一种具有过滤功能的塑料板的制作方法

1.本实用新型属于塑料板技术领域，尤其涉及一种具有过滤功能的塑料板。


背景技术：

2.塑料板：塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。它的主要成分是合成树脂，
①
大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；
②
耐冲击性好；
③
具有较好的透明性和耐磨耗性；
④
绝缘性好，导热性低；
⑤
一般成型性、着色性好，加工成本低；
⑥
大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；
⑦
尺寸稳定性差，容易变形；
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多数塑料耐低温性差，低温下变脆；
⑨
容易老化；
⑩
某些塑料易溶于溶剂，塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。
3.现需要对塑料板进行改进使其具备过滤的功能，用于满足对不用体积规格的物料进行过滤分筛的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有过滤功能的塑料板，旨在解决现需要对塑料板进行改进使其具备过滤的功能，用于满足对不用体积规格的物料进行过滤分筛的需求的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种具有过滤功能的塑料板，包括板体，所述板体表面矩形阵列式的开设有若干个贯穿孔，且每个所述贯穿孔的内部均设置有一个过滤嘴，所述板体设置有可左右滑动的中间层，所述中间层的每个孔洞处设置有绳索拉动控制所述过滤嘴的开合大小。
6.优选的，所述过滤嘴设置为花苞状由多个环形设置有三角叶组成，且每个相邻三角叶之间通过铁片衔接，同一个所述三角叶内部的两个所述铁片之间通过第一弹簧衔接，且均位于内部的夹层中。
7.优选的，所述贯穿孔的内部设置台阶段，每个所述三角叶的底边与所述贯穿孔台阶段内壁下方相铰接。
8.优选的，所述中间层的每个孔洞的直径远大于所述贯穿孔的直径，且所述孔洞的内壁设置有第一耳用于系接所述绳索的一端，所述绳索的另一端系接在某一所述三角叶外壁的第二耳上。
9.优选的，所述板体的内部设置有腔体，且所述腔体的其中一侧贯穿所述板体形成开口，所述中间层沿着所述腔体滑动，且所述腔体中与所述开口相对的一侧内部设置有第二弹簧用于推动所述中间层复位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有过滤功能的塑料板，通过按动中间层的深入不同，从而孔洞与贯穿孔之间的偏移量就不同，进而绳索拉动三角叶张开的角度也并不相同，进而整个过滤嘴的开合角度也并不相同，实现对过滤嘴
开合角度的控制，进而可以控制对不同大小的物体进行过滤，使得适用范围更加的广，同时实用性更强。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的过滤嘴从内部看结构示意图；
14.图4为本实用新型的过滤嘴从外部看结构示意图；
15.图5为本实用新型的过滤嘴部分剖面结构示意图；
16.图中：1、板体；11、腔体；12、开口；13、第二弹簧；
17.2、贯穿孔；
18.3、过滤嘴；31、三角叶；32、铁片；33、第一弹簧；34、夹层；35、第二耳；
19.4、中间层；41、孔洞；42、第一耳；
20.5、绳索。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤功能的塑料板，包括板体1，板体1表面矩形阵列式的开设有若干个贯穿孔2，且每个贯穿孔2的内部均设置有一个过滤嘴3，板体1设置有可左右滑动的中间层4，中间层4的每个孔洞41处设置有绳索5拉动控制过滤嘴3的开合大小。
23.需要说明的是；通过按动中间层4的深入不同，从而孔洞41与贯穿孔2之间的偏移量就不同，进而绳索5拉动三角叶31张开的角度也并不相同，进而整个过滤嘴3的开合角度也并不相同，实现对过滤嘴3开合角度的控制，进而可以控制对不同大小的物体进行过滤，使得适用范围更加的广，同时实用性更强。
24.过滤嘴3设置为花苞状由多个环形设置有三角叶31组成，且每个相邻三角叶31之间通过铁片32衔接，同一个三角叶31内部的两个铁片32之间通过第一弹簧33衔接，且均位于内部的夹层34中。
25.需要说明的是；过滤嘴3有多个弧形的三角叶31环形围合形成，从而过滤嘴3整体呈倒扣的花苞状，各个三角叶31为花瓣状，且在各个三角叶31之间关系设置铁片32，相邻的铁片32之间设置第一弹簧33，第一弹簧33拉动相邻的铁片32回位，相邻的铁片32带动各自的三角叶31进行收缩，实现对整个过滤嘴3的收起。
26.通过在相邻的三角叶31之间设置铁片32衔接，从而即可将各个三角叶31进行挣开也可以将各个三角叶31进行闭合，实现控制其中一个三角叶31运动，进而控制其余的三角叶31进行同步的运动，进而实现对过滤嘴3的同步开合控制。
27.贯穿孔2的内部设置台阶段，每个三角叶31的底边与贯穿孔2台阶段内壁下方相铰接。
28.具体的是；在贯穿孔2的内部设置台阶段，且台阶段向下设置，从而将贯穿孔2的上端入口设置小于下端出口，避免台阶段造成物料的残留，同时台阶段的下方铰接各个三角叶31，进而铰接整个过滤嘴3，对过滤嘴3的安装位置提供空间，避免过滤嘴3安装时位置对物料造成干扰，保证对物料的顺利过滤。
29.中间层4的每个孔洞41的直径远大于贯穿孔2的直径，且孔洞41的内壁设置有第一耳42用于系接绳索5的一端，绳索5的另一端系接在某一三角叶31外壁的第二耳35上。
30.需要说明的是；中间层4的孔洞41直径远大于贯穿孔2的直径，在中间层4偏移时，并不会对位于贯穿孔2以及孔洞41内的过滤嘴3造成干扰和影响，保证了过滤嘴3的顺利使用。
31.进一步；中间层4深入腔体11内部造成偏移，从而孔洞41与贯穿孔2之间的偏移量不同，进而绳索5拉动三角叶31张开的角度也并不相同，进而整个过滤嘴3的开合角度也并不相同，实现对过滤嘴3开合角度的控制。
32.板体1的内部设置有腔体11，且腔体11的其中一侧贯穿板体1形成开口12，中间层4沿着腔体11滑动，且腔体11中与开口12相对的一侧内部设置有第二弹簧13用于推动中间层4复位。
33.通常；中间层4从开口12向腔体11中插入，且初始状态为中间层4的孔洞41与贯穿孔2之间对心设置，同时中间层4并不对腔体11内部的第二弹簧13形成挤压状态，只有在按动中间层4向腔体11内部进行挤压时，中间层4的内侧对第二弹簧13形成挤压的状态，同时中间层4的孔洞41与贯穿孔2相偏移。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：组装时，首先将中间层4插入到板体1间的腔体11中，此时并不对内部的第二弹簧13形成压制，然后将各个铁片32安装到相邻的两个三角叶31的各自的夹层34中，然后在夹层34中填充第一弹簧33，随后在该夹层34中插入另一个铁片32，实现对同一个三角叶31两侧进行铁片32的安装，依次将所有的三角叶31以及铁片32进行逐个的安装围合形成一个漏斗，之后各个三角叶31底边处的铰接筒与贯穿孔2台阶处的铰接筒相对接并卡接，实现各个三角叶31的安装，最终形成整个过滤嘴3在贯穿孔2的安装，最后将绳索5的一端系在中间层4孔洞41内壁的第一耳42上，另一端系在与其最近的三角叶31外壁的第二耳35上，实现中间层4与过滤嘴3之间的衔接，完成整个设备的组装。
35.在使用时，当需要塑料板进行过滤时，按动中间层4，中间层4向内移动，并对第二弹簧13形成压制，在中间层4移动的过程中，中间层4中孔洞41与贯穿孔2从对心状态变成的偏移，从而孔洞41侧壁第二耳35拉动绳索5移动，绳索5带动过滤嘴3中的某个三角叶31向外张开，由于该三角叶31向外张开，在该三角叶31的铁片32作用下，带动相邻的三角叶31进行扩张，进而依次带动所有的三角叶31均向外进行扩张，实现将过滤嘴3打开，实现对物体进行过滤的目的。
36.应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本实用新型可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
37.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。