一种辣椒加工用去杆筛选装置的制作方法

1.本发明涉及辣椒加工技术领域，尤其涉及一种辣椒加工用去杆筛选装置。


背景技术：

2.现有技术公开了申请号为cn201922432266.4的一种用于辣椒除杂的转筛，包括输送带，转筛，输送带下方设置有电机a，输送带与电机a传动连接，输送带尾端设置有下料槽，该下料槽与转筛的进料口连通；转筛转动设置于机架上，转筛动力来源于电机b，机架上方固定设置有燃气喷嘴，该燃气喷嘴位于下料槽正下方，燃气喷嘴与燃气气源连接；转筛内部设置有筛网，转筛的出料口内壁固定设置有若干磁棒；本发明在下料槽下方设置了燃气喷嘴，在除杂时通过将燃气喷嘴喷出的天然气点燃产生的火焰将从下料槽落下的辣椒及其中的杂物进行炙烤，由于辣椒下落速度较快，天然气燃烧产生的高温对其影响较小，毛发、编织袋碎屑等杂物则被烧成灰烬，随其他杂物通过转筛筛孔被除去。
3.上述专利不足之处在于，其对辣椒筛分的效果以及精度不足，需要进行改进；因此我们设计了一种辣椒加工用去杆筛选装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辣椒加工用去杆筛选装置，其设置第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛的配合，可以对辣椒进行有效的筛分，筛分精度更高，同时，在电机的驱动下，使得第二筒筛与第一筒筛和第三筒筛的转动方向不同，如此，进一步提高对辣椒的筛分效果。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种辣椒加工用去杆筛选装置，包括支撑板，所述支撑板呈倾斜设置，所述支撑板上下贯穿设有通槽，所述支撑板的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端均安装有移动支撑机构，所述支撑板的上方设有第一筒筛、第二筒筛和第三筒筛，所述第一筒筛、第二筒筛和第三筒筛的网孔依次减小，所述第二筒筛套在第一筒筛的外部且不与其相抵，所述第三筒筛套在第二筒筛的外部且不与其相抵，所述第一筒筛、第二筒筛和第三筒筛的中轴线重合，所述支撑板上固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿第一支架和第二支架并与其转动连接，所述第一支架上安装有驱动第二筒筛转动的第一驱动机构，所述第二支架上安装有驱动第一筒筛和第三筒筛转动的第二驱动机构，所述转动杆上安装有传动机构。
6.优选地，所述移动支撑机构包括固定在支撑腿底部的安装架，所述安装架上安装有万向轮，所述支撑腿上固定连接有安装块，所述安装块上下贯穿设有与其螺纹连接的螺杆，所述螺杆的底部固定连接有支撑块，所述螺杆的上端固定连接有圆杆，所述圆杆的上端固定连接有把手。
7.优选地，所述第一驱动机构包括贯穿第一支架并与其转动连接的短杆，所述短杆和转动杆上均安装有第一传动轮，两个所述第一传动轮通过第一皮带相连接，所述短杆上
固定连接有u型杆，所述u型杆与第二筒筛固定连接。
8.优选地，所述第二驱动机构包括贯穿第二支架并与其转动连接的套管，所述第三筒筛上安装有u型板，所述u型板上固定连接有多个连接块，多个所述连接块均与第一筒筛固定连接，且所述套管贯穿u型板并与其固定连接，所述套管上固定连接有第二传动轮，所述第二支架上转动安装有安装杆，所述安装杆上安装有第三传动轮，所述第二传动轮和第三传动轮通过第二皮带相连接。
9.优选地，所述传动机构包括安装在安装杆上的第一齿轮，所述转动杆上安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
10.优选地，所述套管的一侧设有进料管，所述进料管位于套管内且不与套管的内壁相抵。
11.优选地，所述第一筒筛、第二筒筛和第三筒筛位于通槽的上方，且所述通槽前后内壁宽度大于第三筒筛的直径。
12.优选地，所述套管延伸至第一筒筛内设置，且所述套管的外壁不与第一筒筛的内壁相抵。
13.本发明与现有技术相比，其有益效果为：1、推动支撑板，在万向轮的作用下，可以实现支撑板和支撑腿的移动，从而可以将支撑板移动至所需的地方，简单方便灵活性高；移动结束后，工作人员可以手动转动把手，把手转动带动圆杆和螺杆转动，螺杆转动带动支撑块向下移动，直至支撑块与地面相抵，如此可以对万向轮进行限位，以保证支撑腿对支撑板稳定的支撑，保证整个装置的稳定性。
14.2、进料管与外部的送料设备相连接，然后启动电机，电机工作带动转动杆转动，从而带动第一传动轮转动，第一传动轮转动带动第一皮带和另一个第一传动轮转动，从而实现短杆的转动，进而电动u型杆、第二筒筛、第一筒筛和第三筒筛转动，此时的第二筒筛与第一筒筛、第三筒筛的转动方向相反，因此可以对辣椒进行有效的筛分。
15.3、由于第一筒筛、第二筒筛和第三筒筛的网孔依次减小，如此可以提高对辣椒筛选的精度；则通过倾斜设置的第一筒筛、第二筒筛和第三筒筛，第一筒筛、第二筒筛和第三筒筛上的辣椒从较低端落下。
16.综上所述，本发明设置第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛的配合，可以对辣椒进行有效的筛分，筛分精度更高，同时，在电机的驱动下，使得第二筒筛与第一筒筛和第三筒筛的转动方向不同，如此，进一步提高对辣椒的筛分效果。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种辣椒加工用去杆筛选装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种辣椒加工用去杆筛选装置中u型板的侧视图；图3为本发明提出的一种辣椒加工用去杆筛选装置中支撑板的立体图；图4为本发明提出的一种辣椒加工用去杆筛选装置中筒筛的侧视图。
18.图中：1支撑板、2支撑腿、3安装架、4万向轮、5安装块、6圆杆、7把手、8螺杆、9支撑块、10通槽、11电机、12第一支架、13转动杆、14第一传动轮、15第一皮带、16短杆、17u型杆、18第一筒筛、19第二筒筛、20第三筒筛、21u型板、22连接块、23套管、24第二传动轮、25进料管、26第二皮带、27安装杆、28第三传动轮、29第一齿轮、30第二齿轮、31第二支架。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种辣椒加工用去杆筛选装置，包括支撑板1，支撑板1呈倾斜设置，支撑板1上下贯穿设有通槽10，支撑板1的底部固定连接有四个支撑腿2，四个支撑腿2的下端均安装有移动支撑机构，移动支撑机构包括固定在支撑腿2底部的安装架3，安装架3上安装有万向轮4，支撑腿2上固定连接有安装块5，安装块5上下贯穿设有与其螺纹连接的螺杆8，螺杆8的底部固定连接有支撑块9，螺杆8的上端固定连接有圆杆6，圆杆6的上端固定连接有把手7。
21.对支撑限位机构具体的解释，当需要将该装置移动至需要的地方时，工作人员推动支撑板1，在万向轮4的作用下，可以实现支撑板1和支撑腿2的移动，从而可以将支撑板1移动至所需的地方，简单方便灵活性高；移动结束后，工作人员可以手动转动把手7，把手7转动带动圆杆6和螺杆8转动，螺杆8转动带动支撑块9向下移动，直至支撑块9与地面相抵，如此可以对万向轮4进行限位，以保证支撑腿2对支撑板1稳定的支撑，保证整个装置的稳定性；支撑板1的上方设有第一筒筛18、第二筒筛19和第三筒筛20，第一筒筛18、第二筒筛19和第三筒筛20的网孔依次减小，如此可以提高对辣椒筛选的精度；第二筒筛19套在第一筒筛18的外部且不与其相抵，第三筒筛20套在第二筒筛19的外部且不与其相抵，第一筒筛18、第二筒筛19和第三筒筛20的中轴线重合，如图4所示；第一筒筛18、第二筒筛19和第三筒筛20位于通槽10的上方，且通槽10前后内壁宽度大于第三筒筛20的直径，以便于通过第三筒筛20筛分的辣椒等通过通槽10落下，不会积存在支撑板1上。
22.支撑板1上固定连接有第一支架12和第二支架31，第一支架12上安装有电机11，电机11为市场上常见电机，电机11与外部的电源相连接；电机11的输出端固定连接有转动杆13，转动杆13贯穿第一支架12和第二支架31并与其转动连接。
23.第一支架12上安装有驱动第二筒筛19转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括贯穿第一支架12并与其转动连接的短杆16，短杆16和转动杆13上均安装有第一传动轮14，两个第一传动轮14通过第一皮带15相连接，短杆16上固定连接有u型杆17，u型杆17与第二筒筛19固定连接；电机11工作带动转动杆13转动，从而带动第一传动轮14转动，第一传动轮14转动带动第一皮带15和另一个第一传动轮14转动，从而实现短杆16的转动，进而电动u型杆17和第二筒筛19的转动，可以对辣椒进行筛分。
24.第二支架31上安装有驱动第一筒筛18和第三筒筛20转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括贯穿第二支架31并与其转动连接的套管23，套管23的一侧设有进料管25，进料管25位于套管23内且不与套管23的内壁相抵，方便向第一筒筛18内输送辣椒，则进料管25与外部的送料设备相连接，其中，套管23延伸至第一筒筛18内设置，且套管23的外壁不与第一筒筛18的内壁相抵；第三筒筛20上安装有u型板21，u型板21上固定连接有多个连接块22，多个连接块22均与第一筒筛18固定连接，且套管23贯穿u型板21并与其固定连接，套管23上固定连接有第二传动轮24，第二支架31上转动安装有安装杆27，安装杆27上安装有第三传动轮28，第二传动轮24和第三传动轮28通过第二皮带26相连接；安装杆27转动带动第三传动轮28转动，在第二皮带26的传动下，可以实现第二传动轮24转动，从而可以实现套管23转
动，如此实现u型板21和连接块22转动，可以实现第一筒筛18和第三筒筛20转动。
25.转动杆13上安装有传动机构，传动机构包括安装在安装杆27上的第一齿轮29，转动杆13上安装有第二齿轮30，第一齿轮29和第二齿轮30相啮合；转动杆13转动带动第二齿轮30转动，从而可以驱动第一齿轮29和安装杆27转动。
26.本发明使用时，当需要将该装置移动至需要的地方时，工作人员推动支撑板1，在万向轮4的作用下，可以实现支撑板1和支撑腿2的移动，从而可以将支撑板1移动至所需的地方，简单方便灵活性高；移动结束后，工作人员可以手动转动把手7，把手7转动带动圆杆6和螺杆8转动，螺杆8转动带动支撑块9向下移动，直至支撑块9与地面相抵，如此可以对万向轮4进行限位，以保证支撑腿2对支撑板1稳定的支撑，保证整个装置的稳定性；进料管25与外部的送料设备相连接，然后启动电机11，电机11工作带动转动杆13转动，从而带动第一传动轮14转动，第一传动轮14转动带动第一皮带15和另一个第一传动轮14转动，从而实现短杆16的转动，进而电动u型杆17和第二筒筛19的转动，可以对辣椒进行筛分；同时，转动杆13转动带动第二齿轮30转动，从而可以驱动第一齿轮29和安装杆27转动，安装杆27转动带动第三传动轮28转动，在第二皮带26的传动下，可以实现第二传动轮24转动，从而可以实现套管23转动，如此实现u型板21和连接块22转动，可以实现第一筒筛18和第三筒筛20转动，此时的第二筒筛19与第一筒筛18、第三筒筛20的转动方向相反，因此可以对辣椒进行有效的筛分；同时，由于第一筒筛18、第二筒筛19和第三筒筛20的网孔依次减小，如此可以提高对辣椒筛选的精度；则通过倾斜设置的第一筒筛18、第二筒筛19和第三筒筛20，第一筒筛18、第二筒筛19和第三筒筛20上的辣椒从较低端落下，可以通过相应的料斗进行收集。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。