一种高效节能大米分级筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米筛选技术领域，具体为一种高效节能大米分级筛选装置。


背景技术：

2.大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%
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8%，脂肪1.3%
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1. 8%，并含有丰富的b族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%
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83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种，工厂在加工大米时，通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后得到普通白米，然后对白米抛光、色选、分级处理、配米，最后成品包装，稻谷脱壳后米粒粉碎率高，影响稻米成色及质量，为保证稻米质量，利用米粒筛分机进行米粒筛分，对脱壳后的米粒进行分级。
3.传统的大米分级筛选设备在使用时，其通过大米掉落，然后通过吹风机将谷壳分离，但是这种设备存在以下问题，大米掉落时，其无法控制其掉落用量，一旦大米呈堆下落，其通过吹风机将谷壳分离的除净效率将大大降低，因此，针对上述问题提出一种高效节能大米分级筛选装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效节能大米分级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效节能大米分级筛选装置，包括底板和储料斗，所述底板上端面左侧固定连接有储料斗，所述储料斗右侧固定连接有提升架，所述提升架下端面右侧固定连接有出料管，所述底板上端面右侧固定连接有处理设备，所述处理设备上端面固定连接有处理箱，所述处理箱内部左侧固定连接有左单元滑动架，所述左单元滑动架内部设有出风机，所述出风机左端面与处理箱固定连接，所述出风机右侧固定连接有出风管，所述左单元滑动架右端面固定连接有滑动筒，所述滑动筒内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆右端面固定连接有右单元滑动架，所述右单元滑动架内部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端面固定连接有把手，所述右单元滑动架下端面固定连接有挡板，所述挡板右侧设有支撑杆，所述支撑杆上端面与右单元滑动架固定连接，所述支撑杆下端面固定连接有杂料框，所述杂料框内部滑动连接有收集框，所述收集框右端面固定连接有过滤网，所述收集框左侧设有顶块，所述顶块下端面与杂料框固定连接。
7.优选的，所述螺纹筒上下两侧均设有导向筒，所述导向筒左端面与右单元滑动架固定连接，所述导向筒内侧均滑动连接有导向杆，所述导向杆右端面与处理箱固定连接。
8.优选的，所述滑动筒数量为20个，且滑动筒呈前后均匀分布的左单元滑动架右端面。
9.优选的，所述挡板左端面呈倾斜设置，所述顶块上端面呈倾斜设置，所述顶块右端
面与收集框紧密接触。
10.优选的，所述提升架右端面固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有转动盘，所述转动盘下端面固定连接有固定环，所述固定环内侧固定连接有出料管，所述出料管是由麻布构成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的处理箱、右单元滑动架、左单元滑动架、出风机、出风管、滑动筒和滑动杆，在使用时通过把手转动电动螺纹杆转动，使其带动右单元滑动架移动，此时可以带动滑动杆在滑动筒内部滑动，此时左右单元滑动架之间距离得到控制，可以控制大米的下落量，转动电机转动带动固定环和出料管前后移动，使大米均匀下落，此时出风机可以稳定的将大米和谷壳分离，保证筛选质量；
13.2、本实用新型中，通过设置的过滤网、支撑杆、杂料框、挡板、顶块和收集框，进行分离工作时，谷壳会掉落至杂料框和收集框中，然后通过滑动收集框可以对谷壳进行集中处理，而设置的挡板保证谷壳的稳定掉落至收集框，具有很好的使用价值。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型处理箱剖视图。
16.图中：1
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底板、2
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储料斗、3
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提升架、4
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转动电机、5
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处理设备、6
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转动盘、7
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固定环、8
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出料管、9
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处理箱、10
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右单元滑动架、11
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左单元滑动架、12
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出风机、13
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出风管、14
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滑动筒、15
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滑动杆、16
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过滤网、17
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螺纹筒、18
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螺纹杆、19
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把手、20
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导向筒、21
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导向杆、22
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支撑杆、23
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杂料框、24
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挡板、25
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顶块、26
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收集框。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种高效节能大米分级筛选装置，包括底板1和储料斗2，底板1上端面左侧固定连接有储料斗2，储料斗2右侧固定连接有提升架3，提升架3下端面右侧固定连接有出料管8，底板1上端面右侧固定连接有处理设备5，处理设备5上端面固定连接有处理箱9，处理箱9内部左侧固定连接有左单元滑动架11，左单元滑动架11内部设有出风机12，出风机12左端面与处理箱9固定连接，出风机12右侧固定连接有出风管13，左单元滑动架11右端面固定连接有滑动筒14，滑动筒14内侧滑动连接有滑动杆15，滑动杆15右端面固定连接有右单元滑动架10，右单元滑动架10内部固定连接有螺纹筒17，螺纹筒17内侧螺旋连接有螺纹杆18，螺纹杆18右端面固定连接有把手19，右单元滑动架10下端面固定连接有挡板24，挡板24的设置保证谷壳进入收集框26中，挡板24右侧设有支撑杆22，支撑杆22上端面与右单元滑动架10固定连接，支撑杆22下端面固定连接有杂料框23，杂料框23内部滑动连接有收集框26，收集框26右端面固定连接有过滤网16，收集框26左侧设有顶块25，顶块25的设置保证谷壳不易
进入收集框26下方，顶块25下端面与杂料框23固定连接。
20.螺纹筒17上下两侧均设有导向筒20，导向筒20左端面与右单元滑动架10固定连接，导向筒20内侧均滑动连接有导向杆21，导向杆21右端面与处理箱9固定连接，这种设置保证右单元滑动架10稳定移动，可以控制大米的下落量，保证其筛分质量，滑动筒14数量为20个，且滑动筒14呈前后均匀分布的左单元滑动架11右端面，这种设置可以起到阻挡作用，避免大米物料集中下落，保证其筛分质量，挡板24左端面呈倾斜设置，顶块25上端面呈倾斜设置，顶块25右端面与收集框26紧密接触，这种设置保证谷壳稳定进入收集框26中，方便其集中收集工作，提升架3右端面固定连接有转动电机4，转动电机4主轴末端固定连接有转动盘6，转动盘6下端面固定连接有固定环7，固定环7内侧固定连接有出料管8，出料管8是由麻布构成，这种设置可以带动出料管8前后移动，进而使大米物料均匀的分散在左单元滑动架11上方，保证其均匀下料。
21.工作流程：使用时接通电源，通过将物料放置在储料斗2中，然后启动提升架3可以将物料提升至出料管8中，然后通过启动转动电机4，转动电机4带动转动盘6转动，转动盘6带动固定环7前后转动，且前后转动范围为120
°
，从而使物料均匀分分散在左单元滑动架11上方，通过转动把手19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动螺纹筒17向左移动，进而使右单元滑动架10向左移动，此时大米物料不会呈堆下落，而设置的滑动筒14和滑动杆15的设置可以起到遮挡作用，减缓大米流量，此时通过启动出风机12带动空气流动，经过出风管13排出，此时可以很精准的将大米中的谷壳向右吹动，使其掉落至杂料框23和收集框26中，而设置的挡板24保证谷壳按照规定路线进入收集框26中，而设置的顶块25保证谷壳稳定进入收集框26中，通过设置的过滤网16保证空气可以正常排出，设置的导向筒20和导向杆21保证右单元滑动架10稳定滑动，经过谷壳与大米分离后，大米进入处理设备5中，做二次处理，处理完成后，经过滑动收集框26可以将谷壳进行集中处理，节省大量时间，保证工作环境干净整洁。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。