4挡住，而撞击块11仍继续向上运动，使得活塞块18离开连通槽16并进入伸出筒9中，送风槽15和伸出筒9间通过连通槽16连通，伸出筒9中的热风通过送风槽15从清理杆12上端排出，此时清理杆12插入除虫孔41中，进一步提高对除虫孔41的清理效果，且使得离开第二干燥腔103的热风再次进入第二干燥腔103中对谷物进行干燥，实现热风的循环使用，提高能源的利用率。
42.出风槽107连接有与外界连通的出风口108，且出风口108中固定设置有出风阀门20，当干燥室主体1内部气压过大时，打开出风阀门20，将出风槽107中的热风排出干燥室主体1，保证干燥室主体1内部气压处于合理的区间内，干燥室主体1下方固定连接有若干支撑腿22，支撑腿22的设置提高整体装置的稳定性。
43.一种谷物干燥机，包括谷物干燥机主体，还包括上述的用于谷物的干燥室。
44.工作原理：第一干燥腔101中的谷物通过第一筛孔201进入缓苏腔102中，再通过第二筛孔31进入第二干燥腔103中，驱动电机6驱动转杆5转动，使得转杆5带动搅拌叶片51在第一干燥腔101、缓苏腔102中搅拌结块的谷物，转杆5转动带动倾斜弧板52一同转动；
45.倾斜弧板52在转动经过挤压杆10时，倾斜弧板52的最高处最先转动至挤压杆10上方，倾斜弧板52继续转动，使得倾斜弧板52逐渐向下压迫挤压杆10，挤压杆10在倾斜弧板52的压迫下带动伸出筒9一同向下滑动，弹性连筒8被压缩蓄力，直至倾斜弧板52的最低处转动至挤压杆10上方，挤压杆10被压迫至最低位置，倾斜弧板52继续转动并离开挤压杆10，挤压杆10和伸出筒9失去挤压力并在弹性连筒8的弹性作用力下向上运动；
46.伸出筒9在弹性连筒8的作用下带动撞击块11向上运动，使得撞击块11撞击弹性筛板4，且撞击块11带动清理杆12插入除虫孔41中，在撞击块11向上运动撞击弹性筛板4过程中，触发板13被弹性筛板4挡住，而撞击块11仍继续向上运动，使得活塞块18离开连通槽16并进入伸出筒9中，伸出筒9中的热风通过送风槽15从清理杆12上端排出，此时清理杆12插入除虫孔41中，进一步提高对除虫孔41的清理效果，且使得离开第二干燥腔103的热风再次进入第二干燥腔103中对谷物进行干燥。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。