一种大米加工用振动筛糠装置的制作方法

1.本实用新型属于大米加工设备领域，特别涉及一种大米加工用振动筛糠装置。


背景技术：

2.随着人口数量的不断增加，人们对于食物的需求量也越来越大，大米，作为一种最普遍的农作物，生产量也随即增加，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10％左右的果皮、种皮、外胚乳、糊糊层和胚，传统的米糠也就是现行国家标准米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以米糠只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品，而如果不进行筛糠处理的话，会极大地影响食用，所以就需用筛糠装置将大米中的米糠除去，以符合人们的口味要求。
3.然而，现有的大米筛糠装置只是简单的使用筛网对大米中米糠进行筛除，但是筛除的效果一般；而且，现有的大米筛糠装置筛除米糠后，不便于对米糠进行清理。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种大米加工用振动筛糠装置，以解决大米筛糠效率一般以及不便于处理米糠的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种大米加工用振动筛糠装置，包括筛糠箱，所述筛糠箱的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽内设置有入料组件，所述筛糠箱内部上端两侧固定连接有一组固定板，所述固定板的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有振动电机，两个所述安装板之间活动连接有筛网板，所述筛糠箱的内侧下端设置有风选组件，所述筛糠箱的内侧底部设置有接料箱，所述接料箱的正面固定连接有第四把手，所述筛糠箱的正面设置有箱门，所述箱门与筛糠箱的连接处设置有铰接件，所述箱门通过铰接件铰接在筛糠箱的正面，所述箱门的正面设置有观察窗。
7.通过采用上述技术方案，通过设置安装板，在两个安装板之间设置筛网板，并且在安装板的顶部安装振动电机，将需要进行筛糠操作的大米通过入料组件中的入料漏斗加入筛糠箱内，通过入料漏斗的大米会落在筛网板上进行筛选，米糠会留在筛网板的顶部，大米会穿过筛网板中筛网的网眼落在接料箱内，而一些颗粒较小的米糠会随着大米下落，通过设置风选组件可以将颗粒较小的米糠吹在滤网板的表面进行收集，从而使得干净的大米落在接料箱内，大大提高了大米筛糠的效率，通过设置箱门、观察窗和铰接件，通过观察窗可以观察筛糠箱内对大米筛糠操作的进度，筛糠操作结束后，打开箱门，通过拉动第四把手可以将接料箱从筛糠箱的底部拉出，从而可以对内部收集的干净大米进行转移，通过拉动第三把手，可以将滤网板从两个连接板之间抽出，便于对滤网板收集的米糠颗粒进行清理，通过拉动第二把手，可以将筛网板从两个安装板之间抽出，便于对筛网板上筛选的米糠进行清理，十分方便。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述入料组件包括入料漏斗，所述入料漏斗安装在圆形槽的内侧，所述入料漏斗的外侧固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有插接环，所述筛糠箱的顶部开设有环形槽，所述插接环插接在环形槽内，所述固定环的顶部固定连接有第一把手。
9.通过采用上述技术方案，通过设置入料组件，将固定环底部的插接环对准环形槽进行插接，从而可以对入料漏斗进行安装，使得入料漏斗可以稳定的安装在圆形槽的内侧，通过设置第一把手，便于对入料组件进行拆卸。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述筛网板的两侧均固定连接有第一滑条，所述安装板靠近筛网板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑条滑动连接在第一滑槽的内侧，所述筛网板的正面固定连接有第二把手。
11.通过采用上述技术方案，通过设置第一滑槽、第一滑条和第二把手，拉动第二把手，使得第一滑条在第一滑槽的内侧滑动，从而便于对筛网板进行快速的拆装。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述第一滑槽的内侧设置有定位组件，所述定位组件包括圆柱槽，所述圆柱槽的内侧固定安装有弹性弹簧，所述弹性弹簧的一端固定连接有限位销，所述第一滑条的侧面开设有限位槽，所述限位销卡接在限位槽的内侧。
13.通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，当第一滑条完全安装在第一滑槽内时，限位销会在弹性弹簧的作用下与限位槽进行卡接，从而将筛网板的位置进行固定，防止振动电机运行时筛网板发生偏移。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述圆柱槽的外侧开设有导向槽，所述限位销的外侧固定连接有导向环，所述导向环滑动连接在导向槽的内侧。
15.通过采用上述技术方案，通过设置导向槽和导向环，导向环在限位销的带动下在导向槽内滑动，可以对限位销起到较好的导向效果。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述风选组件包括风扇，所述筛糠箱的内部右侧下端固定安装有风扇，所述筛糠箱的左侧下端开设有通风孔，所述筛糠箱的内部左侧下端固定连接有一组连接板，两个所述连接板之间活动连接有滤网板。
17.通过采用上述技术方案，通过设置风选组件，风扇可以对小颗粒的米糠进行吹动，配合通风孔可以将米糠吹在滤网板的表面进行收集。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述滤网板的两侧均固定连接有第二滑条，所述连接板靠近滤网板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑条滑动连接在第二滑槽的内侧，所述滤网板的正面固定连接有第三把手。
19.通过采用上述技术方案，通过设置第二滑槽、第二滑条和第三把手，拉动第三把手，可以拉动第二滑条在第二滑槽内滑动，从而便于对滤网板进行拆装。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过设置安装板，在两个安装板之间设置筛网板，并且在安装板的顶部安装振动电机，将需要进行筛糠操作的大米通过入料组件中的入料漏斗加入筛糠箱内，通过入料漏斗的大米会落在筛网板上进行筛选，米糠会留在筛网板的顶部，大米会穿过筛网板中筛网的网眼落在接料箱内，而一些颗粒较小的米糠会随着大米下落，通过设置风选组件可以将颗粒较小的米糠吹在滤网板的表面进行收集，从而使得干净的大米落在接料箱内，大大提高了大米筛糠的效率；
22.第二、通过设置箱门、观察窗和铰接件，通过观察窗可以观察筛糠箱内对大米筛糠操作的进度，筛糠操作结束后，打开箱门，通过拉动第四把手可以将接料箱从筛糠箱的底部拉出，从而可以对内部收集的干净大米进行转移，通过拉动第三把手，可以将滤网板从两个连接板之间抽出，便于对滤网板收集的米糠颗粒进行清理，通过拉动第二把手，可以将筛网板从两个安装板之间抽出，便于对筛网板上筛选的米糠进行清理，十分方便。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体图；
24.图2是本实用新型的结构示意图；
25.图3是本实用新型的a部结构放大图。
26.附图标记：1、筛糠箱，2、圆形槽，3、入料组件，31、入料漏斗，32、固定环，33、环形槽，34、插接环，35、第一把手，4、固定板，5、缓冲弹簧，6、安装板，7、筛网板，8、定位组件，81、圆柱槽，82、弹性弹簧，83、限位销，84、限位槽，85、导向槽，86、导向环，9、第一滑槽，10、第一滑条，11、第二把手，12、振动电机，13、风选组件，131、风扇，132、通风孔，133、连接板，134、滤网板，135、第二滑槽，136、第二滑条，137、第三把手，14、接料箱，15、第四把手，16、铰接件，17、箱门，18、观察窗。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.参考图1-3，本实施例所述的一种大米加工用振动筛糠装置，包括筛糠箱1，筛糠箱1的顶部开设有圆形槽2，圆形槽2内设置有入料组件3，筛糠箱1内部上端两侧固定连接有一组固定板4，固定板4的顶部固定安装有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的顶部固定连接有安装板6，安装板6的顶部固定安装有振动电机12，两个安装板6之间活动连接有筛网板7，筛糠箱1的内侧下端设置有风选组件13，筛糠箱1的内侧底部设置有接料箱14，接料箱14的正面固定连接有第四把手15，筛糠箱1的正面设置有箱门17，箱门17与筛糠箱1的连接处设置有铰接件16，箱门17通过铰接件16铰接在筛糠箱1的正面，箱门17的正面设置有观察窗18，通过设置安装板6，在两个安装板6之间设置筛网板7，并且在安装板6的顶部安装振动电机12，将需要进行筛糠操作的大米通过入料组件3中的入料漏斗31加入筛糠箱1内，通过入料漏斗31的大米会落在筛网板7上进行筛选，米糠会留在筛网板7的顶部，大米会穿过筛网板7中筛网的网眼落在接料箱14内，而一些颗粒较小的米糠会随着大米下落，通过设置风选组件13可以将颗粒较小的米糠吹在滤网板134的表面进行收集，从而使得干净的大米落在接料箱14内，大大提高了大米筛糠的效率，通过设置箱门17、观察窗18和铰接件16，通过观察窗18可以观察筛糠箱1内对大米筛糠操作的进度，筛糠操作结束后，打开箱门17，通过拉动第四把手15可以将接料箱14从筛糠箱1的底部拉出，从而可以对内部收集的干净大米进行转移，通过拉动第三把手137，可以将滤网板134从两个连接板133之间抽出，便于对滤网板134收集的米糠
颗粒进行清理，通过拉动第二把手11，可以将筛网板7从两个安装板6之间抽出，便于对筛网板7上筛选的米糠进行清理，十分方便。
30.实施例2
31.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到便于快速拆装入料组件3的目的，本实施例对入料组件3进行了创新设计，具体地，入料组件3包括入料漏斗31，入料漏斗31安装在圆形槽2的内侧，入料漏斗31的外侧固定连接有固定环32，固定环32的底部固定连接有插接环34，筛糠箱1的顶部开设有环形槽33，插接环34插接在环形槽33内，固定环32的顶部固定连接有第一把手35，通过设置入料组件3，将固定环32底部的插接环34对准环形槽33进行插接，从而可以对入料漏斗31进行安装，使得入料漏斗31可以稳定的安装在圆形槽2的内侧，通过设置第一把手35，便于对入料组件3进行拆卸。
32.参考图2-3，为了达到快速拆装筛网板7的目的，本实施例筛网板7的两侧均固定连接有第一滑条10，安装板6靠近筛网板7的一侧开设有第一滑槽9，第一滑条10滑动连接在第一滑槽9的内侧，筛网板7的正面固定连接有第二把手11，通过设置第一滑槽9、第一滑条10和第二把手11，拉动第二把手11，使得第一滑条10在第一滑槽9的内侧滑动，从而便于对筛网板7进行快速的拆装。
33.参考图3，为了达到固定筛网板7进行振动筛糠的目的，本实施例第一滑槽9的内侧设置有定位组件8，定位组件8包括圆柱槽81，圆柱槽81的内侧固定安装有弹性弹簧82，弹性弹簧82的一端固定连接有限位销83，第一滑条10的侧面开设有限位槽84，限位销83卡接在限位槽84的内侧，通过设置定位组件8，当第一滑条10完全安装在第一滑槽9内时，限位销83会在弹性弹簧82的作用下与限位槽84进行卡接，从而将筛网板7的位置进行固定，防止振动电机12运行时筛网板7发生偏移。
34.实施例3
35.参考图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到对限位销83起到导向作用的目的，本实施例定位组件8进行了创新设计，具体地，圆柱槽81的外侧开设有导向槽85，限位销83的外侧固定连接有导向环86，导向环86滑动连接在导向槽85的内侧，通过设置导向槽85和导向环86，导向环86在限位销83的带动下在导向槽85内滑动，可以对限位销83起到较好的导向效果。
36.参考图2，为了达到对小颗粒米糠进行清除的目的，本实施例风选组件13包括风扇131，筛糠箱1的内部右侧下端固定安装有风扇131，筛糠箱1的左侧下端开设有通风孔132，筛糠箱1的内部左侧下端固定连接有一组连接板133，两个连接板133之间活动连接有滤网板134，通过设置风选组件13，风扇131可以对小颗粒的米糠进行吹动，配合通风孔132可以将米糠吹在滤网板134的表面进行收集。
37.参考图2，为了达到快速拆装滤网板134的目的，本实施例滤网板134的两侧均固定连接有第二滑条136，连接板133靠近滤网板134的一侧开设有第二滑槽135，第二滑条136滑动连接在第二滑槽135的内侧，滤网板134的正面固定连接有第三把手137，通过设置第二滑槽135、第二滑条136和第三把手137，拉动第三把手137，可以拉动第二滑条136在第二滑槽135内滑动，从而便于对滤网板134进行拆装。
38.使用原理及优点：筛糠箱1的顶部开设有圆形槽2，圆形槽2内设置有入料组件3，筛糠箱1内部上端两侧固定连接有一组固定板4，固定板4的顶部固定安装有缓冲弹簧5，缓冲
弹簧5的顶部固定连接有安装板6，安装板6的顶部固定安装有振动电机12，两个安装板6之间活动连接有筛网板7，筛糠箱1的内侧下端设置有风选组件13，筛糠箱1的内侧底部设置有接料箱14，接料箱14的正面固定连接有第四把手15，通过设置安装板6，在两个安装板6之间设置筛网板7，并且在安装板6的顶部安装振动电机12，将需要进行筛糠操作的大米通过入料组件3中的入料漏斗31加入筛糠箱1内，通过入料漏斗31的大米会落在筛网板7上进行筛选，米糠会留在筛网板7的顶部，大米会穿过筛网板7中筛网的网眼落在接料箱14内，而一些颗粒较小的米糠会随着大米下落，通过设置风选组件13可以将颗粒较小的米糠吹在滤网板134的表面进行收集，从而使得干净的大米落在接料箱14内，大大提高了大米筛糠的效率；
39.筛糠箱1的正面设置有箱门17，箱门17与筛糠箱1的连接处设置有铰接件16，箱门17通过铰接件16铰接在筛糠箱1的正面，箱门17的正面设置有观察窗18，通过设置箱门17、观察窗18和铰接件16，通过观察窗18可以观察筛糠箱1内对大米筛糠操作的进度，筛糠操作结束后，打开箱门17，通过拉动第四把手15可以将接料箱14从筛糠箱1的底部拉出，从而可以对内部收集的干净大米进行转移，通过拉动第三把手137，可以将滤网板134从两个连接板133之间抽出，便于对滤网板134收集的米糠颗粒进行清理，通过拉动第二把手11，可以将筛网板7从两个安装板6之间抽出，便于对筛网板7上筛选的米糠进行清理，十分方便。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。