一种基于大米精加工的米糠祛除设备的制作方法

1.本发明涉及大米精加工技术领域，尤其涉及一种基于大米精加工的米糠祛除设备。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的成品，清理就是利用合适的装置，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量。而在大米的精加工工序中，大米中仍存在一定量的米糠以及尘土等杂质。
3.而目前对于大米中米糠的祛除主要依靠人工进行，该种方式使得米糠的祛除工作效率较低，同时对于米糠的清除效果较差且费时费力，而且大米中存在米糠残留的现象，从而严重影响了大米的精加工质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于大米精加工的米糠祛除设备，达到了对大米中残留米糠进行快速祛除的目的，能够替代以往的人工操作方式，不仅提高了工作效率，同时能够避免残留现象的发生，保证了大米的洁净状况，从而提高了大米精加工的质量。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种基于大米精加工的米糠祛除设备，包括机箱，机箱内壁的两侧均固定安装有滑动组件，滑动组件的活动端上安装有承载盒，承载盒的底壁上开设有多个均匀分布的筛孔，机箱内设有驱动承载盒实现上下往复运动的驱动组件，机箱内壁的右侧固定安装有对大米中米糠进行吹出的吹风罩，吹风罩与外部风机设备连通，机箱的左侧安装有与吹风罩配合使用的排杂通道，米糠在风力的作用下进入排杂通道中并排出至机箱外部，机箱上安装由可开启闭合的机械舱门。
8.进一步地，滑动组件包括固定在机箱上的滑轨，滑轨内滑动连接有滑块座，滑轨的内壁上开设有导向槽，导向槽的内部设有两个伸缩弹簧，两个伸缩弹簧分别位于滑块座的两端。
9.进一步地，驱动组件包括通过轴承安装在机箱内壁上的传动轴，机箱上固定安装有驱动传动轴转动使用的减速电机，传动轴上套设有三个驱动盘。
10.进一步地，驱动盘上的外边缘处活动连接有活动连杆，活动连杆的另一端活动连接有连接架，连接架固定在承载盒的底部。
11.进一步地，承载盒的底壁上设有起伏部，起伏部的形状为曲线形的波浪线状，起伏部上开设有多个均匀分布的通孔。
12.进一步地，吹风罩的出风端上固定安装有改变风向的调节组件。
13.进一步地，调节组件包括固定在吹风罩上的导风管，导风管的内部通过轴承安装
有转轴。
14.进一步地，导风管的内部设有导风叶板，导风叶板的一侧固定安装在转轴上，导风管上固定安装有驱动转轴转动使用的控制马达。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种基于大米精加工的米糠祛除设备，具备以下有益效果：
17.1、本发明达到了对大米中残留米糠进行快速祛除的目的，能够替代以往的人工操作方式，不仅提高了工作效率，同时能够避免残留现象的发生，保证了大米的洁净状况，从而提高了大米精加工的质量。
18.2、本发明通过在承载盒的底壁上设置起伏部，波浪线状的起伏部相对于平底状的底壁能够提高对于尘土的筛除效果，大米在起伏部上的平铺能够形成高低差，同时在动态状况大米的作用下，能够有效避免米粒堵塞通孔的现象发生，使大米中的尘土由通孔快速的筛除，并且起伏部能够避免尘土出现残留现象，能后有效的规避死角，提高对于尘土的筛除效果。
19.3、本发明通过在吹风罩的出风端安装一个调节组件，配合调节组件的使用能够对吹风罩中的风向进行改变，使风向在上扬以及下仰的角度中根据使用需求进行调整，并通过控制马达的正反向差速运行，驱动转轴同步转动，使其带动导风叶板同步调节角度，以此对风向角度进行实时调节，能够使风力多角度对米糠进行作用，从而提高了对于米糠的祛除效果，保证了祛除效率。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本发明的轴向结构示意图；
22.图2为本发明机箱的剖切示意图；
23.图3为本发明的部分结构示意图；
24.图4为本发明驱动组件的结构示意图；
25.图5为本发明滑动组件的剖切示意图；
26.图6为本发明起伏部的结构示意图；
27.图7为本发明调节组件的结构示意图；
28.图8为本发明导风管的剖切示意图。
29.图中：1、机箱；2、滑动组件；21、滑轨；22、滑块座；23、导向槽；24、伸缩弹簧；3、承载盒；31、起伏部；32、通孔；4、筛孔；5、驱动组件；51、传动轴；52、减速电机；53、驱动盘；54、活动连杆；55、连接架；6、吹风罩；61、调节组件；611、导风管；612、转轴；613、导风叶板；614、控制马达；7、排杂通道；8、机械舱门。
具体实施方式
30.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
31.实施例一
32.图1-5为本发明的一个实施例：一种基于大米精加工的米糠祛除设备，包括机箱1，机箱1内壁的两侧均固定安装有滑动组件2，滑动组件2的活动端上安装有承载盒3，承载盒3的底壁上开设有多个均匀分布的筛孔4，机箱1内设有驱动承载盒3实现上下往复运动的驱动组件5，机箱1内壁的右侧固定安装有对大米中米糠进行吹出的吹风罩6，吹风罩6与外部风机设备连通，机箱1的左侧安装有与吹风罩6配合使用的排杂通道7，米糠在风力的作用下进入排杂通道7中并排出至机箱1外部，机箱1上安装由可开启闭合的机械舱门8，通过滑动组件2将承载盒3安装在机箱1中，承载盒3中盛载待处理的大米，在驱动组件5的运行驱动下，驱动组件5带动承载盒3通过滑动组件2实现上下方向的往复运动，同时承载盒3中的大米在往复运动的作用力下，呈现向上高抛状态，同时吹风罩6中的风力作用在向上抛起的大米上，由于大米自身具备一定质量，而米糠较轻，此时风力作用在米糠上将其通过排杂通道7吹出至机箱1外部，同时配合筛孔4为较小的孔径，能够对大米中的尘土进行筛除，而完成处理的大米通过打开机械舱门8便可取出，因此达到了对大米中残留米糠进行快速祛除的目的，能够替代以往的人工操作方式，不仅提高了工作效率，同时能够避免残留现象的发生，保证了大米的洁净状况，从而提高了大米精加工的质量；
33.滑动组件2包括固定在机箱1上的滑轨21，滑轨21内滑动连接有滑块座22，滑轨21的内壁上开设有导向槽23，导向槽23的内部设有两个伸缩弹簧24，两个伸缩弹簧24分别位于滑块座22的两端，通过在滑轨21中滑动安装滑块座22，同时在滑块座22的两端都安装一个伸缩弹簧24，能够在滑块座22上下滑动的过程中提供方向作用力，使滑块座22能够处于流畅的滑动状态中，同时提高承载盒3动作的复位能力。
34.驱动组件5包括通过轴承安装在机箱1内壁上的传动轴51，机箱1上固定安装有驱动传动轴51转动使用的减速电机52，传动轴51上套设有三个驱动盘53，驱动盘53上的外边缘处活动连接有活动连杆54，活动连杆54的另一端活动连接有连接架55，连接架55固定在承载盒3的底部，通过减速电机52的运行驱动传动轴51转动，同时配合活动安装在驱动盘53上的活动连杆54，在驱动盘53转动的同时带动活动连杆54动作，并配合活动状态的承载盒3，能够带动承载盒3实现上下方向的往复运动，以此保证大米能够始终处于动态中，保证对于米糠的祛除效果。
35.本实施例工作时，通过滑动组件2将承载盒3安装在机箱1中，承载盒3中盛载待处理的大米，在驱动组件5的运行驱动下，驱动组件5带动承载盒3通过滑动组件2实现上下方向的往复运动，同时承载盒3中的大米在往复运动的作用力下，呈现向上高抛状态，同时吹风罩6中的风力作用在向上抛起的大米上，由于大米自身具备一定质量，而米糠较轻，此时风力作用在米糠上将其通过排杂通道7吹出至机箱1外部，同时配合筛孔4为较小的孔径，能够对大米中的尘土进行筛除，而完成处理的大米通过打开机械舱门8便可取出，因此达到了对大米中残留米糠进行快速祛除的目的，能够替代以往的人工操作方式，不仅提高了工作效率，同时能够避免残留现象的发生，保证了大米的洁净状况，从而提高了大米精加工的质量。
36.实施例二
37.图1-6为本发明的一个实施例：一种基于大米精加工的米糠祛除设备，包括机箱1，机箱1内壁的两侧均固定安装有滑动组件2，滑动组件2的活动端上安装有承载盒3，机箱1内设有驱动承载盒3实现上下往复运动的驱动组件5，机箱1内壁的右侧固定安装有对大米中
米糠进行吹出的吹风罩6，吹风罩6与外部风机设备连通，机箱1的左侧安装有与吹风罩6配合使用的排杂通道7，米糠在风力的作用下进入排杂通道7中并排出至机箱1外部，机箱1上安装由可开启闭合的机械舱门8；
38.滑动组件2包括固定在机箱1上的滑轨21，滑轨21内滑动连接有滑块座22，滑轨21的内壁上开设有导向槽23，导向槽23的内部设有两个伸缩弹簧24，两个伸缩弹簧24分别位于滑块座22的两端，通过在滑轨21中滑动安装滑块座22，同时在滑块座22的两端都安装一个伸缩弹簧24，能够在滑块座22上下滑动的过程中提供方向作用力，使滑块座22能够处于流畅的滑动状态中，同时提高承载盒3动作的复位能力。
39.驱动组件5包括通过轴承安装在机箱1内壁上的传动轴51，机箱1上固定安装有驱动传动轴51转动使用的减速电机52，传动轴51上套设有三个驱动盘53，驱动盘53上的外边缘处活动连接有活动连杆54，活动连杆54的另一端活动连接有连接架55，连接架55固定在承载盒3的底部，通过减速电机52的运行驱动传动轴51转动，同时配合活动安装在驱动盘53上的活动连杆54，在驱动盘53转动的同时带动活动连杆54动作，并配合活动状态的承载盒3，能够带动承载盒3实现上下方向的往复运动，以此保证大米能够始终处于动态中，保证对于米糠的祛除效果。
40.承载盒3的底壁上设有起伏部31，起伏部31的形状为曲线形的波浪线状，起伏部31上开设有多个均匀分布的通孔32。
41.本实施例工作时，通过在承载盒3的底壁上设置起伏部31，波浪线状的起伏部31相对于平底状的底壁能够提高对于尘土的筛除效果，大米在起伏部31上的平铺能够形成高低差，同时在动态状况大米的作用下，能够有效避免米粒堵塞通孔32的现象发生，使大米中的尘土由通孔32快速的筛除，并且起伏部31能够避免尘土出现残留现象，能后有效的规避死角，提高对于尘土的筛除效果。
42.实施例三
43.图1-8为本发明的一个实施例：一种基于大米精加工的米糠祛除设备，包括机箱1，机箱1内壁的两侧均固定安装有滑动组件2，滑动组件2的活动端上安装有承载盒3，机箱1内设有驱动承载盒3实现上下往复运动的驱动组件5，机箱1内壁的右侧固定安装有对大米中米糠进行吹出的吹风罩6，吹风罩6与外部风机设备连通，机箱1的左侧安装有与吹风罩6配合使用的排杂通道7，米糠在风力的作用下进入排杂通道7中并排出至机箱1外部，机箱1上安装由可开启闭合的机械舱门8；
44.滑动组件2包括固定在机箱1上的滑轨21，滑轨21内滑动连接有滑块座22，滑轨21的内壁上开设有导向槽23，导向槽23的内部设有两个伸缩弹簧24，两个伸缩弹簧24分别位于滑块座22的两端，通过在滑轨21中滑动安装滑块座22，同时在滑块座22的两端都安装一个伸缩弹簧24，能够在滑块座22上下滑动的过程中提供方向作用力，使滑块座22能够处于流畅的滑动状态中，同时提高承载盒3动作的复位能力。
45.驱动组件5包括通过轴承安装在机箱1内壁上的传动轴51，机箱1上固定安装有驱动传动轴51转动使用的减速电机52，传动轴51上套设有三个驱动盘53，驱动盘53上的外边缘处活动连接有活动连杆54，活动连杆54的另一端活动连接有连接架55，连接架55固定在承载盒3的底部，通过减速电机52的运行驱动传动轴51转动，同时配合活动安装在驱动盘53上的活动连杆54，在驱动盘53转动的同时带动活动连杆54动作，并配合活动状态的承载盒
3，能够带动承载盒3实现上下方向的往复运动，以此保证大米能够始终处于动态中，保证对于米糠的祛除效果。
46.承载盒3的底壁上设有起伏部31，起伏部31的形状为曲线形的波浪线状，起伏部31上开设有多个均匀分布的通孔32。
47.吹风罩6的出风端上固定安装有改变风向的调节组件61，调节组件61包括固定在吹风罩6上的导风管611，导风管611的内部通过轴承安装有转轴612，导风管611的内部设有导风叶板613，导风叶板613的一侧固定安装在转轴612上，导风管611上固定安装有驱动转轴612转动使用的控制马达614。
48.本实施例工作时，通过在吹风罩6的出风端安装一个调节组件61，配合调节组件61的使用能够对吹风罩6中的风向进行改变，使风向在上扬以及下仰的角度中根据使用需求进行调整，并通过控制马达614的正反向差速运行，驱动转轴612同步转动，使其带动导风叶板613同步调节角度，以此对风向角度进行实时调节，能够使风力多角度对米糠进行作用，从而提高了对于米糠的祛除效果，保证了祛除效率。
49.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。