一种迷你音箱发声单元发声检测设备的制作方法

1.本发明涉及一种发声检测设备，尤其涉及一种迷你音箱发声单元发声检测设备。


背景技术：

2.迷你音箱是由发声单元和箱体组成的，发声单元是迷你音箱中发声的重要部件，具有将电能转化为声音的功能，可方便人们使用迷你音箱，在对迷你音箱生产的过程中，需要对发声单元进行检测，只有检测合格的发声单元才能和箱体进行安装生产，不合格的发声单元需要重新生产并加以改造，才能继续被使用，在生产工厂中，现有的发声检测设备在使用的过程中，在对发声单元进行通电发声时，没有对发声单元夹紧固定住，容易使得通电效果不佳，从而影响发声单元的发声效果，且不能将合格与不合格的发声单元区分开来，还需要人工辅助进行下料，增加了人工的劳动强度。
3.因此，根据上述出现的情况，市场上需要设计出一种能将合格与不合格的发声单元区分开来、具有夹紧功能以及能降低人工劳动强度的迷你音箱发声单元发声检测设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有的发声检测设备在使用的过程中，在对发声单元进行通电发声时，没有对发声单元夹紧固定住，容易使得通电效果不佳，从而影响发声单元的发声效果，且不能将合格与不合格的发声单元区分开来，还需要人工辅助进行下料，增加了人工的劳动强度的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能将合格与不合格的发声单元区分开来、具有夹紧功能以及能降低人工劳动强度的迷你音箱发声单元发声检测设备。
5.技术方案是：一种迷你音箱发声单元发声检测设备，包括：基块、支架、安装外壳、通电块、接触机构、翻转机构、移动机构和夹紧机构，安装外壳底部两侧均设有四个基块，安装外壳上设有支架，安装外壳上侧滑动式设有用于对发声单元通电的通电块，安装外壳和通电块之间设有接触机构，支架和安装外壳之间设有翻转机构，翻转机构上设有移动机构，移动机构上设有夹紧机构。
6.有益地，接触机构包括：安装外壳内部设有固定块，固定块中间安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆与通电块固定连接，安装外壳上侧设有第一距离传感器。
7.有益地，翻转机构包括：支架上侧安装有第一减速电机，安装外壳中间设有支撑块，支撑块中间转动式设有导向滑块，导向滑块与第一减速电机的输出轴固定连接，安装外壳上侧设有声音传感器，声音传感器位于第一距离传感器一侧，安装外壳上侧设有第二距离传感器。
8.有益地，移动机构包括：导向滑块上滑动式设有移动块，移动块顶部设有光电传感器，移动块下侧安装有第二减速电机，第二减速电机的输出轴上设有摩擦轮，摩擦轮与移动块转动式连接，摩擦轮与导向滑块转动式连接。
9.有益地，夹紧机构包括：移动块两侧均设有第一滑杆，两个第一滑杆内侧均滑动式设有用于夹紧发声单元的夹块，两个第一滑杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第
一滑杆和夹块连接，两个夹块内侧均设有楔形块，移动块中间安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆上设有推块。
10.有益地，还包括有出料机构，出料机构包括：安装外壳上间隔设有四个支撑板，安装外壳下侧安装有第三减速电机，同侧的两个支撑板之间均转动式设有转轴，两个转轴均与第三减速电机的输出轴之间通过皮带轮连接有传送皮带，一侧的支撑板上设有第三距离传感器。
11.有益地，还包括有下料机构，下料机构包括：支架上部安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆上设有限位块，限位块上滑动式设有转杆，支架上侧设有固定架，固定架中间设有盛物箱体，盛物箱体下侧转动式设有环形转块，环形转块与转杆转动式连接，盛物箱体两侧均设有第二滑杆，两个第二滑杆上均滑动式设有挡板，两个第二滑杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与挡板和第二滑杆连接，两个挡板外侧均设有顶块，支架上部设有压力传感器。
12.有益地，还包括有控制箱，安装外壳中间安装有控制箱，控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个检测设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器、第二距离传感器、声音传感器、光电传感器、第三距离传感器和压力传感器均与控制模块通过电性连接；第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第三减速电机均与控制模块通过继电器控制模块连接；第一减速电机和第二减速电机均与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
13.本发明的有益效果是：1、本发明在使用时，通过第二电动推杆的伸缩杆缩短至最小位置，使得推块向左运动，从而使得推块与楔形块不接触，由于处于压缩状态下的第一弹簧复位带动夹块相向运动，从而带动楔形块相向运动，夹块相向运动可对迷你音箱发声单元进行夹紧，使得通电块能精确的对迷你音箱发声单元进行通电；2、在声音传感器和第一减速电机等相互配合下，可对迷你音箱发声单元进行检测，可将合格的迷你音箱发声单元与不合格的迷你音箱发声单元检测出来，方便工作人员把控迷你音箱发声单元的质量；3、通过控制模块控制第三减速电机的输出轴转动，从而带动传送皮带顺时针传动，进而带动转轴转动，不合格的迷你音箱发声单元则通过左侧的传送出来，合格的迷你音箱发声单元则通过右侧的传送皮带传送出来，方便工作人员收集；4、当环形转块凸起的部分与顶块接触时，使得顶块背向运动，从而使得挡板背向运动，第二弹簧被压缩，挡板背向运动使得迷你音箱发声单元能掉落到两个夹块之间，无需人工下料，可节省人力。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
16.图3为本发明的接触机构立体结构示意图。
17.图4为本发明的a处放大立体结构示意图。
18.图5为本发明的翻转机构第一视角剖视立体结构示意图。
19.图6为本发明的翻转机构第二视角剖视立体结构示意图。
20.图7为本发明的移动机构第一视角剖视立体结构示意图。
21.图8为本发明的b处放大立体结构示意图。
22.图9为本发明的移动机构第二视角剖视立体结构示意图。
23.图10为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
24.图11为本发明的c处放大立体结构示意图。
25.图12为本发明的出料机构第一视角剖视立体结构示意图。
26.图13为本发明的出料机构第二视角剖视立体结构示意图。
27.图14为本发明的下料机构第一视角剖视立体结构示意图。
28.图15为本发明的d处放大立体结构示意图。
29.图16为本发明的下料机构第二视角剖视立体结构示意图。
30.图17为本发明的电路框图。
31.图18为本发明的电路原理图。
32.附图标记中：1-基块，2-支架，3-安装外壳，4-控制箱，5-通电块，6-接触机构，61-固定块，62-第一电动推杆，63-第一距离传感器，7-翻转机构，71-第一减速电机，72-导向滑块，73-声音传感器，74-第二距离传感器，75-支撑块，8-移动机构，81-移动块，82-光电传感器，83-第二减速电机，84-摩擦轮，9-夹紧机构，91-第一滑杆，92-夹块，93-第一弹簧，94-楔形块，95-第二电动推杆，96-推块，10-出料机构，101-支撑板，102-第三减速电机，103-传送皮带，104-转轴，105-第三距离传感器，11-下料机构，111-第三电动推杆，112-固定架，113-盛物箱体，114-环形转块，115-限位块，116-转杆，117-第二滑杆，118-第二弹簧，119-挡板，1110-顶块，1111-压力传感器。
具体实施方式
33.本发明中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以用任何方式组合。
34.本发明（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的并加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
35.下面将结合本发明实施例中的附图1至图18用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1至图18所示，一种迷你音箱发声单元发声检测设备，包括有基块1、支架2、安装外壳3、通电块5、接触机构6、翻转机构7、移动机构8和夹紧机构9，安装外壳3左侧固接有支架2，安装外壳3底部前后两侧均焊接有四个基块1，安装外壳3内部左上侧滑动式设有通电块5，支架2和安装外壳3之间设有翻转机构7，安装外壳3上侧和通电块5之间设有接触机构6，翻转机构7上设有移动机构8，移动机构8上设有夹紧机构9。
37.接触机构6包括有固定块61、第一电动推杆62和第一距离传感器63，安装外壳3内部左上侧焊接有固定块61，安装外壳3左上侧安装有第一距离传感器63，固定块61中间安装
有第一电动推杆62，第一电动推杆62的伸缩杆与通电块5顶部固定连接。
38.翻转机构7包括有第一减速电机71、导向滑块72、声音传感器73、第二距离传感器74和支撑块75，安装外壳3右侧中间焊接有支撑块75，支架2左上侧通过螺栓固定安装有第一减速电机71，支撑块75中间转动式设有导向滑块72，导向滑块72与第一减速电机71的输出轴固定连接，安装外壳3右上侧安装有第二距离传感器74，安装外壳3内部左上侧安装有声音传感器73，声音传感器73位于第一距离传感器63左侧。
39.移动机构8包括有移动块81、光电传感器82、第二减速电机83和摩擦轮84，导向滑块72左侧滑动式设有移动块81，移动块81顶部左后侧安装有光电传感器82，移动块81下侧通过螺栓固定安装有第二减速电机83，第二减速电机83的输出轴上设有摩擦轮84，摩擦轮84与移动块81转动式连接，摩擦轮84与导向滑块72转动式连接。
40.夹紧机构9包括有第一滑杆91、夹块92、第一弹簧93、楔形块94、第二电动推杆95和推块96，移动块81前后两侧均固接有第一滑杆91，两个第一滑杆91内侧均滑动式设有夹块92，两个夹块92内侧均设有楔形块94，两个第一滑杆91上均绕有第一弹簧93，第一弹簧93两端分别与第一滑杆91和夹块92连接，移动块81顶部左侧中间安装有第二电动推杆95，第二电动推杆95的伸缩杆上设有推块96，推块96与两个楔形块94配合。
41.还包括有出料机构10，出料机构10包括有支撑板101、第三减速电机102、传送皮带103、转轴104和第三距离传感器105，安装外壳3前部间隔焊接有四个支撑板101，左侧的支撑板101后部安装有第三距离传感器105，安装外壳3后部下侧通过螺栓固定安装有第三减速电机102，同侧的两个支撑板101前部之间均转动式设有转轴104，两个转轴104均与第三减速电机102的输出轴之间通过皮带轮连接有传送皮带103。
42.还包括有下料机构11，下料机构11包括有第三电动推杆111、固定架112、盛物箱体113、环形转块114、限位块115、转杆116、第二滑杆117、第二弹簧118、挡板119、顶块1110和压力传感器1111，支架2上侧设有固定架112，固定架112中间焊接有盛物箱体113，支架2上部前侧安装有第三电动推杆111，第三电动推杆111的伸缩杆上设有限位块115，限位块115后侧滑动式设有转杆116，盛物箱体113下侧转动式设有环形转块114，环形转块114与转杆116转动式连接，盛物箱体113下部左右两侧均设有第二滑杆117，两个第二滑杆117上均滑动式设有挡板119，支架2左上部前侧安装有压力传感器1111，压力传感器1111与移动块81接触，两个第二滑杆117上均绕有第二弹簧118，第二弹簧118两端分别与挡板119和第二滑杆117连接，两个挡板119外侧顶部均设有顶块1110，两个顶块1110均与环形转块114接触。
43.还包括有控制箱4，安装外壳3前侧中间安装有控制箱4，控制箱4内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个检测设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器63、第二距离传感器74、声音传感器73、光电传感器82、第三距离传感器105和压力传感器1111均与控制模块通过电性连接；第一电动推杆62、第二电动推杆95、第三电动推杆111和第三减速电机102均与控制模块通过继电器控制模块连接；第一减速电机71和第二减速电机83均与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
44.当工作人员需要对迷你音箱发声单元进行发声检测时，可使用这种迷你音箱发声单元发声检测设备，首先人们可按动电源总开关，为本设备上电，工作人员可将迷你音箱发
声单元放置在夹紧机构9上，迷你音箱发声单元则会挡住移动机构8部件，当光线的强度达到移动机构8部件的预设值时，控制模块控制夹紧机构9运转以及控制移动机构8运转，当夹紧机构9运转时，使得能对迷你音箱发声单元夹紧，当移动机构8运转时，使得能带动夹紧机构9和迷你音箱发声单元均向右运动，当迷你音箱发声单元向右运动与接触机构6部件之间的距离达到接触机构6的预设值时，控制模块控制移动机构8停止运转以及控制接触机构6运转，使得能带动通电块5向下运转并与迷你发声单元接触，可对迷你音箱发声单元进行通电，随后控制模块控制接触机构6反向运转，使得通电块5向上运转并与迷你发声单元不接触，当迷你音箱发声单元通电后会发出声音，若是翻转机构7部件检测到迷你音箱发声单元发出的声音的强度大于翻转机构7部件中的预设值时，则说明该迷你音箱发声单元的检测结果为不合格，控制模块控制翻转机构7运转一百八十度，从而使得迷你音箱翻转一百八十度，当翻转机构7运转一百八十度后，控制模块控制翻转机构7静止十五秒以及控制夹紧机构9反向运转，当夹紧机构9反向运转时，使得不能夹紧迷你音箱发声单元，从而使得迷你音箱发声单元能掉落下去，十五秒后，控制模块控制翻转机构7反向运转一百八十度，当翻转机构7反向运转一百八十度后，控制模块控制翻转机构7停止运转以及移动机构8反向运转，从而带动夹紧机构9向左运动，若是翻转机构7部件检测到迷你音箱发声单元发出的声音的强度小于翻转机构7部件中的预设值时，则说明该迷你音箱发声单元的检测结果为不合格，控制模块控制翻转机构7运转一百八十度，重复以上步骤，若是翻转机构7部件检测到迷你音箱发声单元发出的声音的强度达到翻转机构7部件中的预设值时，则说明该迷你音箱发声单元的检测结果为合格，控制模块不会控制翻转机构7运转，控制模块则控制移动机构8继续运转，从而带动迷你音箱发声单元继续向右运动，直到迷你音箱发声单元继续向右运动与翻转机构7部件之间的距离达到翻转机构7部件的预设值时，控制模块控制移动机构8停止运转以及控制翻转机构7运转一百八十度，使得合格的迷你音箱发声单元也随之运转一百八十度，并重复以上步骤，使得合格的迷你音箱发声单元能掉落下来，十五秒后，控制模块控制翻转机构7反向运转一百八十度，当翻转机构7反向运转一百八十度后，控制模块控制移动机构8反向运转，随后人们可将合格与不合格的迷你音箱发声单元取出并分别放置在收集框中，然后人们可再次按动电源总开关，为本设备断电；初始状态下，人们可将迷你音箱发声单元放置在两个夹块92之间，当迷你音箱发声单元放置在两个夹块92上后，使得迷你音箱发声单元能挡住光电传感器82，当光线的强度达到光电传感器82的预设值时，控制模块控制第二电动推杆95的伸缩杆缩短至最小位置以及控制第二减速电机83的输出轴转动，当第二电动推杆95的伸缩杆缩短至最小位置时，使得推块96向左运动，从而使得推块96与楔形块94不接触，由于处于压缩状态下的第一弹簧93复位带动夹块92相向运动，从而带动楔形块94相向运动，夹块92相向运动可对迷你音箱发声单元进行夹紧，使得通电块5能精确的对迷你音箱发声单元进行通电，当第二电动推杆95的伸缩杆缩短至最小位置后，控制模块控制第二电动推杆95的伸缩杆停止工作，当第二减速电机83的输出轴转动时，使得摩擦轮84转动，从而使得移动块81向右运动，进而带动光电传感器82、第一滑杆91、夹块92、第一弹簧93、楔形块94、第二电动推杆95、推块96和迷你音箱发声单元均向右运动，当迷你音箱单元向右运动与第一距离传感器63之间的距离达到第一距离传感器63的预设值时，控制模块控制第二减速电机83的输出轴停止工作以及控制第一电动推杆62的伸缩杆伸长至最大位置，当第一电动推杆62的伸缩杆伸长至最大位置时，使得通电块5向下运动并与迷
你音箱发声单元接触，通电块5能对迷你音箱发声单元进行通电，当第一电动推杆62的伸缩杆伸长至最大位置后，控制模块控制第一电动推杆62的伸缩杆缩短至最小位置，从而带动通电块5向上运动并与迷你音箱发声单元不接触，当第一电动推杆62的伸缩杆缩短至最小位置后，控制模块控制第一电动推杆62的伸缩杆停止工作，当迷你音箱发声单元通电后会发出声音，若是声音传感器73检测到迷你音箱发声单元发出的声音强度大于声音传感器73的预设值时，则说明此迷你音箱发声单元的检测结果为不合格，控制模块控制第一减速电机71的输出轴转动一百八十度，从而带动导向滑块72转动一百八十度，进而带动移动块81、光电传感器82、第二减速电机83、摩擦轮84、第一滑杆91、夹块92、第一弹簧93、楔形块94、第二电动推杆95、推块96和迷你音箱发声单元也随之运转一百八十度，当第一减速电机71的输出轴转动一百八十度后，控制模块控制第一减速电机71的输出轴静止十五秒以及控制第二电动推杆95的伸缩杆伸长至最大位置，当第二电动推杆95的伸缩杆伸长至最大位置时，使得推块96向右运动并与楔形块94接触，从而使得楔形块94背向运动，进而使得夹块92背向运动，第一弹簧93被压缩，夹块92背向运动可对夹紧的迷你音箱发声单元松开，使得不合格的迷你音箱发声单元能掉落下去，当第二电动推杆95的伸缩杆伸长至最大位置后，控制模块控制第二电动推杆95的伸缩杆停止工作，十五秒后，控制模块控制第一减速电机71的输出轴反向转动一百八十度，从而带动导向滑块72反向转动一百八十度，进而带动移动块81、光电传感器82、第二减速电机83、摩擦轮84、第一滑杆91、夹块92、第一弹簧93、楔形块94、第二电动推杆95和推块96也随之运转一百八十度，当第一减速电机71的输出轴反向转动一百八十度后，控制模块控制第一减速电机71的输出轴停止工作以及控制第二减速电机83的输出轴反向转动至原始位置，从而带动摩擦轮84反向转动，进而带动移动块81向左运动，继而带动光电传感器82、第一滑杆91、夹块92、第一弹簧93、楔形块94、第二电动推杆95和推块96均向左运动，当第二减速电机83的输出轴反向转动至原始位置时，控制模块控制第二减速电机83的输出轴停止工作，若是声音传感器73检测到迷你音箱发声单元的声音强度小于声音传感器73的预设值时，则说明此迷你音箱检测结果为不合格，控制模块控制第一减速电机71的输出轴转动一百八十度，会重复以上步骤，若是声音传感器73检测到迷你音箱发声单元的声音强度达到声音传感器73的预设值时，则说明此迷你音箱检测结果为合格，控制模块控制不会控制第一减速电机71的输出轴运转，控制模块控制第二减速电机83的输出轴继续转动，从而带动移动块81和迷你音箱发声单元均向右运动，当迷你音箱继续向右运动与第二距离传感器74之间的距离达到第二距离传感器74的预设值时，控制模块控制第二减速电机83的输出轴停止工作以及控制第一减速电机71的输出轴转动一百八十度，使得能将合格的迷你音箱发声单元也随之运转一百八十度，并重复以上步骤，从而使得能将合格的迷你发声单元掉落下来，十五秒后，控制模块控制第一减速电机71的输出轴反向转动一百八十度，当第一减速电机71的输出轴反向转动一百八十度后，控制模块控制第一减速电机71的输出轴停止工作以及控制第二减速电机83的输出轴反向至原始位置，随后工作人员可将合格的与不合格的迷你发声单元分开放置在收集框中即可；当迷你音箱发声单元翻转一百八十度后与第三距离传感器105之间的距离达到第三距离传感器105的预设值时，控制模块控制第三减速电机102的输出轴转动，从而带动传送皮带103顺时针传动，进而带动转轴104转动，当不合格的迷你音箱发声单元掉落到左侧的传送皮带103上时，能通过左侧的传送皮带103传送出去，合格的迷你音箱发声单元掉落时，则会掉落到右侧的传送皮
带103上，使得能通过右侧的传送皮带103传送出来，工作人们可将两个收集框放置在本设备的左右两侧进行收集即可，当工作人员再次按动电源总开关为本设备断电时，控制模块控制第三减速电机102停止工作；工作人员可将多个迷你发声单元放入盛物箱中，当移动块81向右运动时，使得移动块81与压力传感器1111不接触，当移动块81向左运动时，使得移动块81与压力传感器1111之间的压力达到压力传感器1111的预设值，控制模块控制第三电动推杆111的伸缩杆伸长至最大位置，从而带动限位块115向右运动至最大位置，进而带动转杆116向前运动并带动环形转块114逆时针转动，当环形转块114凸起的部分与顶块1110接触时，使得顶块1110背向运动，从而使得挡板119背向运动，第二弹簧118被压缩，挡板119背向运动使得迷你音箱发声单元能掉落到两个夹块92之间，无需人工下料，可节省人力，当第三电动推杆111的伸缩杆伸长至最大位置后，控制模块控制第三电动推杆111的伸缩杆缩短至最小位置，从而带动限位块115向左运动至最小位置，进而带动转杆116向后运动并带动环形转块114顺时针转动，当环形转块114凸起的部分与顶块1110不接触时，由于第二弹簧118复位带动挡板119相向运动，从而带动顶块1110相向运动，当第三电动推杆111的伸缩杆缩短至最小位置后，控制模块控制第三电动推杆111的伸缩杆停止工作。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。