一种多电机脱水分级筛的制作方法

1.本实用新型涉及细料高效回收领域，具体为一种多电机脱水分级筛。


背景技术：

2.现有的浆液类流体有着处理量大、流动性强以及密度低的特点，浆液类流体中待筛分回收的细料含量少，这些特征共同决定了其难以筛分——因为有效细料的密度低，常规的振动脱水筛无法形成稳定的料层进行脱水。而现有的细料回收装置在使用过程中会出现回收效率和回收效果不佳，甚至可能出现无效筛分。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多电机脱水分级筛，以解决上述背景技术中提出的现有细料回收装置的回收效率和回收效果不佳，甚至可能出现无效筛分的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多电机脱水分级筛，包括筛机和底座，所述底座顶端的中部设置有循环仓，所述循环仓的一端固定连通有溢流箱，所述溢流箱的顶端固定安装有旋流器，所述旋流器的排稀液端固定连通有与溢流箱相通的连接管道，所述底座顶端的一侧设置有机架和固定座，所述固定座的一侧安装有泵体，所述泵体的进料端固定连通有第二管道，所述第二管道远离泵体的一端与循环仓固定连通，所述泵体的出料端固定连通有第三管道，所述第三管道远离泵体的一端与旋流器的进料端固定连通，所述循环仓顶端的两侧分别固定设置有两个支柱和两个弹簧，两个所述支柱的顶端和两个弹簧的顶端均固定设置有调节座，四个所述调节座之间的顶部设置有筛机，所述筛机的顶部固定安装有两个振动电机。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环仓内壁的两侧均转动设置有蜗杆，两个所述蜗杆的一端均延伸至外界固定连接有转轮，两个所述蜗杆的一侧均啮合连接有涡轮，两个所述涡轮顶端的中部均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的顶部均螺纹连接有套筒，两个所述套筒的顶端穿过循环仓分别与两个弹簧连接的调节座的底端固定连接，两个所述涡轮的底端均固定设置有支杆，两个所述支杆的底端分别与循环仓内壁底端的两侧转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溢流箱的底端固定连通有第一管道，所述第一管道远离溢流箱的一端与循环仓的一端固定连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有主动轮，所述泵体的输入轴穿过固定座固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有皮带。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环仓远离溢流箱的一端设置有回流料斗。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环仓一侧的顶部设置有进料口，所述循环仓的底端开设有间歇性排污口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该系统通过泵体将浆液流体打到旋流器内，通过旋流器使浓缩液汇集到筛机内展开进一步的脱水筛分，稀液则流入溢流箱内通过第一管道重新回流到循环仓内，经过多次反复循环筛分直至达到废液排放标准，能够提高回收效率和效果，通过同时转动两个转轮，来带动两个蜗杆转动，进而带动两个涡轮和两个丝杆转动，使两个套筒上下移动，进而对筛机的出口角度进行调节，来找到较合理的脱水筛分角度，进而实现负角度爬坡脱水筛分，提高回收效率，通过设置可拆卸的回流料斗，用来在试机状态时将筛机上的回收细料返回到循环仓内实现整个系统的内部循环，用来找到针对不同流体物料的最佳筛分角度。
附图说明
11.图1为本实用新型的第一立体图；
12.图2为本实用新型的第二立体图；
13.图3为本实用新型局部的剖视图。
14.图中：1、筛机；2、振动电机；3、旋流器；4、连接管道；5、溢流箱；6、驱动电机；7、第一管道；8、第二管道；9、底座；10、进料口；11、间歇性排污口；12、循环仓；13、转轮；14、弹簧；15、调节座；16、回流料斗；17、机架；18、固定座；19、从动轮；20、泵体；21、皮带；22、第三管道；23、蜗杆；24、涡轮；25、丝杆；26、套筒；27、支杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种多电机脱水分级筛，包括筛机1和底座9，底座9顶端的中部设置有循环仓12，循环仓12的一端固定连通有溢流箱5，溢流箱5的顶端固定安装有旋流器3，通过旋流器3使浓缩液汇集到筛机1内展开进一步的脱水筛分，旋流器3的排稀液端固定连通有与溢流箱5相通的连接管道4，底座9顶端的一侧设置有机架17和固定座18，固定座18的一侧安装有泵体20，泵体20将浆液流体打到旋流器3内，泵体20的进料端固定连通有第二管道8，第二管道8远离泵体20的一端与循环仓12固定连通，泵体20的出料端固定连通有第三管道22，第三管道22远离泵体20的一端与旋流器3的进料端固定连通，循环仓12顶端的两侧分别固定设置有两个支柱和两个弹簧14，两个支柱的顶端和两个弹簧14的顶端均固定设置有调节座15，四个调节座15之间的顶部设置有筛机1，筛机1的顶部固定安装有两个振动电机2，振动电机2带动筛机1振动，提高筛分效果。
17.优选的，循环仓12内壁的两侧均转动设置有蜗杆23，两个蜗杆23的一端均延伸至外界固定连接有转轮13，两个蜗杆23的一侧均啮合连接有涡轮24，两个涡轮24顶端的中部均固定连接有丝杆25，两个丝杆25的顶部均螺纹连接有套筒26，两个套筒26的顶端穿过循环仓12分别与两个弹簧14连接的调节座15的底端固定连接，两个涡轮24的底端均固定设置有支杆27，两个支杆27的底端分别与循环仓12内壁底端的两侧转动连接，通过同时转动两个转轮13，来带动两个蜗杆23转动，进而带动两个涡轮24和两个丝杆25转动，使两个套筒26上下移动，进而对筛机1的出口角度进行调节，来找到较合理的脱水筛分角度，进而实现负角度爬坡脱水筛分。
18.优选的，溢流箱5的底端固定连通有第一管道7，第一管道7远离溢流箱5的一端与循环仓12的一端固定连通，将稀液通过第一管道7流入循环仓12中。
19.优选的，机架17的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定设置有主动轮，泵体20的输入轴穿过固定座18固定连接有从动轮19，从动轮19与主动轮之间传动连接有皮带21，通过驱动电机6驱动主动轮转动，进而带动轴杆转动，来带动泵体20工作。
20.优选的，循环仓12远离溢流箱5的一端设置有回流料斗16，回流料斗16的设置用来在试机状态时将筛机1上的回收细料返回到循环仓12内，实现整个系统的内部循环，用来找到针对不同流体物料的最佳筛分角度。
21.优选的，循环仓12一侧的顶部设置有进料口10，循环仓12的底端开设有间歇性排污口11，间歇性排污口11的设置便于对循环仓12进行排污。
22.具体使用时，本实用新型一种多电机脱水分级筛，操作人员先通过同时转动两个转轮13，来带动两个蜗杆23转动，进而带动两个涡轮24和两个丝杆25转动，使两个套筒26上下移动，进而对筛机1的出口角度进行调节，来找到较合理的脱水筛分角度，进而实现负角度爬坡脱水筛分，提高回收效率，再通过进料口10向循环仓12中导入待处理的浆液类流体，然后通过驱动电机6驱动主动轮转动，进而带动轴杆转动，来带动泵体20工作，通过泵体20将浆液流体打到旋流器3内，通过旋流器3使浓缩液汇集到筛机1内展开进一步的脱水筛分，稀液则流入溢流箱5内通过第一管道7重新回流到循环仓12内，经过多次反复循环筛分直至达到排放标准，通过间歇性排污口11将废液排出，其中通过设置可拆卸的回流料斗16，用来在试机状态时将筛机1上的回收细料返回到循环仓12内实现整个系统的内部循环，用来找到针对不同流体物料的最佳筛分角度。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。