一种循环抖动式贴片电阻生产用自动筛分装置的制作方法

1.本发明涉及贴片电阻生产技术领域，具体为一种循环抖动式贴片电阻生产用自动筛分装置。


背景技术：

2.贴片电阻是一种精细化的电阻器，可大幅度节约电路空间的成本，而在贴片电阻生产的过程中，批量生产出来的贴片电阻全部混合堆积在一起，其中有符合生产规格的贴片电阻，也有不符合生产需求的贴片电阻，为使贴片电阻在出厂时的质量与规格一致，进而需要对贴片电阻进行筛分处理，从而就会用到贴片电阻生产用自动筛分装置，然而现有的贴片电阻生产用自动筛分装置存在以下问题：
3.现有的贴片电阻生产用自动筛分装置，在进行筛分的过程中，一般是直接将大批量的贴片电阻倒入至筛分装置内进行筛分，贴片电阻仪发生堆积、碰撞等的现象，进而使得贴片电阻的损坏率提高，影响加工的成本，进而在对贴片电阻进行筛分前，需要对其进行均匀缓慢的添加到筛分装置的内部，而后通过筛网的循环抖动对其进行筛分处理，同时在筛分后，贴片电阻也易发生堆积的现象，还需要人工进行打散分来，为方便后续工序的进行，需要将输出的贴片电阻进行自动打散、均匀铺开，从而便于后期的继续加工。
4.所以我们提出了一种循环抖动式贴片电阻生产用自动筛分装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种循环抖动式贴片电阻生产用自动筛分装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的贴片电阻生产用自动筛分装置不便于将贴片电阻均匀舒缓的添加到筛分装置的内部进而降低损坏率，同时不便于在筛分后对输出的贴片电阻进行自动打散、均匀铺开的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种循环抖动式贴片电阻生产用自动筛分装置，包括外壳稳定设置于地面上，且外壳的顶部对称开设有进料口，并且外壳的顶面中部安装有电机，而且电机的输出端连接有轴杆，同时轴杆贯穿轴连接于外壳的内侧底部；
7.所述外壳的外侧中部与底部对称开设有第一出口和第二出口，且第一出口和第二出口的外侧对应设置有输送带，并且外壳的内侧中部安装有筛网，而且筛网上开设有通孔；
8.还包括：
9.所述外壳的内侧顶部对称设置有匀料辊，且匀料辊与进料口位置相对；
10.所述匀料辊的下方对应设置有抖料板，且抖料板铰接于外壳的内壁上；
11.所述筛网的底面中部固定有固定筒，且固定筒的外侧贯穿连接有敲击杆；
12.所述外壳的外侧铰接有拨杆，且拨杆对应设置于第一出口和第二出口的外侧。
13.优选的，所述轴杆的外侧安置有第一锥齿连接件，且第一锥齿连接件的水平位置
固定有第一横杆，并且第一横杆的外端轴连接于外壳的内壁上，而且第一横杆的外侧套设有匀料辊，同时匀料辊的外侧均匀设置有内凹，使得轴杆转动后就会通过第一锥齿连接件带动第一横杆进行转动，第一横杆转动后就会带动匀料辊进行转动，从而将进料口中的贴片电阻进行均匀承接，防止贴片电阻直接倒入易造成损坏。
14.优选的，所述轴杆的顶部安装有第二锥齿连接件，且第二锥齿连接件的外侧连接有第二横杆，并且第二横杆的端部通过传动带与底部的第三横杆相连接，而且第三横杆的内侧通过第三锥齿连接件连接有半齿辊，同时半齿辊轴连接于外壳的内壁上，使得轴杆转动时，就会通过第二锥齿连接件带动第二横杆转动，第二横杆通过传动带带动底部的第三横杆进行转动，第三横杆转动后通过第三锥齿连接件带动半齿辊进行转动。
15.优选的，所述半齿辊的外侧连接有全齿辊，且全齿辊轴连接于外壳的内壁上，并且全齿辊与外壳之间安装有第一扭簧，而且全齿辊通过半齿辊和第一扭簧构成往复转动结构，使得半齿辊转动后就会与全齿辊进行啮合，进而带动全齿辊进行转动，全齿辊又会在第一扭簧的通过作用下进行往复转动。
16.优选的，所述全齿辊端部上绕设有拉绳，且拉绳的顶部与抖料板的底部固定，并且抖料板与外壳的内壁之间安装有第二扭簧，而且抖料板通过拉绳和第二扭簧构成均匀落料结构，使得全齿辊转动后就会对拉绳进行收放，进而带动抖料板在第二扭簧的带动下转动。
17.优选的，所述轴杆的中部外侧等角度安装有抵接块，且抵接块设置为外圆弧的三角形结构，并且抵接块的间隙处连接有敲击杆，而且敲击杆与固定筒之间安装有复位弹簧，使得轴杆转动后就会带动抵接块进行同步转动，抵接块转动后就会与敲击杆的端部进行间歇性的挤压，且在复位弹簧的作用下进行伸缩滑动，从而对筛网进行敲击。
18.优选的，所述敲击杆通过抵接块和复位弹簧与固定筒之间构成弹性伸缩结构，且敲击杆设置为“l”字形结构，并且敲击杆的移动范围大于敲击杆到筛网底部的直线距离，使得敲击杆进行伸缩时，就会与筛网进行间歇性的敲击，从而加快贴片电阻的筛分效率。
19.优选的，所述第三横杆的外侧连接有第一往复丝杆，且第一往复丝杆对应设置于第一出口的外侧，并且第一往复丝杆轴连接于外壳的边侧，而且第一往复丝杆通过传动带和连接杆与下方的连接杆相连接，同时底部的连接杆通过传动带与第二往复丝杆相连接，使得第三横杆在转动时还会带动外侧的第一往复丝杆进行转动，第一往复丝杆转动后就会通过传动带带动后侧的连接杆转动，连接杆就会通过传动带带动下方的连接杆转动，下方的连接杆就会通过传动带带动第二往复丝杆进行同步转动。
20.优选的，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆上均套设有滑块，且滑块的底部铰接有连杆，并且连杆的底部铰接有拨杆，而且拨杆铰接于外壳的外侧，同时拨杆通过滑块和连杆构成摆动结构，使得第一往复丝杆和第二往复丝杆转动后就会带动滑块进行滑动，滑块移动后就会带动连杆进行转动，连杆转动后就会带动底部的拨杆进行摆动。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、该循环抖动式贴片电阻生产用自动筛分装置，通过设置的匀料辊、第二锥齿连接件、第二横杆、第三横杆、第三锥齿连接件、半齿辊、全齿辊、第一扭簧、拉绳、抖料板和第二扭簧，使得轴杆转动时会通过第一锥齿连接件带动第一横杆进行转动，第一横杆转动后就会带动匀料辊进行转动，进而从进料口倒入的贴片电阻就会被承接在匀料辊的间隙中，而后再掉落在抖料板上，从而对贴片电阻有一个缓冲，避免直接大批量的落在筛网上，易对
贴片电阻造成损坏，进而造成浪费，且抖料板上固定有缓冲垫，进而与贴片电阻进行柔性接触，并且轴杆转动还会通过第二锥齿连接件带动第二横杆转动，第二横杆通过传动带带动底部的第三横杆转动，第三横杆就会通过第三锥齿连接件带动半齿辊转动，半齿辊转动后就会与外侧的全齿辊啮合，且在第一扭簧的配合下进行往复转动，从而对拉绳进行收紧与放松，进而就会使得抖料板在第二扭簧的共同作用下进行往复转动，进而将承接的贴片电阻均匀的散落在筛网上，从而完成筛分前的撒料与减小磨损的处理；
23.2、该循环抖动式贴片电阻生产用自动筛分装置，通过设置的筛网、通孔、第一出口、第二出口、输送带、抵接块、固定筒、敲击杆和复位弹簧，使得轴杆转动后就会带动抵接块进行同步转动，抵接块转动后就会与敲击杆的端部进行挤压抵接，从而使敲击杆在固定筒上外伸而压缩复位弹簧，从而对筛网进行敲击，加快贴片电阻从筛网上的筛分，筛分后的贴片电阻就会分别从第一出口和第二出口倒出，而后由输送带运输至下一步骤进行操作，从而提高筛分的效率与分类的速度；
24.3、该循环抖动式贴片电阻生产用自动筛分装置，通过设置的第三横杆、第一往复丝杆、第二往复丝杆、连接杆、滑块、连杆和拨杆，使得第三横杆转动后就会带动外侧的第一往复丝杆进行转动，第一往复丝杆转动后就会通过传动带带动连接杆转动，连接杆通过传动带带动下方的连接杆同步转动，底部的连接杆就会通过传动带带动第二往复丝杆进行同步转动，第一往复丝杆和第二往复丝杆转动后就会分别带动对应的滑块进行移动，滑块移动后就会带动底部铰接的连杆进行转动，连杆转动后就会带动底部铰接的拨板进行摆动，从而对输送带上输出的贴片电阻进行摊平，防止堆积在输送带上还需要人工后期进行疏散。
附图说明
25.图1为本发明整体正剖结构示意图；
26.图2为本发明匀料辊立体结构示意图；
27.图3为本发明图1中a处放大结构示意图；
28.图4为本发明半齿辊与全齿辊连接俯视结构示意图；
29.图5为本发明图1中b处放大结构示意图；
30.图6为本发明抵接块俯视结构示意图；
31.图7为本发明图1中c处放大结构示意图；
32.图8为本发明第一往复丝杆与第二往复丝杆连接侧视结构示意图。
33.图中：1、外壳；2、进料口；3、电机；4、轴杆；5、第一锥齿连接件；6、第一横杆；7、匀料辊；8、第二锥齿连接件；9、第二横杆；10、第三横杆；11、第三锥齿连接件；12、半齿辊；13、全齿辊；14、第一扭簧；15、拉绳；16、抖料板；17、第二扭簧；18、筛网；19、通孔；20、第一出口；21、第二出口；22、输送带；23、抵接块；24、固定筒；25、敲击杆；26、复位弹簧；27、第一往复丝杆；28、第二往复丝杆；29、连接杆；30、滑块；31、连杆；32、拨杆。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种循环抖动式贴片电阻生产用自动筛分装置，包括外壳1稳定设置于地面上，且外壳1的顶部对称开设有进料口2，并且外壳1的顶面中部安装有电机3，而且电机3的输出端连接有轴杆4，同时轴杆4贯穿轴连接于外壳1的内侧底部；
36.外壳1的外侧中部与底部对称开设有第一出口20和第二出口21，且第一出口20和第二出口21的外侧对应设置有输送带22，并且外壳1的内侧中部安装有筛网18，而且筛网18上开设有通孔19；
37.还包括：外壳1的内侧顶部对称设置有匀料辊7，且匀料辊7与进料口2位置相对，轴杆4的外侧安置有第一锥齿连接件5，且第一锥齿连接件5的水平位置固定有第一横杆6，并且第一横杆6的外端轴连接于外壳1的内壁上，而且第一横杆6的外侧套设有匀料辊7，同时匀料辊7的外侧均匀设置有内凹，如图1-2所示，首先启动电机3，将贴片电阻从外壳1顶部的进料口2倒入，电机3启动后就会带动轴杆4进行转动，轴杆4转动后就会通过第一锥齿连接件5带动第一横杆6进行转动，第一横杆6转动后就会带动匀料辊7进行转动，匀料辊7转动后就会对倒入的贴片电阻进行承接，贴片电阻就会落在匀料辊7的内凹中，进而防止贴片电阻直接大批量的直接落在筛网18上而易造成损坏，从而造成浪费；
38.轴杆4的顶部安装有第二锥齿连接件8，且第二锥齿连接件8的外侧连接有第二横杆9，并且第二横杆9的端部通过传动带与底部的第三横杆10相连接，而且第三横杆10的内侧通过第三锥齿连接件11连接有半齿辊12，同时半齿辊12轴连接于外壳1的内壁上，半齿辊12的外侧连接有全齿辊13，且全齿辊13轴连接于外壳1的内壁上，并且全齿辊13与外壳1之间安装有第一扭簧14，而且全齿辊13通过半齿辊12和第一扭簧14构成往复转动结构，如图1和图4所示，在轴杆4进行转动时，轴杆4就会通过顶部安装的第二锥齿连接件8带动第二横杆9进行转动，第二横杆9转动后就会通过传动带带动下方的第三横杆10进行转动，第三横杆10转动后就会通过内侧端部安装的第三锥齿连接件11带动半齿辊12进行转动，半齿辊12转动后就会与外侧的全齿辊13进行啮合，进而带动全齿辊13进行转动，进而对第一扭簧14进行反转，当半齿辊12不与全齿辊13啮合时，第一扭簧14就会带动全齿辊13进行回转，从而带动全齿辊13进行往复转动，全齿辊13往复转动后就会对其上绕设的拉绳15进行收紧与放松；
39.匀料辊7的下方对应设置有抖料板16，且抖料板16铰接于外壳1的内壁上，全齿辊13端部上绕设有拉绳15，且拉绳15的顶部与抖料板16的底部固定，并且抖料板16与外壳1的内壁之间安装有第二扭簧17，而且抖料板16通过拉绳15和第二扭簧17构成均匀落料结构，如图1和图3-4所示，在全齿辊13进行转动时就会带动拉绳15进行收紧与放松，当拉绳15收紧时，就会带动顶部的抖料板16绕铰接点进行转动，进而对第二扭簧17进行反转，当拉绳15放松时，第二扭簧17就会带动抖料板16进行回转，从而使抖料板16进行摆动，进而使从匀料辊7上落在抖料板16上的贴片电阻就会被均匀撒在下方的筛网18上进行筛分；
40.筛网18的底面中部固定有固定筒24，且固定筒24的外侧贯穿连接有敲击杆25，轴杆4的中部外侧等角度安装有抵接块23，且抵接块23设置为外圆弧的三角形结构，并且抵接块23的间隙处连接有敲击杆25，而且敲击杆25与固定筒24之间安装有复位弹簧26，敲击杆
25通过抵接块23和复位弹簧26与固定筒24之间构成弹性伸缩结构，且敲击杆25设置为“l”字形结构，并且敲击杆25的移动范围大于敲击杆25到筛网18底部的直线距离，如图1和图5-6所示，在轴杆4进行转动时，轴杆4中部外侧安装的抵接块23就会同步在固定筒24内部进行转动，抵接块23转动后，其外侧弧边就会与敲击杆25的端部进行挤压抵接，从而使敲击杆25压缩复位弹簧26而在固定筒24上进行伸缩滑动，从而对筛网18进行敲击，进而加快贴片电阻从通孔19中落出，而后筛分后的贴片电阻就会分别从第一出口20和第二出口21输出；
41.外壳1的外侧铰接有拨杆32，且拨杆32对应设置于第一出口20和第二出口21的外侧，第三横杆10的外侧连接有第一往复丝杆27，且第一往复丝杆27对应设置于第一出口20的外侧，并且第一往复丝杆27轴连接于外壳1的边侧，而且第一往复丝杆27通过传动带和连接杆29与下方的连接杆29相连接，同时底部的连接杆29通过传动带与第二往复丝杆28相连接，第一往复丝杆27和第二往复丝杆28上均套设有滑块30，且滑块30的底部铰接有连杆31，并且连杆31的底部铰接有拨杆32，而且拨杆32铰接于外壳1的外侧，同时拨杆32通过滑块30和连杆31构成摆动结构，如图1和图7-8所示，当第三横杆10在转动的同时，第三横杆10还会带动外侧的第一往复丝杆27进行转动，第一往复丝杆27转动后就会通过传动带带动后侧的连接杆29进行转动，连接杆29转动后就会通过传动带带动下方的连接杆29进行同步转动，连接杆29转动后就会通过传动带带动第二往复丝杆28进行同步转动，从而使得第一往复丝杆27和第二往复丝杆28同步转动，第一往复丝杆27和第二往复丝杆28转动后就会带动对应的滑块30进行滑动，滑块30滑动后就会带动底部铰接的连杆31进行转动，连杆31转动后就会带动底部的拨杆32进行摆动，进而对从第一出口20和第二出口21输出到输送带22上的贴片电阻进行铺平，防止堆积在一起后期还需要人工进行整理。
42.工作原理：在使用该循环抖动式贴片电阻生产用自动筛分装置时，如图1-8所示，首先，启动电机3，将贴片电阻从进料口2倒入，轴杆4转动后就会通过第一锥齿连接件5带动第一横杆6带动匀料辊7转动，防止贴片电阻下落时造成损坏，从而造成浪费，且轴杆4转动后，会通过第二锥齿连接件8、第二横杆9、传动带、第三横杆10和第三锥齿连接件11带动半齿辊12转动，半齿辊12就会与全齿辊13进行转动，且在第一扭簧14配合下进行往复转动，从而对拉绳15进行收紧与放松，进而使抖料板16在第二扭簧17的配合下进行摆动，使贴片电阻就会被均匀撒在下方的筛网18上进行筛分；
43.在轴杆4转动时，抵接块23就会与敲击杆25挤压抵接，从而使敲击杆25压缩复位弹簧26而在固定筒24上进行伸缩滑动，从而对筛网18进行敲击，进而加快贴片电阻从通孔19中落出，而后筛分后的贴片电阻就会分别从第一出口20和第二出口21输出，且当第三横杆10在转动时，通过第三横杆10带动第一往复丝杆27转动，第一往复丝杆27通过传动、连接杆29带动第二往复丝杆28同步转动，滑块30就会移动，进而通过连杆31带动拨杆32摆动，进而对从第一出口20和第二出口21输出到输送带22上的贴片电阻进行铺平，防止堆积在一起后期还需要人工进行，从而完成一系列工作。
44.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。