一种长滚筒筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种长滚筒筛选装置。


背景技术：

2.滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高，滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。
3.现有的长滚筒筛在对物料进行筛选时无法根据需求对滚筒筛的倾斜角度进行调整，导致其不能完全将物料进行筛选，而在筛选的同时没有翻料和刮料机构，导致物料筛选效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种长滚筒筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现长滚筒筛无法根据需求调整倾斜角度同时没有翻料和刮料机构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长滚筒筛选装置，包括固定底板，所述固定底板上侧固定连接有支撑柱，且支撑柱外侧固定连接有连接支柱，所述支撑柱内部开设有活动槽，且活动槽外侧设有调节弹簧，所述调节弹簧下侧固定连接有限位板，所述活动槽内部开设有限位卡槽，所述调节弹簧上侧固定连接有连接板，且连接板上侧固定连接有滚筒防护外壳，所述滚筒防护外壳内部设有进料筒，且进料筒上侧开设有进料口，所述滚筒防护外壳外侧固定连接有进料斗，所述支撑柱外侧固定连接有电机支撑板，且电机支撑板上侧设有电动推杆，所述电动推杆上侧固定安装有驱动电机，所述连接支柱上侧设有液压杆，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，且驱动轴外侧固定连接有运料转杆，所述进料筒外侧固定连接有筛选筒，且筛选筒内部开设有第一筛选孔，所述驱动轴外侧固定连接有筛选拨片，所述滚筒防护外壳内部开设有第一出料口，且第一出料口下侧固定连接有第一存料箱，所述筛选筒内部开设有第二筛选孔，所述驱动轴外侧固定连接有筛选翻杆，所述驱动轴外侧固定连接有刮料支杆，且刮料支杆外侧固定连接有弧形刮料片，所述述滚筒防护外壳内部开设有第二出料口，且第二出料口下侧固定连接有第二存料箱。
6.优选的，所述固定底板有两组横杆和纵杆组成，且支撑柱关于固定底板的垂直中心线对称分布有两组。
7.优选的，所述限位板和限位卡槽相卡接，且连接板上表面为弧形结构。
8.优选的，所述滚筒防护外壳内部设有振动电机，且驱动电机的圆心和驱动轴的圆心处于同一水平线。
9.优选的，所述第一筛选孔在筛选筒内部呈等距分布，且筛选拨片在驱动轴外侧错开分布。
10.优选的，所述第二筛选孔的直径大于第一筛选孔的直径，且第二存料箱和第一存料箱外侧可拆卸连接有放料盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该长滚筒筛选装置，通过连接支柱上侧设有的液压杆可以根据需要调整装置的倾斜角度，而电机支撑板上侧设有的电动推杆可以进行相应移动，从而使驱动电机可以带动驱动轴进行旋转，驱动轴外侧固定连接的运料转杆可以使进入进料筒的物料进入筛选筒中，在筛选拨片的带动下，小型物料可以从第一筛选孔进入第一存料箱中，而在筛选翻杆作用下，大型物料可以通过第二出料口进入第二存料箱中，弧形刮料片能够对筛选筒内壁上残留的物料进行处理，从而提高筛选效率。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型右侧剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型a放大结构示意图。
16.图中：1、固定底板；2、支撑柱；3、连接支柱；4、活动槽；5、调节弹簧；6、限位板；7、限位卡槽；8、连接板；9、滚筒防护外壳；10、进料筒；11、进料口；12、进料斗；13、电机支撑板；14、电动推杆；15、驱动电机；16、液压杆；17、驱动轴；18、运料转杆；19、筛选筒；20、第一筛选孔；21、筛选拨片；22、第一出料口；23、第一存料箱；24、第二筛选孔；25、筛选翻杆；26、刮料支杆；27、弧形刮料片；28、第二出料口；29、第二存料箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种长滚筒筛选装置，包括固定底板1，固定底板1上侧固定连接有支撑柱2，且支撑柱2外侧固定连接有连接支柱3，支撑柱2内部开设有活动槽4，且活动槽4外侧设有调节弹簧5，调节弹簧5下侧固定连接有限位板6，活动槽4内部开设有限位卡槽7，调节弹簧5上侧固定连接有连接板8，且连接板8上侧固定连接有滚筒防护外壳9，滚筒防护外壳9内部设有进料筒10，且进料筒10上侧开设有进料口11，滚筒防护外壳9外侧固定连接有进料斗12，支撑柱2外侧固定连接有电机支撑板13，且电机支撑板13上侧设有电动推杆14，电动推杆14上侧固定安装有驱动电机15，连接支柱3上侧设有液压杆16，驱动电机15的输出端固定连接有驱动轴17，且驱动轴17外侧固定连接有运料转杆18，进料筒10外侧固定连接有筛选筒19，且筛选筒19内部开设有第一筛选孔20，驱动轴17外侧固定连接有筛选拨片21，滚筒防护外壳9内部开设有第一出料口22，且第一出料口22下侧固定连接有第一存料箱23，筛选筒19内部开设有第二筛选孔24，驱动轴17外侧固定连接有筛选翻杆25，驱动轴17外侧固定连接有刮料支杆26，且刮料支杆26外侧固定连接有弧形刮料片27，述滚筒防护外壳9内部开设有第二出料口28，且第二出料口28下侧固定连接有第二存料箱29。
19.进一步的，固定底板1有两组横杆和纵杆组成，且支撑柱2关于固定底板1的垂直中心线对称分布有两组，固定底板1可以对装置整体起到稳固作用。
20.进一步的，限位板6和限位卡槽7相卡接，且连接板8上表面为弧形结构，在利用液压杆16调整装置的倾斜角度时，调节弹簧5可以相应的进行调节。
21.进一步的，滚筒防护外壳9内部设有振动电机，且驱动电机15的圆心和驱动轴17的圆心处于同一水平线，而振动电机可以使筛选筒19中的物料筛选更加精确，而调节弹簧5可以起到缓冲效果。
22.进一步的，第一筛选孔20在筛选筒19内部呈等距分布，且筛选拨片21在驱动轴17外侧错开分布，在筛选拨片21的带动下，小型物料可以从第一筛选孔20进入第一存料箱23中。
23.进一步的，第二筛选孔24的直径大于第一筛选孔20的直径，且第二存料箱29和第一存料箱23外侧可拆卸连接有放料盖，大型物料可以通过第二出料口28进入第二存料箱29中，打开放料盖可以将筛选之后的物料取出。
24.工作原理：固定底板1上侧固定连接有支撑柱2，且支撑柱2外侧固定连接有连接支柱3，支撑柱2内部开设有活动槽4，且活动槽4外侧设有调节弹簧5，调节弹簧5下侧固定连接有限位板6，活动槽4内部开设有限位卡槽7，调节弹簧5上侧固定连接有连接板8，且连接板8上侧固定连接有滚筒防护外壳9，滚筒防护外壳9内部设有进料筒10，且进料筒10上侧开设有进料口11，滚筒防护外壳9外侧固定连接有进料斗12，支撑柱2外侧固定连接有电机支撑板13，且电机支撑板13上侧设有电动推杆14，电动推杆14上侧固定安装有驱动电机15，连接支柱3上侧设有液压杆16，通过液压杆16可以根据需要调整装置的倾斜角度，而电动推杆14可以进行相应移动，驱动电机15的输出端固定连接有驱动轴17，且驱动轴17外侧固定连接有运料转杆18，进料筒10外侧固定连接有筛选筒19，驱动电机15可以带动驱动轴17进行旋转，运料转杆18可以使进入进料筒10的物料进入筛选筒19中，筛选筒19内部开设有第一筛选孔20，驱动轴17外侧固定连接有筛选拨片21，滚筒防护外壳9内部开设有第一出料口22，且第一出料口22下侧固定连接有第一存料箱23，在筛选拨片21的带动下，小型物料可以从第一筛选孔20进入第一存料箱23中，筛选筒19内部开设有第二筛选孔24，驱动轴17外侧固定连接有筛选翻杆25，驱动轴17外侧固定连接有刮料支杆26，且刮料支杆26外侧固定连接有弧形刮料片27，弧形刮料片27能够对筛选筒19内壁上残留的物料进行处理，从而提高筛选效率，述滚筒防护外壳9内部开设有第二出料口28，且第二出料口28下侧固定连接有第二存料箱29，在筛选翻杆25作用下，大型物料可以通过第二出料口28进入第二存料箱29中。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。