技术特征：
1.一种锻件重量检测装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的底部设置有支撑柱(2)，所述安装架(1)的上表面设置有限位机构(3)和剔除机构(4)，所述安装架(1)内部设置有传送带(6)，所述传送带(6)表面设置有测重机构(5)，所述限位机构(3)用于锻件的限位，所述剔除机构(4)用于不合格锻件的剔除，所述测重机构(5)用于锻件的重量检测，所述剔除机构(4)是一种可旋转循环夹持剔除结构。2.根据权利要求1所述的一种锻件重量检测装置，其特征在于，所述剔除机构(4)包括第二安装板(401)、第二安装顶板(402)、驱动电机(403)、转动板(404)、第二伸缩杆(405)、固定板(406)、抓手(407)和废料箱(408)，所述第二安装板(401)位于安装架(1)上表面，所述第二安装板(401)的顶部设置有第二安装顶板(402)，所述第二安装顶板(402)的下表面设置有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出轴顶部设置有转动板(404)。3.根据权利要求2所述的一种锻件重量检测装置，其特征在于，所述转动板(404)的下表面设置有第二伸缩杆(405)，所述第二伸缩杆(405)远离转动板(404)的一端设置有固定板(406)，所述固定板(406)的下表面设置有抓手(407)，所述安装架(1)的上表面设置有废料箱(408)，所述废料箱(408)的位置与抓手(407)相互对应。4.根据权利要求1所述的一种锻件重量检测装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括第一安装板(301)、第一安装顶板(302)、第一伸缩杆(303)和限位板(304)，所述第一安装板(301)设置有两块，两块所述第一安装板(301)均设置在安装架(1)上表面，两块所述第一安装板(301)之间设置有第一安装顶板(302)，所述第一安装顶板(302)的下表面设置有第一伸缩杆(303)，所述第一伸缩杆(303)的底部设置有限位板(304)。5.根据权利要求1所述的一种锻件重量检测装置，其特征在于，所述测重机构(5)包括安装槽(501)、放置板(502)、支撑杆(503)、重量检测器(504)和光感传感器(505)，所述安装槽(501)设置在传送带(6)表面，所述安装槽(501)底部设置有支撑杆(503)，所述支撑杆(503)位于传送带(6)内部，所述安装槽(501)内部设置有放置板(502)，所述放置板(502)上表面设置有重量检测器(504)和光感传感器(505)，重量检测器(504)和光感传感器(505)均与传送带(6)处在同一水平线上。6.根据权利要求1所述的一种锻件重量检测装置，其特征在于，所述传送带(6)位于安装架(1)内部，且所述传送带(6)内部设置有多个连接杆(7)，每个所述连接杆(7)均穿过传送带(6)与安装架(1)连接。
技术总结
本实用新型公开了一种锻件重量检测装置，涉及重量检测领域，针对现有的部分锻件重量检测装置无法对重量不合格的锻件进行剔除，且存在重量检测的效率较低的问题，现提出如下方案，其包括安装架，所述安装架的底部设置有支撑柱，所述安装架的上表面设置有限位机构和剔除机构，所述安装架内部设置有传送带，所述传送带表面设置有测重机构，所述限位机构用于锻件的限位，所述剔除机构用于不合格锻件的剔除，所述测重机构用于锻件的重量检测，所述剔除机构是一种可旋转循环夹持剔除结构。本实用新型结构新颖，且可以对重量不合格的锻件产品进行剔除，同时增加了装置检测锻件重量的效率。率。率。
技术研发人员：姜绍冲
受保护的技术使用者：宁夏东方弘坤新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/5/20