一种悬挂式稀土永磁除铁器的制作方法

1.本实用新型涉及悬挂式除铁器技术领域，具体为一种悬挂式稀土永磁除铁器。


背景技术：

2.除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，可显著提高原料品质。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。除铁器分为自冷式电磁自卸除铁器、自冷式电磁除铁器、永磁筒式磁选机、悬挂式永磁除铁器、悬挂油冷式电磁除铁器、悬挂冷风式电磁除铁器、手动永磁除铁器起重电磁铁、铠装式永磁自卸除铁器和干式自卸电磁除铁器等
3.悬挂式永磁除铁器适用于小型输送带或料层厚度较小的情况，可与各型皮带输送机，振动输送机或溜槽等配套使用，从运动的物料中清除大块杂铁，以达到净化物和料保护下游设备的目的，悬挂式永磁除铁器具有独特的磁路设计，可提供较大的磁力作用面积和最大磁场深度。悬挂式永磁除铁器在运用的过程中需要使用钢索悬挂在运输带上方，根据使用的环境不同，悬挂式永磁除铁器悬挂的高度也不同，钢索的长度越长，外界环境的影响越容易导致悬挂式永磁除铁器发生晃动，导致悬挂式永磁除铁器在抛料时偏离既定轨迹，容易发生意外，对工作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种悬挂式稀土永磁除铁器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式稀土永磁除铁器，包括机箱、机体、套管、从动轴、电机、主动轴、安装箱和主动齿轮，所述机体上端分别设置有等距分布的机箱与安装箱，所述机箱内部设置有电机，所述电机相对安装箱一端设置有主动轴，所述安装箱上方均设置有套管，所述套管内部均设置有从动轴，所述安装箱上端内部均嵌入安装有第二轴承，两个所述安装箱两侧内部和一侧内部均开设有第一轴承，所述机箱一侧内部均开设有第一轴承，所述主动轴一端均转动插接于第一轴承内部，所述从动轴下端均转动插接于第二轴承内部，所述主动轴位于安装箱内部一端外壁均套接有主动齿轮，所述从动轴下端均设置有从动齿轮。
6.优选的，所述电机四角处均设置有固定块。
7.优选的，所述从动轴与套管相对一端均设置有相互啮合的螺纹。
8.优选的，所述套管上端均设置有挂环。
9.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
10.优选的，所述套管上端外壁均套接有法兰。
11.优选的，所述从动轴下端设置有支撑柱，所述支撑柱下端转动安装于安装箱下端内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一轴承与主动轴的配合，电机运作带动主动轴转动，主动轴实现了在机箱与放置箱内部转动，通过螺纹与第二轴承的配合，从动轴通过与套管相互嵌合的螺纹，实现在套管内部转动，通过主动齿轮与从动齿轮的配合，通过主动轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动轴跟随从动齿轮转动实现了套管的纵向移动，根据工作环境不同，灵活的调节套管的高度，通过挂环与法兰的配合，套环使用较为普遍，在需要特别稳定的工作环境时可根据需要通过法兰连接固定机体，使机体稳固在工作地点，避免了工作人员因为机体晃动导致抛料时误伤工作人员，有效降低了意外的发生，机体的使用稳定性和安全性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型的安装箱主剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
17.图中：1、机箱；2、法兰；3、机体；4、挂环；5、套管；6、螺纹；7、从动轴；8、电机；9、固定块；10、主动轴；11、安装箱；12、支撑柱；13、第一轴承；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、第二轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种悬挂式稀土永磁除铁器，包括机箱1、机体3、套管5、从动轴7、电机8、主动轴10、安装箱11和主动齿轮14，机体3上端分别设置有等距分布的机箱1与安装箱11，机体3是悬挂式永磁除铁器本体，用于对从运动的物料中吸附杂铁，以达到吸附具有磁性物体的目的。机箱1用于对电机8进行保护，避免电机8长时间运作导致电机8损坏的问题，安装箱11用于第一轴承13与第二轴承16的嵌入安装。
22.机箱1内部设置有电机8，如本领域技术人员所熟知的，电机8的提供司空见惯，其
均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机8用于带动主动轴10转动。电机8四角处均设置有固定块9，固定块9对电机8起到了很好的固定作用，避免电机8在机箱1内部运作时因为震动产生噪音，对电机8起到一定降噪的作用，使电机8在机箱1内部稳固的运作。
23.电机8相对安装箱11一端设置有主动轴10，主动轴10用于主动齿轮14套接，安装箱11上方均设置有套管5，套管5用于从动轴7的转动插接。套管5上端均设置有挂环4，挂环4用于钢索的套接安装，钢索套接安装在挂环4内部配合起降机对机体3进行升降。套管5上端外壁均套接有法兰2，法兰2是机体3安装固定装置，对于一些长期使用机体3，且稳定需求较高的环境，对机体3顶部的法兰2通过螺栓连接固定，使机体3稳固在工作地点有效的防止了机体3晃动。
24.套管5内部均设置有从动轴7，从动轴7与套管5相对一端均设置有相互啮合的螺纹6。从动轴7下端设置有支撑柱12，支撑柱12用于转动安装于安装箱11内壁，支撑柱12下端转动安装于安装箱11下端内壁，在从动轴7转动的过程中，支撑柱12跟随从动轴7在安装箱11内部转动，使从动轴7在更加稳定的转动。
25.安装箱11上端内部均嵌入安装有第二轴承16，第二轴承16用于从动轴7的转动插接。两个安装箱11两侧内部和一侧内部均开设有第一轴承13，机箱1一侧内部均开设有第一轴承13，第一轴承13用于主动轴10的转动插接。主动轴10一端均转动插接于第一轴承13内部，使主动轴10可以在机箱1和安装箱11内部转动。从动轴7下端均转动插接于第二轴承16内部，使从动轴7可以在安装箱11内部转动。
26.主动轴10位于安装箱11内部一端外壁均套接有主动齿轮14，主动齿轮14用于与从动齿轮15相互嵌合，从动轴7下端均设置有从动齿轮15，从动齿轮15用于与从动齿轮15相互嵌合。主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合，使主动轴10转动时带动从动轴7转动，从动轴7在套管5内部转动带动套管5纵向移动，纵向移动套管5有效的应对不同工作环境，灵活的调节机体3的高度。
27.工作原理：在实际运用过程中，电机8运作带动主动轴10转动，主动轴轴10转动带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动时与主动齿轮14相互嵌合的从动齿轮15跟随转动，从动齿轮15转动带动从动轴7转动，从动轴7通过与套管5相互嵌合的螺纹6在套管5内部转动，转动的从动轴7带动套管5纵向移动，套管5的纵向移动有效的对机体3进行调节，钢索挂钩套接安装在挂环4内部，配合起降机对机体3进行悬挂，机体3顶部的法兰2通过螺栓连接固定，使机体3稳固在工作地点有效的防止了机体3晃动，有效的应对一些长期使用机体3且稳定性要求高的工作环境，可以根据工作环境的不同灵活的调节套管5的高度，套管5与从动轴7对机体3进行稳定悬挂，避免了工作人员因为机体3晃动导致抛料时误伤工作人员，有效降低了意外的发生，机体3的使用稳定性和安全性更高，机体3的实际使用效果更好。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。