一种碳黑磁选除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳黑除杂技术领域，具体为一种碳黑磁选除杂装置。


背景技术：

2.碳黑是仅次于钛白粉的重要颜料，全世界年消耗橡胶碳黑约六百万吨，着色和其他用途等特殊碳黑约为二十五万吨。所谓特殊碳黑即指其用途在“着色”或“导电”，而非橡胶碳黑之补强。碳黑是经过精密控制的生产方法制造，可形成约50种不同品种，用于橡胶工业的即达成30种。用于着色和其他用途的碳黑品种更多，包括碳黑的分散体、母料、导电复合料、浆料和漆片等。
3.根据专利号为cn211801617u一种炭黑磁选除杂装置，包括除杂机，除杂机的上端一侧贯通连接有定量室，且除杂机的底端一侧贯通连接有排料口，除杂机的内壁顶端固定连接有第二永磁铁斜板，第二永磁铁斜板的下方设置有弧形转盘，弧形转盘转动连接在除杂机的内壁上，且弧形转盘的上下两侧均固定连接有限位块，弧形转盘的下方设置有第一永磁铁斜板，且弧形转盘的背面设置有电动机，第一永磁铁斜板的一端固定安装在除杂机的内侧壁上。电动机带动弧形转盘转动，从而使滑轮在弧形转盘的外侧壁转动，使u形架做往复直线运动，使撞击块分别撞击第一永磁铁斜板和第二永磁铁斜板使第一永磁铁斜板和第二永磁铁斜板振动，将磁性物料从第一永磁铁斜板和第二永磁铁斜板震下来，实现磁吸除杂，该炭黑磁选除杂装置不能有效将碳黑中的磁性物料除去，采用振动的方式清理永磁体表面吸附的磁性物料，振动容易损坏机械部件，影响装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳黑磁选除杂装置，解决了现有的磁选除杂装置不能有效将碳黑中的磁性物料除去，采用振动的方式清理永磁体表面吸附的磁性物料，振动容易损坏机械部件，影响装置使用寿命的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳黑磁选除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱顶部的右侧连通有进料斗，所述除杂箱内壁正面与背面右侧的上方和下方均通过转轴转动连接有主动轴，所述除杂箱背面的右侧固定连接有驱动机构，所述除杂箱内壁正面与背面左侧的上方和下方均通过转轴转动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴的表面均固定连接有滚筒，两个同一水平高度所述滚筒之间通过传送带传动连接，所述传送带的表面固定连接有永磁体，所述除杂箱内壁的正面与背面和之间的左侧且位于传送带的下方固定连接有刮板机构，所述刮板机构包括安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均固定连接有夹持件，两个所述夹持件的顶部均固定连接有刮板。
6.优选的，所述驱动机构包括安装箱，所述安装箱与除杂箱的背面固定连接，所述主动轴的一端贯穿除杂箱和安装箱并延伸至安装箱的内部，所述主动轴位于安装箱内部的一端固定连接有第一锥齿轮。
7.优选的，所述安装箱内壁的顶部和底部之间通过转轴转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述驱动杆的顶端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部。
8.优选的，所述安装箱的顶部通过电机安装箱固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动杆的顶端固定连接。
9.优选的，所述除杂箱右侧的底部连通有出料口，所述除杂箱底部的右侧连通有排渣管。
10.优选的，所述除杂箱的正面通过转轴转动连接有检修门，所述除杂箱底部的四角均固定连接有支撑腿。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种碳黑磁选除杂装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该碳黑磁选除杂装置，通过除杂箱内壁正面与背面右侧的上方和下方均通过转轴转动连接有主动轴，除杂箱背面的右侧固定连接有驱动机构，除杂箱内壁正面与背面左侧的上方和下方均通过转轴转动连接有从动轴，主动轴与从动轴的表面均固定连接有滚筒，两个同一水平高度滚筒之间通过传送带传动连接，传送带的表面固定连接有永磁体，除杂箱内壁的正面与背面和之间的左侧且位于传送带的下方固定连接有刮板机构，刮板机构包括安装板，安装板顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的输出端均固定连接有夹持件，两个夹持件的顶部均固定连接有刮板，采用刮板清理传送带永磁体表面的磁性物料，能有效将永磁体表面吸附的磁性物料除去，提高了装置的除杂效果，同时避免了振动对装置零部件造成的损伤，提高了设备运行的可靠性和使用寿命。
14.(2)、该碳黑磁选除杂装置，通过驱动机构包括安装箱，安装箱与除杂箱的背面固定连接，主动轴的一端贯穿除杂箱和安装箱并延伸至安装箱的内部，主动轴位于安装箱内部的一端固定连接有第一锥齿轮，安装箱内壁的顶部和底部之间通过转轴转动连接有驱动杆，驱动杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，驱动杆的顶端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，安装箱的顶部通过电机安装箱固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动杆的顶端固定连接，用一个驱动电机同时带动两个传送带，有效节约了设备的制造成本，除杂箱右侧的底部连通有出料口，除杂箱底部的右侧连通有排渣管。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的立体图；
16.图2为本实用新型结构的主剖视图；
17.图3为本实用新型结构的左剖视图。
18.图中：1除杂箱、2进料斗、3主动轴、4驱动机构、41安装箱、42第一锥齿轮、43驱动杆、44第二锥齿轮、45驱动电机、5从动轴、6刮板机构、61安装板、62伸缩杆、63夹持件、64刮板、7滚筒、8传送带、9出料口、10排渣管、11检修门、12支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳黑磁选除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1右侧的底部连通有出料口9，除杂箱1底部的右侧连通有排渣管10，除杂箱1的正面通过转轴转动连接有检修门11，除杂箱1底部的四角均固定连接有支撑腿12，除杂箱1顶部的右侧连通有进料斗2，除杂箱1内壁正面与背面右侧的上方和下方均通过转轴转动连接有主动轴3，上方的主动轴3与下方的主动轴3转动方向相反，除杂箱1背面的右侧固定连接有驱动机构4，驱动机构4包括安装箱41，安装箱41与除杂箱1的背面固定连接，主动轴3的一端贯穿除杂箱1和安装箱41并延伸至安装箱41的内部，主动轴3位于安装箱41内部的一端固定连接有第一锥齿轮42，安装箱41内壁的顶部和底部之间通过转轴转动连接有驱动杆43，驱动杆43的表面固定连接有与第一锥齿轮42相适配的第二锥齿轮44，两个第二锥齿轮44与两个第一锥齿轮42的啮合相反，使上下两个主动轴3转动方向相反，驱动杆43的顶端贯穿安装箱41并延伸至安装箱41的外部，安装箱41的顶部通过电机安装箱固定连接有驱动电机45，驱动电机45为三相异步交流电机，具有正反转的功能,通过导线与控制系统及外部电源连接，驱动电机45的输出轴与驱动杆43的顶端固定连接，除杂箱1内壁正面与背面左侧的上方和下方均通过转轴转动连接有从动轴5，主动轴3与从动轴5的表面均固定连接有滚筒7，两个同一水平高度滚筒7之间通过传送带8传动连接，传送带8的表面固定连接有永磁体，除杂箱1内壁的正面与背面和之间的左侧且位于传送带8的下方固定连接有刮板机构6，刮板机构6包括安装板61，安装板61顶部的两侧均固定连接有伸缩杆62，伸缩杆62为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及外部电源连接，两个伸缩杆62的输出端均固定连接有夹持件63，两个夹持件63的顶部均固定连接有刮板64。
21.使用时，将待除杂的碳黑从进料斗2送入除杂箱1内的传送带8上，通过控制面板打开驱动电机45，驱动电机45工作带动驱动杆43和第二锥齿轮44一起转动，上侧的第二锥齿轮44通过啮合作用带动下侧的第一锥齿轮42逆时针转动，进而通过滚筒7带动上侧的传送带8将碳黑向左传送，下侧的第二锥齿轮44通过啮合作用带动下侧的第一锥齿轮42顺时针转动，进而通过滚筒7带动下侧的传送带8将碳黑向右传送，碳黑在传送带8上传送的过程中，碳黑中的磁性物料被传送带8表面的永磁体吸附，除去磁性物料的碳黑从出料口9排出，传送带8表面的永磁体吸附足够多的磁性物质后，进料斗2停止进料，待传送带8上的碳黑全部排出后，通过控制面板控制驱动电机45翻转，带动传送带8反向转动，同时控制伸缩杆62伸长，伸缩杆62伸长推动刮板64贴紧传送带8表面的永磁体，将永磁体表面的磁性物料刮掉，刮掉的杂质从排渣管10排出。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。