一种磁性材料的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种磁性材料的回收装置。


背景技术：

2.磁性材料能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。铁磁性材料一般是fe，co，ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些mn的化合物。磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料。
3.现有技术中的磁性材料回收装置，存在以下问题：回收的磁性材料需要人工升高进行上料，导致对磁性材料上料的效率较低，磁性材料在搅拌烘干相对不充分，筛分网对磁性材料筛分的效率相对较低。因此，亟需设计一种磁性材料的回收装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的回收的磁性材料需要人工升高进行上料，导致对磁性材料上料的效率较低的缺点，而提出的一种磁性材料的回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磁性材料的回收装置，包括筛分箱和上料箱，所述筛分箱的顶部通过螺栓安装有烘干箱，所述上料箱的顶部嵌入安装有上料管，所述上料管的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有绞龙，所述上料管的一侧焊接有导料管，且导料管的一端焊接在烘干箱的顶部，所述烘干箱的顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有搅拌架，所述搅拌架的两侧焊接有扫料架，所述烘干箱的内部通过螺栓安装有过滤板，所述烘干箱的内部两侧均通过螺栓安装有加热棒，所述筛分箱的内部通过螺栓安装有一阶筛分网，所述筛分箱的内部通过螺栓安装有导板，且导板位于一阶筛分网的底部，所述筛分箱的内部通过螺栓安装有二阶筛分网，所述筛分箱的底部通过螺栓安装有震动电机。
7.进一步的，所述筛分箱的一侧通过螺栓安装有散热机构，所述散热机构包括有风机，所述筛分箱的另一侧设置有通风网。
8.进一步的，所述散热机构的内部通过螺栓安装有防护网，所述散热机构的内部设置有防尘布。
9.进一步的，所述筛分箱的顶部焊接有连接管，所述连接管的一端设置有电磁阀门。
10.进一步的，所述筛分箱的正面通过螺栓安装有排料管，所述筛分箱的底部焊接有支撑腿。
11.进一步的，所述上料箱的顶部焊接有进料斗，所述上料箱的内部焊接有导料板。
12.进一步的，所述烘干箱的顶部焊接有螺纹管，所述螺纹管的外部螺纹连接有螺纹盖。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的上料箱、驱动电机和绞龙，上料箱便于对回收的磁性材料进行储存，采用驱动电机能带动绞龙转动将上料箱内的磁性材料输送至烘干箱的内部，避免将回收的磁性材料人工升高倒入烘干箱内，提高对磁性材料上料的效率。
15.2.通过设置的加热棒、过滤板和扫料架，加热棒不仅能对回收的磁性材料进行加热烘干，同时能对烘干箱内的磁性材料进行阻挡，提高磁性材料在搅拌烘干的充分性，过滤板能对磁性材料进行初步过滤，避免杂质进入到筛分箱内，同时采用扫料架转动能对过滤板上的磁性材料摊开。
16.3.通过设置的筛分网和震动电机，一阶筛分网和二阶筛分网能对磁性材料进行多层筛分，使得磁性材料分类回收，避免不同规格的磁性材料混合在一起，震动电机能带动筛分箱进行震动，从而能带动筛分网震动，提高筛分网对磁性材料筛分的效率。
17.4.通过设置的散热机构和通风网，散热机构内的风机能对加热烘干之后的磁性材料进行吹风，能进行对加热烘干的磁性材料进行快速降温，通风网能使筛分箱内进行通风，使得筛分箱的内部空气流通。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种磁性材料的回收装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种磁性材料的回收装置的上料管内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种磁性材料的回收装置的烘干箱内部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种磁性材料的回收装置的散热机构示意图。
22.图中：1筛分箱、2烘干箱、3上料箱、4进料斗、5导料板、6上料管、7驱动电机、8导料管、9绞龙、10伺服电机、11散热机构、12排料管、13支撑腿、14过滤板、15搅拌架、16扫料架、17加热棒、18螺纹管、19螺纹盖、20连接管、21电磁阀门、22一阶筛分网、23导板、24二阶筛分网、25震动电机、26通风网、27风机、28防护网、29防尘布。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种磁性材料的回收装置，包括筛分箱1和上料箱3，上料箱3便于对回收的磁性材料进行储存，筛分箱1的顶部通过螺栓安装有烘干箱2，上料箱3的顶部嵌入安装有上料管6，上料管6的顶部通过螺栓安装有驱动电机7，驱动电机7能带动绞龙9转动将上料箱3内的磁性材料输送至烘干箱2的内部，避免将回收的磁性材料人工升高倒入烘干箱2内，提高对磁性材料上料的效率，驱动电机7的输出轴焊接有绞龙9，上料管6的一侧焊接有导料管8，且导料管8的一端焊接在烘干箱2的顶部，烘干箱2的顶部通过螺栓安装有伺服电机10，伺服电机10能带动搅拌架15和扫料架16转动，伺服电机10的输出轴焊接有搅拌架15，搅拌架15的两侧焊接有扫料架16，烘干箱2的内部通过螺栓安装有过滤板14，过滤板14能对磁性材料进行初步过滤，避免杂质进入到筛分箱1内，同时采用扫料架16转动能对过滤板14上的磁性材料摊开，烘干箱2的内部两侧均通过螺栓安装有加热棒17，加热棒17不仅能对回收的磁性材料进行加热烘干，同时能对烘干箱2内的磁性材料进行阻挡，提高磁性材料在搅拌烘干的充分性，筛分箱1的内部通过螺栓安装有一阶筛分网22，筛分箱1的内部通过螺栓安装有导板23，且导板23位于一阶筛分网22的底部，筛分箱1的内部通过螺栓安装有二阶筛分网24，一阶筛分网22和二阶筛分网24能对磁性材料进行多层筛分，使得磁性材料分类回收，避免不同规格的磁性材料混合在一起，筛分箱1的底部通过螺栓安装有震动电机25，震动电机25能带动筛分箱1进行震动，从而能带动筛分网震动，提高筛分网对磁性材料筛分的效率。
27.进一步的，筛分箱1的一侧通过螺栓安装有散热机构11，散热机构11包括有风机27，风机27能对加热烘干之后的磁性材料进行吹风，能进行对加热烘干的磁性材料进行快速降温，筛分箱1的另一侧设置有通风网26。
28.进一步的，散热机构11的内部通过螺栓安装有防护网28，散热机构11的内部设置有防尘布29，防尘布29能避免灰尘通过散热机构11进入到筛分箱1内。
29.进一步的，筛分箱1的顶部焊接有连接管20，连接管20的一端设置有电磁阀门21，启动电磁阀门21能使烘干箱2内的磁性材料进入到筛分箱1内。
30.进一步的，筛分箱1的正面通过螺栓安装有排料管12，筛分箱1的底部焊接有支撑腿13，支撑腿13用于对回收装置的底部进行支撑。
31.进一步的，上料箱3的顶部焊接有进料斗4，上料箱3的内部焊接有导料板5，导料板5能使上料箱3内的磁性材料向上料管6的底端移动。
32.进一步的，烘干箱2的顶部焊接有螺纹管18，螺纹管18的外部螺纹连接有螺纹盖19，打开螺纹盖19，将过滤板14上的杂质取出。
33.工作原理：使用时，将回收装置放置到指定位置，将磁性材料倒入上料箱3内，上料箱3便于对回收的磁性材料进行储存，启动驱动电机7，驱动电机7能带动绞龙9转动将上料箱3内的磁性材料输送至烘干箱2的内部，避免将回收的磁性材料人工升高倒入烘干箱2内，提高对磁性材料上料的效率，进入到烘干箱2内的磁性材料首先落入到过滤板14上，过滤板14能对磁性材料进行初步过滤，避免杂质进入到筛分箱1内，启动伺服电机10，伺服电机10能带动搅拌架15和扫料架16转动，采用扫料架16转动能对过滤板14上的磁性材料摊开，启动加热棒17，加热棒17不仅能对回收的磁性材料进行加热烘干，同时能对烘干箱2内的磁性
材料进行阻挡，提高磁性材料在搅拌烘干的充分性，一阶筛分网22和二阶筛分网24能对磁性材料进行多层筛分，使得磁性材料分类回收，避免不同规格的磁性材料混合在一起，启动震动电机25，震动电机25能带动筛分箱1进行震动，从而能带动筛分网震动，提高筛分网对磁性材料筛分的效率，启动风机27，风机27能对加热烘干之后的磁性材料进行吹风，能进行对加热烘干的磁性材料进行快速降温，通风网26能使筛分箱1内进行通风，使得筛分箱1的内部空气流通，在回收装置使用一段时间之后，打开螺纹盖19，将过滤板14上的杂质取出。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。