一种耐火材料加工用的原料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体为一种耐火材料加工用的原料筛选装置。


背景技术：

2.我国有着丰富的矿产资源，我国的菱镁矿储量世界第一，还是石墨出口大国，其中铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，在耐火材料的生产时，首先需要对原料进行破碎，然后破碎后筛选合格的物料进行后续的加工，原料的筛选离不开原料筛选装置，传统的筛选装置其筛孔都是事先加工好的，在使用时如果筛选的需求发生变化，需要更换筛网，更换筛网所需时间较长，影响加工效率，筛网不能更换的需要更换设备来进行，进而需要多台设备满足生产需要，造成生产设备投入成本大，为此，我们提出一种耐火材料加工用的原料筛选装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火材料加工用的原料筛选装置，可以方便的满足不同的筛选需求，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工用的原料筛选装置，包括机架和滚筒机构；
5.机架：其上表面右端上下错位设有支撑环，机架的内部左端设有电机，电机的输出轴上设有主动齿轮；
6.滚筒机构：转动连接于两个支撑环之间，滚筒机构的外弧面左端套设有驱动外齿环，主动齿轮和驱动外齿环啮合连接；
7.其中：还包括控制开关，控制开关设置于机架的内部左端，电机的输入端电连接控制开关的输出端，控制开关的输入端电连接外部电源，可以根据使用的需求来调整相邻椭圆环之间的缝隙，来满足不同筛选要求的需要，并且调整方便，使用灵活高效，提高了设备的使用性能，有助于降低设备成本，提高生产效率。
8.进一步的，所述滚筒机构包括环架、支撑轴和椭圆环，所述环架的两端分别通过大径轴承和支撑环转动连接，环架的内部通过第一轴承转动连接有均匀分布的支撑轴，支撑轴的外表面均固定套设有两个椭圆环，环架的外弧面左端套设有驱动外齿环，能调整筛选落料缝隙的大小。
9.进一步的，所述滚筒机构还包括小齿轮、支撑管和同步外齿环，所述小齿轮均设置于支撑轴延伸出环架左侧面的端头处，支撑管设置于环架的内部左端，支撑管的左端延伸出环架的左侧面并在端头处转动连接有同步外齿环，小齿轮均与同步外齿环啮合连接，能使椭圆环同步旋转。
10.进一步的，所述环架的左侧面通过第二轴承转动连接有均匀分布的转轴，转轴的
外表面均设有大齿轮，大齿轮均与同步外齿环啮合连接，转轴的左侧面均设有六方柱，给滚筒机构的转动提供了动力，可以方便的驱动椭圆环进行旋转。
11.进一步的，所述支撑管的外弧面左端设有环板，转轴的左端分别与环板左侧面的转孔转动连接，给转轴的左端提供了转动支撑。
12.进一步的，所述机架的上表面左端设有进料斗，进料斗的输料管延伸至环架的内部，机架的内部右端设有溜槽板，方便物料的投料和收集。
13.进一步的，还包括防护圈和防护罩，所述防护圈设置于左侧的支撑环左侧面，防护罩的内弧面两端分别与两个支撑环的外弧面固定连接，对旋转的零件进行防护，保证设备使用的安全性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐火材料加工用的原料筛选装置，具有以下好处：
15.当筛选的需求变化时，首先将电机停止运转，等环架停稳后，用扳手与六方柱卡接，通过扳手使六方柱转动，六方柱通过转轴带动大齿轮转动，大齿轮带动啮合连接的同步外齿环绕支撑管旋转，同步外齿环带动啮合连接的小齿轮旋转，小齿轮带动支撑轴旋转，支撑轴带动椭圆环旋转，进而相邻椭圆环之间的缝隙变大，进而筛选的物料直径变大，可以根据使用的需求来调整相邻椭圆环之间的缝隙，来满足不同筛选要求的需要，并且调整方便，使用灵活高效，提高了设备的使用性能，有助于降低设备成本，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型b处放大结构示意图。
19.图中：1机架、2支撑环、3滚筒机构、31环架、32支撑轴、33椭圆环、34小齿轮、35支撑管、36同步外齿环、4驱动外齿环、5防护圈、6环板、7电机、8主动齿轮、9转轴、10大齿轮、11六方柱、12进料斗、13防护罩、14溜槽板、15控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种耐火材料加工用的原料筛选装置，包括机架1和滚筒机构3；
22.机架1：其上表面右端上下错位设有支撑环2，机架1给上方的机构提供了支撑和安装位置，机架1的内部左端设有电机7，电机7的输出轴上设有主动齿轮8，机架1的上表面左端设有进料斗12，进料斗12的输料管延伸至环架31的内部，机架1的内部右端设有溜槽板14，电机7运转，电机7的输出轴带动主动齿轮8旋转，将物料添加到进料斗12中；
23.滚筒机构3：转动连接于两个支撑环2之间，滚筒机构3的外弧面左端套设有驱动外齿环4，主动齿轮8和驱动外齿环4啮合连接，滚筒机构3包括环架31、支撑轴32和椭圆环33，
环架31的两端分别通过大径轴承和支撑环2转动连接，环架31的内部通过第一轴承转动连接有均匀分布的支撑轴32，支撑轴32的外表面均固定套设有两个椭圆环33，环架31的外弧面左端套设有驱动外齿环4，滚筒机构3还包括小齿轮34、支撑管35和同步外齿环36，小齿轮34均设置于支撑轴32延伸出环架31左侧面的端头处，支撑管35设置于环架31的内部左端，支撑管35的左端延伸出环架31的左侧面并在端头处转动连接有同步外齿环36，小齿轮34均与同步外齿环36啮合连接，主动齿轮8带动啮合连接的驱动外齿环4旋转，驱动外齿环4带动环架31在支撑环2的支撑下旋转，环架31带动支撑轴32做圆周运动，椭圆环33随支撑轴32一起运动，进料斗12中的物料通过下方的进料管流入到环架31、支撑轴32和椭圆环33组成整体的内部，物料随着环架31、支撑轴32和椭圆环33的运动，体积较小的物料穿过椭圆环33之间的缝隙，下落到溜槽板14中，在溜槽板14的前方收集即可，由于左侧支撑环2的水平安装高度高于右侧支撑环2的水平安装高度，进而环架31左端的水品高度比右端高，进而体积较大不合格的物料滚落到环架31右端流出，支撑环2给环架31提供了转动支撑，环架31的左侧面通过第二轴承转动连接有均匀分布的转轴9，转轴9的外表面均设有大齿轮10，大齿轮10均与同步外齿环36啮合连接，转轴9的左侧面均设有六方柱11，支撑管35的外弧面左端设有环板6，转轴9的左端分别与环板6左侧面的转孔转动连接，环板6给转轴9的左端提供了转动支撑，当筛选的需求变化时，首先将电机7停止运转，等环架31停稳后，用扳手与六方柱11卡接，通过扳手使六方柱11转动，六方柱11通过转轴9带动大齿轮10转动，大齿轮10带动啮合连接的同步外齿环36绕支撑管35旋转，同步外齿环36带动啮合连接的小齿轮34旋转，小齿轮34带动支撑轴32旋转，支撑轴32带动椭圆环33旋转，进而相邻椭圆环33之间的缝隙变大，进而筛选的物料直径变大；
24.其中：还包括控制开关15，控制开关15设置于机架1的内部左端，电机7的输入端电连接控制开关15的输出端，控制开关15的输入端电连接外部电源；
25.其中：还包括防护圈5和防护罩13，防护圈5设置于左侧的支撑环2左侧面，防护罩13的内弧面两端分别与两个支撑环2的外弧面固定连接，防护圈5防止物料落入到内部齿轮的啮合处，防护罩13防止外界的物体落到旋转的滚筒机构3上造成危险。
26.本实用新型提供的一种耐火材料加工用的原料筛选装置的工作原理如下：调控控制开关15，电机7运转，电机7的输出轴带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8带动啮合连接的驱动外齿环4旋转，驱动外齿环4带动环架31在支撑环2的支撑下旋转，环架31带动支撑轴32做圆周运动，椭圆环33随支撑轴32一起运动，将物料添加到进料斗12中，进料斗12中的物料通过下方的进料管流入到环架31、支撑轴32和椭圆环33组成整体的内部，物料随着环架31、支撑轴32和椭圆环33的运动，体积较小的物料穿过椭圆环33之间的缝隙，下落到溜槽板14中，在溜槽板14的前方收集即可，由于左侧支撑环2的水平安装高度高于右侧支撑环2的水平安装高度，进而环架31左端的水品高度比右端高，进而体积较大不合格的物料滚落到环架31右端流出，当筛选的需求变化时，首先将电机7停止运转，等环架31停稳后，用扳手与六方柱11卡接，通过扳手使六方柱11转动，六方柱11通过转轴9带动大齿轮10转动，大齿轮10带动啮合连接的同步外齿环36绕支撑管35旋转，同步外齿环36带动啮合连接的小齿轮34旋转，小齿轮34带动支撑轴32旋转，支撑轴32带动椭圆环33旋转，进而相邻椭圆环33之间的缝隙变大，进而筛选的物料直径变大。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机7可根据实际应用场景自由配置，电机
7可选用型号为y180m
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4的三相异步电动机，控制开关15上设有与电机7对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。