一种茶叶与茶叶末分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶与茶叶末分离装置。


背景技术：

2.茶叶是由茶树的叶子和芽经过炒制加工制成的，茶叶在加工的过程中需要使用到茶叶与茶叶末的分离装置来将好的和不好的茶叶进行分来，但现有的一些茶叶与茶叶末分离装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不便于对茶叶在分离前进行打散，同时没有一种便于对分离结束后的茶叶进行除尘的措施，而且也没有一种便于对装置内部进行拆解清理维护检修的措施。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种茶叶与茶叶末分离装置，以解决上述背景技术中提出不便于对茶叶在分离前进行打散的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶与茶叶末分离装置，包括底架，所述底架底端的中间位置处固定有排料口，所述底架的顶端固定有分离箱，所述分离箱一侧的底端横向固定有固定座，所述固定座的内部横向设置有输送带，所述输送带内部两侧的顶端之间固定有抽吸罩，所述分离箱的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的一侧固定有投料口，所述顶盖内部底端的一侧竖向固定有固定箱，所述分离箱两侧的顶端分别固定有下安装板，所述分离箱内部两侧的底部分别固定有底座，所述底座顶部的两端分别固定有减震弹簧，所述底座的顶端设置有筛网，所述筛网底端一侧的中间位置处固定有振动电机，所述减震弹簧的顶端与筛网底端的两侧固定连接。
5.优选的，所述固定箱内部两端的中间位置处活动连接有转轴，所述转轴的外部固定有搅拌杆，所述分离箱后端顶部的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的后端固定连接。
6.优选的，所述搅拌杆在转轴的外部等间距设置有多组。
7.优选的，所述抽吸罩的内部固定有过滤网，所述底架的一侧固定有机壳，所述机壳内部的底端固定有负压风机，所述机壳的内部设置有集尘筒，所述集尘筒的顶端固定有连接管，所述连接管的顶端与抽吸罩的顶端固定连接，所述连接管的底端贯穿机壳的顶端并与集尘筒的内部相连通。
8.优选的，所述抽吸罩与连接管的内部相连通。
9.优选的，所述顶盖两侧的底端固定有上安装板，所述上安装板顶部的两端分别贯穿设置有螺栓，所述螺栓的外部设置有固定螺母，所述下安装板和上安装板的外部尺寸相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶与茶叶末分离装置不仅实现了便于对茶叶在分离前进行打散，实现了便于对分离结束后的茶叶进行除尘，而且实现了便于对装置内部进行拆解清理维护检修；
11.（1）通过设置有固定箱、转轴、搅拌杆和驱动电机，在对加工过程中的茶叶进行分离的过程中，可以通过驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动可以带动外部等间距设置的多组底架进行转动，将待分离的茶叶经投料口中投入后，茶叶将掉落至固定箱中，经过转动的多组搅拌杆可以将茶叶中结块的一些茶叶进行充分打散，打散后的茶叶会从固定箱的内部掉落至筛网上进行筛选分离；
12.（2）通过设置有负压风机、机壳、集尘筒、连接管、过滤网和抽吸罩，茶叶在分离箱的内部经过筛网筛选分离后，合格的茶叶将由筛网的一侧导出至输送带的顶端，输送带带动顶端的茶叶向外进行输送，茶叶在分离箱内部进行分离的过程中外部会附着大量的尘土，可以通过负压风机启动通过连接管以及固定座内部顶端的抽吸罩，对输送带顶端输送过的茶叶外部进行抽尘除尘，同时抽吸罩内部设置有过滤网可以减少异物进入连接管的内部，抽出的灰尘将由连接管导入至集尘筒的内部；
13.（3）通过设置有固定螺母、下安装板、螺栓和上安装板，装置在使用的过程中，分离箱和顶盖之间通过下安装板和上安装板连接密封，采用分体式结构通过固定螺母和螺栓可以灵活将顶盖在分离箱的顶端进行拆卸，便于对分离箱的内部进行清理和维修。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的驱动电机俯视局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的抽吸罩俯视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的上安装板俯视局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、底架；2、排料口；3、负压风机；4、机壳；5、集尘筒；6、连接管；7、固定座；8、输送带；9、过滤网；10、抽吸罩；11、分离箱；12、固定螺母；13、顶盖；14、固定箱；15、投料口；16、转轴；17、搅拌杆；18、下安装板；19、筛网；20、振动电机；21、减震弹簧；22、底座；23、驱动电机；24、螺栓；25、上安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种茶叶与茶叶末分离装置，包括底架1，底架1底端的中间位置处固定有排料口2，底架1的顶端固定有分离箱11，分离箱11一侧的底端横向固定有固定座7，固定座7的内部横向设置有输送带8，输送带8内部两侧的顶端之间固定有抽吸罩10，分离箱11的顶端设置有顶盖13，顶盖13顶端的一侧固定有投料口15，顶盖13内部底端的一侧竖向固定有固定箱14，分离箱11两侧的顶端分别固定有下安装板18，分离箱11内部两侧的底部分别固定有底座22，底座22顶部的两端分别固定有减震弹簧21，底座22的顶端设置有筛网19，筛网19底端一侧的中间位置处固定有振动电机20，减震弹簧21的顶端与筛网19底端的两侧固定连接；
21.固定箱14内部两端的中间位置处活动连接有转轴16，转轴16的外部固定有搅拌杆
17，分离箱11后端顶部的一侧固定有驱动电机23，驱动电机23的输出轴通过联轴器与转轴16的后端固定连接，搅拌杆17在转轴16的外部等间距设置有多组；
22.具体地，如图1和图2所示，在对加工过程中的茶叶进行分离的过程中，可以通过驱动电机23启动带动转轴16转动，转轴16转动可以带动外部等间距设置的多组底架1进行转动，将待分离的茶叶经投料口15中投入后，茶叶将掉落至固定箱14中，经过转动的多组搅拌杆17可以将茶叶中结块的一些茶叶进行充分打散，打散后的茶叶会从固定箱14的内部掉落至筛网19上进行筛选分离。
23.实施例2：抽吸罩10的内部固定有过滤网9，底架1的一侧固定有机壳4，机壳4内部的底端固定有负压风机3，机壳4的内部设置有集尘筒5，集尘筒5的顶端固定有连接管6，连接管6的顶端与抽吸罩10的顶端固定连接，连接管6的底端贯穿机壳4的顶端并与集尘筒5的内部相连通，抽吸罩10与连接管6的内部相连通；
24.具体地，如图1和图3所示，茶叶在分离箱11的内部经过筛网19筛选分离后，合格的茶叶将由筛网19的一侧导出至输送带8的顶端，输送带8带动顶端的茶叶向外进行输送，茶叶在分离箱11内部进行分离的过程中外部会附着大量的尘土，可以通过负压风机3启动通过连接管6以及固定座7内部顶端的抽吸罩10，对输送带8顶端输送过的茶叶外部进行抽尘除尘，同时抽吸罩10内部设置有过滤网9可以减少异物进入连接管6的内部，抽出的灰尘将由连接管6导入至集尘筒5的内部。
25.实施例3：顶盖13两侧的底端固定有上安装板25，上安装板25顶部的两端分别贯穿设置有螺栓24，螺栓24的外部设置有固定螺母12，下安装板18和上安装板25的外部尺寸相同；
26.具体地，如图1和图4所示，装置在使用的过程中，分离箱11和顶盖13之间通过下安装板18和上安装板25连接密封，采用分体式结构通过固定螺母12和螺栓24可以灵活将顶盖13在分离箱11的顶端进行拆卸，便于对分离箱11的内部进行清理和维修。
27.工作原理：本实用新型在使用时，通过振动电机20通电启动带动倾斜设置的筛网19在底座22的顶端进行振动，在对加工过程中的茶叶进行分离的过程中，可以通过驱动电机23启动带动转轴16转动，转轴16转动可以带动外部等间距设置的多组底架1进行转动，将待分离的茶叶经投料口15中投入后，茶叶将掉落至固定箱14中，经过转动的多组搅拌杆17可以将茶叶中结块的一些茶叶进行充分打散，打散后的茶叶会从固定箱14的内部掉落至筛网19上进行筛选分离，茶叶在分离箱11的内部经过筛网19筛选分离后，合格的茶叶将由筛网19的一侧导出至输送带8的顶端，输送带8带动顶端的茶叶向外进行输送，茶叶在分离箱11内部进行分离的过程中外部会附着大量的尘土，可以通过负压风机3启动通过连接管6以及固定座7内部顶端的抽吸罩10，对输送带8顶端输送过的茶叶外部进行抽尘除尘，同时抽吸罩10内部设置有过滤网9可以减少异物进入连接管6的内部，抽出的灰尘将由连接管6导入至集尘筒5的内部，同时装置在使用的过程中，分离箱11和顶盖13之间通过下安装板18和上安装板25连接密封，采用分体式结构通过固定螺母12和螺栓24可以灵活将顶盖13在分离箱11的顶端进行拆卸，便于对分离箱11的内部进行清理和维修。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。