一种激光下料机分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及分拣设备相关技术领域，具体是涉及一种激光下料机分拣装置。


背景技术：

2.下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。自动化程度高的裁断设备有：由电脑控制的动头式下料机、激光下料机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑下料机等。另外，意大利和英国usm公司生产一种投影下料机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导下料工安排下料样板在皮革上的套排。
3.现有的技术存在以下问题：现有的分拣方式多为人工分拣，导致工作效率低，消耗工作时间长，对工作人员的体力和精力消耗过大，且人工处理容易出现误差，造成误判，降低分拣精度。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种激光下料机分拣装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的分拣方式多为人工分拣，导致工作效率低，消耗工作时间长，对工作人员的体力和精力消耗过大，且人工处理容易出现误差，造成误判，降低分拣精度的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种激光下料机分拣装置，包括底座、传送带和检测机构，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述底座的上表面靠近固定块活动安装有第一收纳箱，所述第一收纳箱的一侧固定连接有提手，所述底座的上表面远离第一收纳箱固定连接有支撑杆，所述底座的上表面靠近支撑杆活动连接有第二收纳箱，所述固定块的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内部一侧转动连接有连接轴，所述工作台的表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过支撑座与工作台固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿工作台与连接轴固定连接，所述连接轴的表面传动连接有传送带。
7.优选的，所述工作台的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底端与工作台的另一侧固定连接，所述第二固定板的表面靠近中间位置处固定连接有连接板，所述限位板的表面开设有凹槽，所述工作台的表面远离支撑座固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸通过固定座与工作台固定连接，所述支撑杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有第一支撑板，所述固定杆的表面靠近第一支撑板固定连接有第二支撑板。
8.优选的，所述伸缩气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的两侧与凹槽相接触，所述限位板的表面固定连接有支撑架所述支撑架的底部靠近中间位置处固定安装有传感
器，所述限位板的表面靠近凹槽固定连接有导向板，所述第二支撑板的下表面靠近中间位置处固定安装有检测机构。
9.优选的，所述第一支撑板的下表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有挡板。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光下料机分拣装置，具备以下有益效果：
11.本实用新型在使用时，当工件移动到传感器下方时，传感器将工件的位置传输给检测机构，便于检测机构对工件进行检测，当工件检测合格后，工件通过传送带移动到第二收纳箱内，当检测不合格时，检测机构通过控制器启动伸缩气缸和升降气缸，将不合格的工件通过推板推送到第一收纳箱内，被集中收集，提高了工作效率，避免了人工分拣，降低了工作人员体力和精力的消耗，减少了人工分拣出现误差的现象，提高了分拣精度，提高了装置的实用性，且本实用新型结构简单，方便使用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种激光下料机分拣装置立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种激光下料机分拣装置另一视角下立体结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种激光下料机分拣装置侧视图；
15.图4为本实用新型提出的图中a处局部放大图；
16.图中标号为：
17.1、底座；2、固定块；3、第一收纳箱；4、驱动电机；5、第一固定板；6、限位板；7、第二固定板；8、传送带；9、工作台；10、第二收纳箱；11、支撑座；12、支撑腿；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、固定杆；16、支撑杆；17、连接板；18、固定座；19、伸缩气缸；20、导向板；21、检测机构；22、支撑架；23、推板；24、提手；25、传感器；26、挡板；27、升降气缸；28、限位块；29、连接轴；30、凹槽。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1
‑
4所示，一种激光下料机分拣装置，其特征在于，包括底座1、传送带8和检测机构21，底座1的下表面固定连接有支撑腿12，底座1的上表面固定连接有固定块2，底座1的上表面靠近固定块2活动安装有第一收纳箱3，通过第一收纳箱3设置，用来收集不合格的工件，第一收纳箱3的一侧固定连接有提手24，底座1的上表面远离第一收纳箱3固定连接有支撑杆16，底座1的上表面靠近支撑杆16活动连接有第二收纳箱10，通过第二收纳箱10的设置，用来收集合格的工件，固定块2的顶部固定连接有工作台9，工作台9的内部一侧转动连接有连接轴29，工作台9的表面固定连接有支撑座11，支撑座11的上表面固定安装有驱动电机4，通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求，驱动电机4通过支撑座11与工作台9固定连接，驱动电机4的输出端贯穿工作台9与连接轴29固定连接，连接轴29的表面传动连接有传送带8。
20.工作台9的一侧固定连接有第一固定板5，第一固定板5的一侧固定连接有限位板
6，限位板6的一侧固定连接有第二固定板7，第二固定板7的底端与工作台9的另一侧固定连接，第二固定板7的表面靠近中间位置处固定连接有连接板17，限位板6的表面开设有凹槽30，工作台9的表面远离支撑座11固定连接有固定座18，固定座18的上表面固定安装有伸缩气缸19，通过外部电源和控制器连接，保障了装置在工作时供电量的需求，伸缩气缸19通过固定座18与工作台9固定连接，支撑杆16的一侧固定连接有固定杆15，固定杆15的表面固定连接有第一支撑板13，固定杆15的表面靠近第一支撑板13固定连接有第二支撑板14。
21.伸缩气缸19的输出端固定连接有推板23，推板23的两侧与凹槽30相接触，限位板6的表面固定连接有支撑架22支撑架22的底部靠近中间位置处固定安装有传感器25，传感器25与检测机构21通过电线连接，便于检测机构21对工件进行检测，限位板6的表面靠近凹槽30固定连接有导向板20，第二支撑板14的下表面靠近中间位置处固定安装有检测机构21，第一支撑板13的下表面固定安装有升降气缸27，通过外部电源和控制器连接，保障了装置在工作时供电量的需求，升降气缸27的输出端固定连接有限位块28，限位块28的底部固定连接有挡板26。
22.本实用新型使用时，通过外部电源启动驱动电机4工作，驱动电机4的输出端通过连接轴29带动传动带8运动，使传送带8表面的工件进行移动，当工件移动到传感器25下方时，传感器25将工件的位置传输给检测机构21，便于检测机构21对工件进行检测，当工件检测合格后，工件通过传送带8移动到第二收纳箱10内，当工件检测不合格时，检测机构21将信号发送给控制器，由控制器同时启动伸缩气缸19和升降气缸27工作，升降气缸27的输出端通过限位块28带动挡板26垂直向上运动，其次伸缩气缸19的输出端通过推板23将不合格的工件推送到第一收纳箱3内，被集中收集，从而完成分拣处理。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。