一种机制砂专用脱粉机的制作方法

1.本实用新型涉及机制砂生产设备技术领域，尤其涉及一种机制砂专用脱粉机。


背景技术：

2.机制砂使指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，其成品更加规则，并且可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。石料经粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛除石粉后得到成品的机制砂，而石粉则可用来制作腻子、石英粉和玻璃等。
3.现有的机制砂脱粉机在脱粉的过程中砂石表面粘附的湿土和灰尘难以清除，并且在脱粉的过程中容易产生大量的灰尘，灰尘直接排放在外界环境中容易造成空气污染，并且石粉排除之后造成了浪费。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机制砂专用脱粉机，能够有效并且彻底的清除砂石表面的灰尘以及砂石内混有的石粉，本实用新型在工作过程中不会产生灰尘，同时还有效的将石粉储存。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提出了一种机制砂专用脱粉机，包括机箱、螺旋输送轴、过滤箱、液压缸和筛料板；
8.机箱上设有进料斗，机箱内倾斜设置输送管；螺旋输送轴转动设置在输送管内，螺旋输送轴通过驱动组件传动连接；进料斗的下方沿输送管的上方插入输送管内；机箱上还设有进水管，进水管插入输送管内；输送管内壁下方设有第一滤网，第一滤网的下方倾斜设置排渣通道；输送管的下方设有排渣管，排渣管与排渣通道的低端连通，输送管的下方还设有出料管；
9.过滤箱设置在机箱内，过滤箱内倾斜设置第二滤网，排渣管插入过滤箱内并位于第二滤网的上方，过滤箱的侧面还设有排渣槽；液压缸水平设置在过滤箱内，液压缸的输出端上设有竖板，竖板位于第二滤网的上方，竖板与第二滤网滑动接触；
10.筛料板设置在机箱内并位于出料管的下方，筛料板的下方设有振动组件，振动组件的输出端与筛料板的下表面活动连接。
11.优选的，进水管的下方设有多个支管，各支管均插入输送管内并沿输送管间隔均匀排列。
12.优选的，驱动组件包括电机与传送带；电机的输出端上设有主动轮，螺旋输送轴上设有从动轮，主动轮与从动轮通过传送带传动连接。
13.优选的，竖板的上下两侧均滑动设置活动板，活动板与竖板的连接处设有弹簧。
14.优选的，过滤箱的底部设有排水管，筛料板的底部设有接水板，接水板的下方设有
连接管，连接管与排水管连通。
15.优选的，振动组件包括电机与凸轮，电机的输出端上设有凸轮，凸轮的边缘与筛料板的底部滑动连接。
16.优选的，筛料板的底部设有若干个小孔。
17.优选的，机箱的底部设有支撑脚，支撑脚的底部设有橡胶垫。
18.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.通过在输送管内设置凸起，使螺旋输送轴在送料的过程中，砂石与凸起接触，砂石表面的灰尘解除粘附状态，并且通过注入水，进一步的将砂石表面的灰尘清除；通过设置第一滤网与排渣通道，使水和灰尘的混合物从排渣通道进入过滤箱内；通过设置过滤箱使灰尘雨水分离；通过设置推料结构，将第二滤板上积累的石粉推出；通过设置筛料板与振动组件，将砂石表面的水沥干；并且本实用新型操作简单，适合推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种机制砂专用脱粉机的结构示意图。
21.图2为本实用新型提出的一种机制砂专用脱粉机中a部分的放大图。
22.图3为本实用新型提出的一种机制砂专用脱粉机中竖板与活动板的连接示意图。
23.附图标记：1、机箱；2、进料斗；3、进水管；4、输送管；5、螺旋输送轴；6、驱动组件；7、凸起；8、第一滤网；9、排渣通道；10、排渣管；11、出料管；12、过滤箱；13、第二滤网；14、排渣槽；15、液压缸；16、竖板；17、活动板；18、弹簧；19、排水管；20、筛料板；21、出料槽；22、振动组件。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种机制砂专用脱粉机，包括机箱1、螺旋输送轴5、过滤箱12、液压缸15和筛料板20；
26.机箱1上设有进料斗2，机箱1内倾斜设置输送管4；螺旋输送轴5转动设置在输送管4内，螺旋输送轴5通过驱动组件6传动连接；进料斗2的下方沿输送管4的上方插入输送管4内；机箱1上还设有进水管3，进水管3插入输送管4内；输送管4内壁下方设有第一滤网8，第一滤网8的下方倾斜设置排渣通道9；输送管4的下方设有排渣管10，排渣管10与排渣通道9的低端连通，输送管4的下方还设有出料管11；
27.过滤箱12设置在机箱1内，过滤箱12内倾斜设置第二滤网13，排渣管10插入过滤箱12内并位于第二滤网13的上方，过滤箱12的侧面还设有排渣槽14；液压缸15水平设置在过滤箱12内，液压缸15的输出端上设有竖板16，竖板16位于第二滤网13的上方，竖板16与第二滤网13滑动接触；
28.筛料板20设置在机箱1内并位于出料管11的下方，筛料板20的下方设有振动组件22，振动组件22的输出端与筛料板20的下表面活动连接。
29.在一个可选的实施例中，进水管3的下方设有多个支管，各支管均插入输送管4内并沿输送管4间隔均匀排列。
30.在一个可选的实施例中，驱动组件6包括电机与传送带；电机的输出端上设有主动轮，螺旋输送轴5上设有从动轮，主动轮与从动轮通过传送带传动连接。
31.在一个可选的实施例中，竖板16的上下两侧均滑动设置活动板17，活动板17与竖板16的连接处设有弹簧。
32.在一个可选的实施例中，过滤箱12的底部设有排水管19，筛料板20的底部设有接水板，接水板的下方设有连接管，连接管与排水管19连通。
33.在一个可选的实施例中，振动组件22包括电机与凸轮，电机的输出端上设有凸轮，凸轮的边缘与筛料板20的底部滑动连接。
34.在一个可选的实施例中，筛料板20的底部设有若干个小孔。
35.在一个可选的实施例中，机箱1的底部设有支撑脚，支撑脚的底部设有橡胶垫
36.本实用新型中，将原料从进料斗2中导入；原料进入输送管4内，启动电机，电机转动带动螺旋输送轴5转动，从而将原料逐渐抬高并从出料管11排入筛料板20内，启动振动组件22，振动组件22快速对筛料板20进行振动，快速排除砂石表面的水分，成品的砂从出料槽21排出；
37.螺旋输送轴5在送料的过程中，向输送管4内注水，水将砂石表面的灰尘和污物清洗干净，灰尘雨水的混合物沿第一滤网8下方的排渣通道9进入过滤箱12内，在第二滤网13的过滤下，灰尘保留在第二滤网13上表面，积累到一定量的时候启动液压缸15，液压缸15伸出，推动竖板16向左移动，从而将积累的石粉推出。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。