一种羽绒分毛机加湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气加湿技术领域，具体为一种羽绒分毛机加湿装置。


背景技术：

2.羽绒是“羽”和“绒”的混合物，羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹，而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在，羽绒的加工流程可分为预分、除灰、分毛、洗毛、脱水、烘毛、冷却、检验和包装几个方面。
3.其中分毛就是通过用分毛机将除灰后的羽毛分为绒子、大毛片、中毛片、小毛片和大小翅梗等多个种类，其主要工作方式是羽毛绒在负压风机作用下，在机厢分毛通道内悬浮运动，实现绒子与毛片的分离，在分毛的过程中，羽毛绒之间常常因为流通空气过于干燥而产生静电，使绒毛黏附在工作箱的内壁，影响分毛的效果，常用的解决方法是通过加湿器对空气进行加湿，防止静电的产生。
4.在加湿的过程中，因为分毛机的工作会产生空气流动，加湿器喷出的水雾容易直接进入工作箱内部，不能及时与空气进行混合，过多的水汽进入工作箱内部会对分毛加工产生影响，降低分毛的质量，为此，我们提出一种羽绒分毛机加湿装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种羽绒分毛机加湿装置，为水汽与空气的混合提供时间，避免过多的水汽进入工作箱内部，使空气加湿的更加均匀，提高加湿效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒分毛机加湿装置，包括进风箱、储水罐和喷雾机构；
7.进风箱：其右侧面的进风口处设有进风管道，进风箱的上表面设有工作箱，工作箱右侧面上端的出风口处设有出风管道，出风管道的下端与进风管道的右端相连通；
8.喷雾机构：包括水雾喷头和u型水管，所述u型水管设置于进风箱左端的安装孔内，u型水管外弧面上端均匀设置的喷水口处均设有水雾喷头，水雾喷头分别位于进风箱的内部前后两端；
9.储水罐：其位于进风箱的左侧，储水罐外弧面下端右侧的出水口处设有出水管道，出水管道的右端与u型水管的左端中部相连通，方便对进风箱内部空气的湿度进行调控，减少在分毛过程中静电的产生，提高分毛机的分毛效果，为水汽与空气的混合提供时间，避免过多的水汽进入工作箱内部，防止过多水汽对分毛工作的影响，使空气加湿的更加均匀，提高加湿效果。
10.进一步的，所述进风箱的前表面中部设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
11.进一步的，所述进风箱的上表面对称设有风孔，风孔的内部均设有电风扇，电风扇的输入端电连接于plc控制器的输出端，使空气的流通，加快水汽与空气的混合速度。
12.进一步的，所述喷雾机构还包括增压泵、滤筒和流量检测仪，所述增压泵设置于储水罐内壁下端的出水口处，增压泵的出水口与出水管道的左端相连通，滤筒串联于出水管道的中部，流量检测仪分别串联于u型水管的中部前后两端，增压泵的输入端电连接于plc控制器的输出端，流量检测仪的输出端电连接于plc控制器的输入端，方便对喷雾量进行调节。
13.进一步的，还包括挡雾机构，所述挡雾机构包括u型风道和进风孔，所述u型风道设置于进风箱的内部顶壁，u型风道的左端与左侧的风孔相连通，u型风道的右端与右侧的风孔相连通，u型风道的中部环形阵列设置有进风孔，避免喷出的水雾直接进入工作箱内部。
14.进一步的，所述挡雾机构还包括挡雾板，所述挡雾板对称设置于u型风道的内部左右两端，避免过多的水汽进入工作箱内部。
15.进一步的，所述进风箱的右侧内壁前端设有湿度检测器，湿度检测器的输出端电连接于plc控制器的输入端，对进风箱内部空气的湿度进行检测。
16.进一步的，所述进风管道的内部右端固定安装有灰尘过滤网，对空气中的灰尘杂质进行过滤。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本羽绒分毛机加湿装置，具有以下好处：
18.1、通过plc控制器启动增压泵，储水罐内部的水流在经过增压泵的增压后流入出水管道，通过滤筒将水流中的杂质过滤出来，避免水流中的杂质使水雾喷头产生堵塞，然后高压状态下的水流进入u型水管内部，通过水雾喷头将高压水流转换为水雾后喷出，与进风箱内部的空气接触，提高进风箱内部空气的湿度，流量检测仪可以对u型水管内部流通的水流量进行检测，湿度检测器对进风箱内部空气的湿度进行检测，并均将检测的结果传输给plc控制器，通过plc控制器的调控，对喷雾量进行限定，避免喷雾量过多，方便对进风箱内部空气的湿度进行调控，减少在分毛过程中静电的产生，提高分毛机的分毛效果。
19.2、通过plc控制器启动电风扇，带动空气流动，加快空气与水汽的混合速度，混合后的空气将通过进风孔进入u型风道内部，最后流入工作箱内部，进行分毛加工，同时挡雾板可以对没有及时与空气混合的水雾进行阻挡，使水雾在挡雾板的下表面聚集，凝聚成水滴，在其自身重力的作用下下落至u型风道底部，然后从进风孔排出，再次与工作箱内部的空气混合，为水汽与空气的混合提供时间，避免过多的水汽进入工作箱内部，防止过多的水汽对分毛工作的影响，使空气加湿的更加均匀，提高加湿效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型喷雾机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型进风箱内部结构示意图。
23.图中：1进风箱、2工作箱、3储水罐、4出水管道、5进风管道、6灰尘过滤网、7出风管道、8喷雾机构、81增压泵、82滤筒、83流量检测仪、84水雾喷头、85u型水管、9挡雾机构、91u型风道、92进风孔、93挡雾板、10plc控制器、11湿度检测器、12风孔、13电风扇。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种羽绒分毛机加湿装置，包括进风箱1、储水罐3和喷雾机构8；
26.进风箱1：其右侧面的进风口处设有进风管道5，方便外部空气进入进风箱1内部，进风箱1的上表面设有工作箱2，为分毛加工提供工作空间，工作箱2右侧面上端的出风口处设有出风管道7，出风管道7的下端与进风管道5的右端相连通，对水汽进行循环利用，减少资源的浪费，进风箱1的前表面中部设有plc控制器10，plc控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，进风箱1的上表面对称设有风孔12，风孔12的内部均设有电风扇13，电风扇13的输入端电连接于plc控制器10的输出端，使空气流通，加快空气与水汽的混合速度，进风箱1的右侧内壁前端设有湿度检测器11，湿度检测器11的输出端电连接于plc控制器10的输入端，对进风箱1内部空气的湿度进行检测，进风管道5的内部右端固定安装有灰尘过滤网6，对空气中的灰尘杂质进行过滤，避免灰尘杂质进入进风箱1内部；
27.喷雾机构8：包括水雾喷头84和u型水管85，u型水管85设置于进风箱1左端的安装孔内，u型水管85外弧面上端均匀设置的喷水口处均设有水雾喷头84，水雾喷头84分别位于进风箱1的内部前后两端，高压状态下的水流进入u型水管85内部，通过水雾喷头84将高压水流转换为水雾后喷出，对进风箱1内部空气进行加湿，喷雾机构8还包括增压泵81、滤筒82和流量检测仪83，增压泵81设置于储水罐3内壁下端的出水口处，增压泵81的出水口与出水管道4的左端相连通，滤筒82串联于出水管道4的中部，对水流中的杂质进行过滤，避免水流中的杂质使水雾喷头84产生堵塞，流量检测仪83分别串联于u型水管85的中部前后两端，增压泵81的输入端电连接于plc控制器10的输出端，对水流进行增压，方便水雾的产生，流量检测仪83的输出端电连接于plc控制器10的输入端，流量检测仪83可以对u型水管85内部流通的水流量进行检测，并将检测的结果传输给plc控制器10，通过plc控制器10的调控，对喷雾量进行限定，避免喷雾量过多；
28.储水罐3：其位于进风箱1的左侧，储水罐3外弧面下端右侧的出水口处设有出水管道4，出水管道4的右端与u型水管85的左端中部相连通，还包括挡雾机构9，挡雾机构9包括u型风道91和进风孔92，u型风道91设置于进风箱1的内部顶壁，u型风道91的左端与左侧的风孔12相连通，u型风道91的右端与右侧的风孔12相连通，u型风道91的中部环形阵列设置有进风孔92，阻挡水雾直接进入工作箱2内部，使水雾留在进风箱1内部，与进风箱1内部空气混合，挡雾机构9还包括挡雾板93，挡雾板93对称设置于u型风道91的内部左右两端，挡雾板93可以对没有及时与空气混合的水雾进行阻挡，使水雾在挡雾板93的下表面聚集，凝聚成水滴，在其自身重力的作用下下落至u型风道91底部，然后从进风孔92排出，再次与工作箱2内部的空气混合，避免过多的水汽进入工作箱2内部。
29.本实用新型提供的一种羽绒分毛机加湿装置的工作原理如下：在使用时，通过湿度检测器11对进风箱1内部空气的湿度进行检测，并将检测的结果传输给plc控制器10，当检测到的湿度过小时，通过plc控制器10启动增压泵81，储水罐3内部的水流在经过增压泵
81的增压后流入出水管道4，通过滤筒82将水流中的杂质过滤出来，避免水流中的杂质使水雾喷头84产生堵塞，然后高压状态下的水流进入u型水管85内部，通过水雾喷头84将高压水流转换为水雾后喷出，与进风箱1内部的空气接触，提高进风箱1内部空气的湿度，流量检测仪83可以对u型水管85内部流通的水流量进行检测，并将检测的结果传输给plc控制器10，通过plc控制器10的调控，对喷雾量进行限定，避免喷雾量过多，同时启动电风扇13，带动空气流动，通过进风管道5将外部的空气吸入进风箱1内部，通过灰尘过滤网6将空气中的灰尘杂质进行过滤，然后空气带动水汽流动，加快空气与水汽的混合速度，混合后的空气将通过进风孔92进入u型风道91内部，最后流入工作箱2内部，进行分毛加工，同时挡雾板93可以对没有及时与空气混合的水雾进行阻挡，使水雾在挡雾板93的下表面聚集，凝聚成水滴，在其自身重力的作用下下落至u型风道91底部，然后从进风孔92排出，再次与工作箱2内部的空气混合，避免过多的水汽进入工作箱2内部。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器10可选用tpc8-8td型号的plc控制器，电风扇13、增压泵81、流量检测仪83和湿度检测器11则可根据实际应用场景自由配置，电风扇13可选用fdt-100型号的电风扇，增压泵81可选用lc-2060型号的高压输液泵，流量检测仪83可选用lwgy-sin型号的流量检测仪，湿度检测器11ht31型号的湿度传感器，plc控制器10控制电风扇13、增压泵81、流量检测仪83和湿度检测器11工作均采用现有技术中常用的方法。
31.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。