一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺的离心设备的制作方法

一种n
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甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺的离心设备
技术领域
1.本实用新型涉及甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺离心技术领域，具体涉及一种n
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甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺的离心设备。


背景技术：

2.双(三甲基硅基)胺基锂是一种有机硅化合物，化学式为[(ch3)3si]2nli。这种无色固体是一种非亲核性的强碱，可用于去质子化反应并可用作配体。
[0003]
但现有的离心设备在使用过程中装置无法对液体杂质进行过滤，导致离心效果差，同时现有的离心设备是个过程中稳定性低，长时间进行离心运动筒体容易发生倾斜现象。
[0004]
因此，发明一种n
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甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺的离心设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种n
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甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺的离心设备，通过工作轴承转动活动板，活动板带动第二滑槽，第二滑槽与第一滑板配合，第一滑板通过第一滑槽与塞杆配合，塞杆与料口配合，便于对甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺液体进行提取，同时通过第一螺纹槽转动螺杆，螺杆与防漏层贴合保证了装置的密封性，同时通过滤网板可以对甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺液体进行过滤，同时通过电机带动齿轮转动，齿轮与齿圈啮合，齿圈带动筒体转动，筒体与轴承座配合，提高装置转动的稳定性，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种n
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甲氧甲基 n
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(三甲基硅甲基)苄胺的离心设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有轴承座，所述轴承座顶部焊接连接有筒体，所述筒体外壁设置有齿圈，所述齿圈一侧设置有齿轮，所述筒体与齿圈焊接，所述齿圈数量设置有两个，所述齿圈与齿轮啮合连接，所述齿轮输入端设置有电机，所述齿轮数量设置有两组，每组所述齿轮数量设置有两个，两个所述齿轮之间设置有传动杆，所述齿轮与传动杆焊接，所述底板顶部设置有工作板，所述传动杆贯穿工作板，所述筒体外壁一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内壁开设有卡槽，所述第一螺纹槽内部螺纹连接有螺杆。
[0007]
优选的，所述工作板截面形状设置为l字形，所述工作板数量设置有两个，两个所述工作板均匀底板固定连接。
[0008]
优选的，所述卡槽截面形状设置为环形，所述卡槽内部紧密贴合有防漏层，所述防漏层由橡胶材料制成。
[0009]
优选的，所述筒体内部固定连接辅助板，所述辅助板内部开设有环槽，所述环槽内部卡合连接有环板，所述环板一端固定连接有滤网板。
[0010]
优选的，所述筒体顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部开设有料口，所述料口内部
螺纹连接有塞杆。
[0011]
优选的，所述塞杆外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽截面形状设置为环形，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板。
[0012]
优选的，所述盖板顶部设置有工作轴承，所述工作轴承一端设置有活动板，所述盖板通过工作轴承与活动板转动连接，所述活动板一侧开设有第二滑槽，所述第一滑板与第二滑槽滑动连接。
[0013]
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
[0014]
通过工作轴承转动活动板，活动板带动第二滑槽，第二滑槽与第一滑板配合，第一滑板通过第一滑槽与塞杆配合，塞杆与料口配合，便于对甲氧甲基n
‑
(三甲基硅甲基)苄胺液体进行提取，同时通过第一螺纹槽转动螺杆，螺杆与防漏层贴合保证了装置的密封性，同时通过滤网板可以对甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺液体进行过滤，同时通过电机带动齿轮转动，齿轮与齿圈啮合，齿圈带动筒体转动，筒体与轴承座配合，提高装置转动的稳定性，便于对甲氧甲基n
‑
(三甲基硅甲基)苄胺进行离心。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的工作板立体结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的筒体立体结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
[0021]
附图标记说明：
[0022]
1、底板；2、轴承座；3、筒体；4、齿圈；5、齿轮；6、电机；7、工作板；8、第一螺纹槽；9、卡槽；10、防漏层；11、螺杆；12、辅助板；13、环槽；14、环板；15、滤网板；16、盖板；17、料口；18、塞杆；19、第一滑槽； 20、第一滑板；21、工作轴承；22、活动板；23、第二滑槽。
具体实施方式
[0023]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0024]
本实用新型提供了如图1
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5所示的一种n
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甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基) 苄胺的离心设备，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有轴承座2，所述轴承座2顶部焊接连接有筒体3，所述筒体3外壁设置有齿圈4，所述齿圈 4一侧设置有齿轮5，所述筒体3与齿圈4焊接，所述齿圈4数量设置有两个，所述齿圈4与齿轮5啮合连接，所述齿轮5输入端设置有电机6，所述齿轮5数量设置有两组，每组所述齿轮5数量设置有两个，两个所述齿轮5之间设置有传动杆，所述齿轮5与传动杆焊接，所述底板1顶部设置有工作板7，所述传动杆贯穿工作板7，所述筒体3外壁一侧开设有第一螺纹槽8，所述第一螺纹槽8内壁开设有卡槽9，所述第一螺纹槽8内部螺纹连接有螺杆11。
[0025]
进一步的，在上述技术方案中，所述工作板7截面形状设置为l字形，所述工作板7数量设置有两个，两个所述工作板7均匀底板1固定连接，通过工作板7辅助传动杆，便于对齿轮5位置进行固定。
[0026]
进一步的，在上述技术方案中，所述卡槽9截面形状设置为环形，所述卡槽9内部紧密贴合有防漏层10，所述防漏层10由橡胶材料制成，通过由橡胶材料制成的防漏层10可以保证筒体3的密封性能。
[0027]
进一步的，在上述技术方案中，所述筒体3内部固定连接辅助板12，所述辅助板12内部开设有环槽13，所述环槽13内部卡合连接有环板14，所述环板14一端固定连接有滤网板15，通过滤网板15可以对液体内部杂物进行清除。
[0028]
进一步的，在上述技术方案中，所述筒体3顶部固定连接有盖板16，所述盖板16顶部开设有料口17，所述料口17内部螺纹连接有塞杆18，进一步方便用户向筒体3内部加料。
[0029]
进一步的，在上述技术方案中，所述塞杆18外壁开设有第一滑槽19，所述第一滑槽19截面形状设置为环形，所述第一滑槽19内部滑动连接有第一滑板20，对塞杆18位置进行限定。
[0030]
进一步的，在上述技术方案中，所述盖板16顶部设置有工作轴承21，所述工作轴承21一端设置有活动板22，所述盖板16通过工作轴承21与活动板22转动连接，所述活动板22一侧开设有第二滑槽23，所述第一滑板20与第二滑槽23滑动连接方便用户打开塞杆18，同时方便安装。
[0031]
本实用工作原理：
[0032]
参照说明书附图1
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5，当需要对甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺进行离心时，首先通过工作轴承21转动活动板22，活动板22带动第二滑槽 23，第二滑槽23与第一滑板20配合，第一滑板20通过第一滑槽19与塞杆18配合，塞杆18与料口17配合，便于抽取，同时通过第一螺纹槽8转动螺杆11，螺杆11与防漏层10贴合保证了装置的密封性，同时通过滤网板15可以对甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺液体进行过滤，同时通过电机6带动齿轮5转动，齿轮5与齿圈4啮合，齿圈4带动筒体3转动，筒体3与轴承座2配合，提高装置转动的稳定性，便于对甲氧甲基n
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(三甲基硅甲基)苄胺进行离心。
[0033]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。