一种活性炭分级过滤筛选装置的制作方法

1.本技术涉及活性炭筛选技术领域，具体而言，涉及一种活性炭分级过滤筛选装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。
3.活性炭多呈颗粒状存在，为达到不同的利用目的，多将活性炭颗粒进行分级筛选。现有的过滤筛选装置多采用筛网对不同颗粒大小的活性炭颗粒进行操作，但现有的过滤筛选装置往往不便于延缓活性炭颗粒在筛网上的时间，进而使得活性炭颗粒难以尽可能被筛分，具有一定的局限性。
4.如何发明一种活性炭分级过滤筛选装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种活性炭分级过滤筛选装置，旨在改善现有的装置往往不便于延长活性炭颗粒在筛网上的时间的问题。
6.本技术实施例提供了一种活性炭分级过滤筛选装置，包括筛选机构和过滤机构，所述筛选机构包括基座、箱体、网框与振动电机，所述箱体设置于所述基座顶部，所述箱体顶部设置有加料管，所述箱体一侧设置有活动腔，所述箱体内壁两侧均设置有安装座，所述安装座设置有三组，所述网框与所述安装座对应设置，所述网框内部设置有筛网，三组所述筛网从上而下孔径依次减小，相邻所述筛网之间形成分隔腔，所述分隔腔一端设置有出口，所述网框活动设置于所述安装座内部，三组所述网框端部均贯穿所述安装座且伸入所述活动腔，三组所述网框端部固定有同一个活动杆，所述振动电机设置于所述活动杆一侧，所述过滤机构包括绞龙、传动件、驱动件与除尘器，所述绞龙设置有三个，三个所述绞龙分别转动安装于对应的所述分隔腔，三个所述绞龙通过所述传动件传动连接，所述驱动件与一个所述绞龙传动连接，所述除尘器与所述箱体内部连通。
7.在上述实现过程中，通过加料管将活性炭颗粒将入到箱体内部，其中箱体为倾斜设置，对应的筛网也为倾斜设置，而基座用于支撑箱体，活性炭颗粒将落入最上方的筛网，由于三组筛网从上而下孔径依次减小，所以较小的活性炭颗粒将穿过上方的筛网而进入其下方的筛网，从而达到不同颗粒的筛选过程，由于网框活动设置于安装座内部，三组网框端部均贯穿安装座且伸入活动腔，三组网框端部固定有同一个活动杆，振动电机设置于活动杆一侧，所以振动电机启动将带动活动杆晃动，进而带动三组网框同时晃动，以使得网框内部的筛网晃动，使得筛网上方的活性炭颗粒晃动，以便于进一步筛分活性炭颗粒，由于活性炭颗粒受到自身的重力，活性炭颗粒将在分隔腔内并沿着筛网向下滑动，由于三个绞龙分别转动安装于对应的分隔腔，三个绞龙通过传动件传动连接，驱动件与一个绞龙传动连接，
所以驱动件启动将带动其对应的绞龙转动，进而带动三个绞龙同时转动，绞龙转动使得活性炭颗粒受到螺旋向上的推送力，进而延缓活性炭颗粒向下滑落的速度，进而延长活性炭颗粒在筛网上方的时间，使得部分较小颗粒的活性炭颗粒通过筛网以完成筛选，此过程中，除尘器启动，以便对箱体内部的运动状态下的活性炭颗粒进行除尘，从而完成活性炭分级过滤筛选过程，同时活性炭颗粒运动时相邻活性炭颗粒之间的接触面积将减小，除尘器启动，以便对活性炭颗粒之间掺杂的灰尘进行吸收。
8.在一种具体的实施方案中，所述安装座内部设置有活动槽，所述活动槽内部固定有滑杆，所述网框滑动套接于所述滑杆。
9.在上述实现过程中，活动杆晃动将带动网框在活动槽内晃动，通过网框滑动套接于滑杆的设置，以便限制网框活动的方向，进而使得网框沿着滑杆进行活动，从而完成筛网的限位活动过程。
10.在一种具体的实施方案中，位于同一所述活动槽的所述滑杆对称设置有两个，两个所述滑杆外部均套设有弹簧，所述弹簧一端与所述活动槽内壁相连，所述弹簧另一端与所述网框相连。
11.在上述实现过程中，在振动电机停止后，由于弹簧一端与活动槽内壁相连，弹簧另一端与网框相连，所以通过弹簧伸缩后的复位功能，以便使得网框内部的筛网回复到初始位置。
12.在一种具体的实施方案中，所述出口内部铰接安装有磁吸门。
13.在上述实现过程中，由于活性炭颗粒筛选结束后将落向出口，通过磁吸门的铰接安装设置，以便控制出口的启闭状态，进而便于取下活性炭颗粒。
14.在一种具体的实施方案中，所述传动件包括转杆和链轮，所述转杆设置有三个且分别与所述绞龙对应，所述转杆一端活动贯穿于所述箱体且与所述绞龙相连，所述链轮与所述转杆对应设置，所述链轮固定套设于所述转杆位于所述箱体外部的一端，三个所述链轮通过链条传动连接。
15.在上述实现过程中，链轮转动带动其相连接的转杆转动，进而带动绞龙转动，由于三个链轮通过链条传动连接，所以一个链轮转动即可带动三个绞龙同步转动。
16.在一种具体的实施方案中，所述箱体上且对应所述转杆的位置设置有套环，所述套环内表面与所述转杆外表面活动连接。
17.在上述实现过程中，通过套环内表面与转杆外表面活动连接的设置，以便提高转杆转动过程的稳定性。
18.在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括驱动电机和转轴，所述驱动电机固定设置于所述箱体外部，所述驱动电机输出轴与所述转轴相连，所述转轴一端与一个所述转杆固定连接。
19.在上述实现过程中，驱动电机输出轴转动带动转轴转动，进而带动与其对应的转杆转动，从而使得三个链轮同步转动。
20.在一种具体的实施方案中，所述箱体外部焊接有放置框，所述驱动电机固定设置于所述放置框内部。
21.在上述实现过程中，由于驱动电机不与箱体接触，通过驱动电机固定设置于放置框内部，以便固定驱动电机所处的位置，从而以便驱动电机输出轴的转动。
22.在一种具体的实施方案中，所述加料管顶部设置有密封盖，所述密封盖螺纹套接于所述加料管。
23.在上述实现过程中，在加入活性炭颗粒后，旋动密封盖以使得密封盖套于加料管，从而完成加料管的闭合过程，以避免外界杂质进入箱体。
24.在一种具体的实施方案中，所述箱体前端铰接安装有箱门。
25.在上述实现过程中，转动箱门以便使得箱体处于打开状态，进而以便对箱体内部的部件进行维护或更换。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的一种活性炭分级过滤筛选装置的结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的箱体的正面剖视图；
29.图3为本技术实施方式提供的图2中a处的放大图；
30.图4为本技术实施方式提供的安装座的剖视图；
31.图5为本技术实施方式提供的图4中b处的放大图；
32.图6为本技术实施方式提供的传动件和驱动件的结构示意图；
33.图7为本技术实施方式提供的箱体前端面的正视图。
34.图中：100-筛选机构；110-基座；120-箱体；121-安装座；122-活动槽；123-套环；1221-滑杆；1222-弹簧；124-放置框；125-箱门；126-加料管；1261-密封盖；127-活动腔；130-网框；131-筛网；132-分隔腔；133-出口；1331-磁吸门；134-活动杆；140-振动电机；200-过滤机构；210-绞龙；220-传动件；221-转杆；222-链轮；230-驱动件；231-驱动电机；232-转轴；240-除尘器。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
36.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.请参阅图1-7，本技术提供一种活性炭分级过滤筛选装置，包括筛选机构100和过滤机构200，筛选机构100包括基座110、箱体120、网框130与振动电机140，箱体120设置于基座110顶部，箱体120顶部设置有加料管126，箱体120一侧设置有活动腔127，箱体120内壁两侧均设置有安装座121，安装座121设置有三组，网框130与安装座121对应设置，网框130内部设置有筛网131，三组筛网131从上而下孔径依次减小，相邻筛网131之间形成分隔腔132，分隔腔132一端设置有出口133，网框130活动设置于安装座121内部，三组网框130端部均贯穿安装座121且伸入活动腔127，三组网框130端部固定有同一个活动杆134，振动电机140设置于活动杆134一侧，过滤机构200包括绞龙210、传动件220、驱动件230与除尘器240，绞龙210设置有三个，三个绞龙210分别转动安装于对应的分隔腔132，三个绞龙210通过传动件220传动连接，驱动件230与一个绞龙210传动连接，除尘器240与箱体120内部连通。
44.在一些具体的实施方案中，安装座121内部设置有活动槽122，活动槽122内部固定有滑杆1221，网框130滑动套接于滑杆1221，活动杆134晃动将带动网框130在活动槽122内晃动，通过网框130滑动套接于滑杆1221的设置，以便限制网框130活动的方向，进而使得网框130沿着滑杆1221进行活动，从而完成筛网131的限位活动过程。
45.在一些具体的实施方案中，位于同一活动槽122的滑杆1221对称设置有两个，两个滑杆1221外部均套设有弹簧1222，弹簧1222一端与活动槽122内壁相连，弹簧1222另一端与网框130相连，在振动电机140停止后，由于弹簧1222一端与活动槽122内壁相连，弹簧1222另一端与网框130相连，所以通过弹簧1222伸缩后的复位功能，以便使得网框130内部的筛网131回复到初始位置。
46.在一些具体的实施方案中，出口133内部铰接安装有磁吸门1331，由于活性炭颗粒筛选结束后将落向出口133，通过磁吸门1331的铰接安装设置，以便控制出口133的启闭状态，进而便于取下活性炭颗粒。
47.在一些具体的实施方案中，传动件220包括转杆221和链轮222，转杆221设置有三个且分别与绞龙210对应，转杆221一端活动贯穿于箱体120且与绞龙210相连，链轮222与转杆221对应设置，链轮222固定套设于转杆221位于箱体120外部的一端，三个链轮222通过链条传动连接，链轮222转动带动其相连接的转杆221转动，进而带动绞龙210转动，由于三个链轮222通过链条传动连接，所以一个链轮222转动即可带动三个绞龙210同步转动。
48.在一些具体的实施方案中，箱体120上且对应转杆221的位置设置有套环123，套环123内表面与转杆221外表面活动连接，通过套环123内表面与转杆221外表面活动连接的设置，以便提高转杆221转动过程的稳定性。
49.在一些具体的实施方案中，驱动件230包括驱动电机231和转轴232，驱动电机231固定设置于箱体120外部，驱动电机231输出轴与转轴232相连，转轴232一端与一个转杆221固定连接，驱动电机231输出轴转动带动转轴232转动，进而带动与其对应的转杆221转动，从而使得三个链轮222同步转动。
50.在一些具体的实施方案中，箱体120外部焊接有放置框124，驱动电机231固定设置于放置框124内部，由于驱动电机231不与箱体120接触，通过驱动电机231固定设置于放置框124内部，以便固定驱动电机231所处的位置，从而以便驱动电机231输出轴的转动。
51.在一些具体的实施方案中，加料管126顶部设置有密封盖1261，密封盖1261螺纹套接于加料管126，在加入活性炭颗粒后，旋动密封盖1261以使得密封盖1261套于加料管126，从而完成加料管126的闭合过程，以避免外界杂质进入箱体120。
52.在一些具体的实施方案中，箱体120前端铰接安装有箱门125，转动箱门125以便使得箱体120处于打开状态，进而以便对箱体120内部的部件进行维护或更换。
53.该活性炭分级过滤筛选装置的工作原理：通过加料管126将活性炭颗粒将入到箱体120内部，其中箱体120为倾斜设置，对应的筛网131也为倾斜设置，活性炭颗粒将落入最上方的筛网131，由于三组筛网131从上而下孔径依次减小，所以较小的活性炭颗粒将穿过上方的筛网131而进入其下方的筛网131，从而达到不同颗粒的筛选过程，由于网框130活动设置于安装座121内部，三组网框130端部均贯穿安装座121且伸入活动腔127，三组网框130端部固定有同一个活动杆134，振动电机140设置于活动杆134一侧，所以振动电机140启动将带动活动杆134晃动，进而带动三组网框130同时晃动，以使得筛网131晃动，使得筛网131上方的活性炭颗粒晃动，以便于进一步筛分活性炭颗粒，由于活性炭颗粒受到自身的重力，活性炭颗粒将在分隔腔132内并沿着筛网131向下滑动，由于三个绞龙210分别转动安装于对应的分隔腔132，三个绞龙210通过传动件220传动连接，驱动件230与一个绞龙210传动连接，所活性炭颗粒以驱动件230启动将带动其对应的绞龙210转动，进而带动三个绞龙210同时转动，绞龙210转动使得活性炭颗粒受到螺旋向上的推送力，进而延缓活性炭颗粒向下滑落的速度，使得部分较小颗粒的活性炭颗粒通过筛网131以完成筛选，同时活性炭颗粒运动时相邻活性炭颗粒之间的接触面积将减小，除尘器240启动，以便对活性炭颗粒之间掺杂的灰尘进行吸收。
54.需要说明的是，振动电机140、驱动电机231与除尘器240具体的型号规格需根据该
装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
55.振动电机140、驱动电机231与除尘器240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
56.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
57.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。