一种阁楼货架的自动卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及货架卸料领域，具体是一种阁楼货架的自动卸料装置。


背景技术：

2.阁楼货架是一种充分利用仓库上层空间的简易货架。在已有的货架或工作场地上建造一个中间阁楼以增加储存的面积。阁楼楼板上一般可放轻泡及中小件货物或储存期长的货物，可用叉车、输送带、提升机、电动葫芦或升降平台提升货物。阁楼上一般采用轻型小车或托盘牵引小车作业，卸料装置为输送机械卸下物料的装置。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有的阁楼货架卸料装置缺少对物料的分拣功能，使用时一般多为将物料通过传送带传送至底部，由人工进行分拣，效率较低且对人力消耗较大，因此急需一种带有分拣功能的阁楼货架卸料装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种阁楼货架的自动卸料装置，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阁楼货架的自动卸料装置，包括液压升降机、第一转轴、第一皮带、电机、第二皮带、第二转轴、分拣装置和第三转轴，所述液压升降机顶部的承重板一侧开设有凹槽，凹槽两侧均固定连接有固定轴，固定轴外壁套设有第一转轴，第一转轴与第三转轴外壁套设有第一皮带，第三转轴一端与电机输出轴固定连接，分拣装置一侧开设有第二开口，开口内转动连接有第二转轴，第二转轴与第三转轴外壁套设有第二皮带。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述分拣装置包括第四转轴、分拣转动板、分拣装置底座、第一斜齿轮和第二斜齿轮，分拣装置底座顶面开设有第三开口，第三开口内转动连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮顶面与第四转轴底面固定连接，第四转轴顶部外壁固定连接有分拣转动板，分拣转动板设有若干组且均匀设置在第四转轴顶部外壁，第二转轴另一端与第二斜齿轮一端固定连接，第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述分拣装置底面固定连接有第二万向轮，第二万向轮设有多组且均匀设置在分拣装置底面四周。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述电机底面固定连接有第一万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该一种阁楼货架的自动卸料装置，所述液压升降机顶部的承重板一侧开设有凹槽，凹槽两侧均固定连接有固定轴，固定轴与第一转轴两端转动连接，第一转轴与第三转轴外壁套设有第一皮带，第三转轴一端与电机输出轴固定连接，分拣装置一侧开设有第二开口，开口内转动连接有第二转轴，第二转轴与第三转轴外壁套设有第二皮带，分拣装置的使用可对大小不同的物料进行初步的分拣处理，节省人力成本，后续的细分由人工继续完成，
液压升降机的使用针对不同高度的阁楼货架均可使用，泛用性更强。
附图说明
12.图1为本实用新型阁楼货架的自动卸料装置侧视图；
13.图2为本实用新型阁楼货架的自动卸料装置细节图一；
14.图3为本实用新型阁楼货架的自动卸料装置细节图二；
15.图4为本实用新型阁楼货架的自动卸料装置细节拆解图三。
16.如图所示：1、液压升降机；2、第一转轴；3、第一皮带；4、电机；5、第一万向轮；6、第二皮带；7、第二转轴；8、分拣装置；9、第二万向轮；10、第三转轴；11、第四转轴；12、分拣转动板；13、分拣装置底座；14、固定轴；15、第一斜齿轮；16、第二斜齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种阁楼货架的自动卸料装置，包括液压升降机1、第一转轴2、第一皮带3、电机4、第二皮带6、第二转轴7、分拣装置8和第三转轴10，所述液压升降机1顶部开设有凹槽，凹槽两侧均固定连接有固定轴14，固定轴14与第一转轴2两端转动连接，第一转轴2与第三转轴10外壁套设有第一皮带3，第三转轴10一端与电机4输出轴固定连接，分拣装置8一侧开设有第二开口，开口内转动连接有第二转轴7，第二转轴7与第三转轴10外壁套设有第二皮带6，分拣装置8的使用可对大小不同的物料进行初步的分拣处理，节省人力成本，后续的精挑由人工继续完成，液压升降机1的使用针对不同高度的阁楼货架均可使用，泛用性更强。
19.所述分拣装置8包括第四转轴11、分拣转动板12、分拣装置底座13、第一斜齿轮15和第二斜齿轮16，分拣装置底座13顶面开设有第三开口，第三开口内转动连接有第一斜齿轮15，第一斜齿轮15顶面与第四转轴11底面固定连接，第四转轴11顶部外壁固定连接有分拣转动板12，分拣转动板12设有若干组且均匀设置在第四转轴11顶部外壁，第二转轴7另一端与第二斜齿轮16一端固定连接，第二斜齿轮16与第一斜齿轮15相互啮合，当使用时，电机4输出轴带动第三转轴10进行转动，第三转轴10通过第一皮带3带动第一转轴2转动，此时物料通过第一皮带3向下运输，同时第三转轴10通过第二皮带6带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第二斜齿轮16进行转动，第二斜齿轮16带动第一斜齿轮15进行转动，第一斜齿轮15带动第四转轴11进行转动，第四转轴11带动分拣转动板12进行转动，当物料运输至分拣装置8时，分拣转动板12对尺寸高于分拣转动板12的物料进行拨动，使其进入一条传送带，尺寸小于分拣转动板12的物料不受影响，进入另一条传送带，达到对物料根据尺寸进行初步分拣的效果，电机4型号为y112m-2，由市政系统进行供电。
20.所述分拣装置8底面固定连接有第二万向轮9，第二万向轮9设有多组且均匀设置在分拣装置8底面四周，万向轮的使用方便使用者根据不同情况进行角度的调节。
21.所述电机4底面固定连接有第一万向轮5，液压升降机1由内置的液压杆进行上下的升降，此为成熟技术，在此不再赘述，随着液压升降机1的升降，会带动第一转轴2与第三转轴10的位置改变，当液压升降机1向上抬升，第一转轴2向上抬升，带动第三转轴10向液压
升降机1一侧进行位移，此时液压升降机1拉动电机4向液压升降机1一侧进行位移，第一万向轮5起到带动电机4位移的作用。


技术特征：
1.一种阁楼货架的自动卸料装置，包括液压升降机（1）、第一转轴（2）、第一皮带（3）、电机（4）、第二皮带（6）、第二转轴（7）、分拣装置（8）和第三转轴（10），其特征在于：所述液压升降机（1）顶部的承重板一侧开设有凹槽，凹槽两侧均固定连接有固定轴（14），固定轴（14）与第一转轴（2）两端转动连接，第一转轴（2）与第三转轴（10）外壁套设有第一皮带（3），第三转轴（10）一端与电机（4）输出轴固定连接，分拣装置（8）一侧开设有第二开口，开口内转动连接有第二转轴（7），第二转轴（7）与第三转轴（10）外壁套设有第二皮带（6）。2.根据权利要求1所述的一种阁楼货架的自动卸料装置，其特征在于：所述分拣装置（8）包括第四转轴（11）、分拣转动板（12）、分拣装置底座（13）、第一斜齿轮（15）和第二斜齿轮（16），分拣装置底座（13）顶面开设有第三开口，第三开口内转动连接有第一斜齿轮（15），第一斜齿轮（15）顶面与第四转轴（11）底面固定连接，第四转轴（11）顶部外壁固定连接有分拣转动板（12），分拣转动板（12）设有若干组且均匀设置在第四转轴（11）顶部外壁，第二转轴（7）另一端与第二斜齿轮（16）一端固定连接，第二斜齿轮（16）与第一斜齿轮（15）相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种阁楼货架的自动卸料装置，其特征在于：所述分拣装置底面固定连接有第二万向轮（9），第二万向轮（9）设有多组且均匀设置在分拣装置底面四周。4.根据权利要求1所述的一种阁楼货架的自动卸料装置，其特征在于：所述电机（4）底面固定连接有第一万向轮（5）。

技术总结
在本实用新型公开了一种阁楼货架的自动卸料装置，涉及货架卸料领域，包括液压升降机、第一转轴、第一皮带、电机、第二皮带、第二转轴、分拣装置和第三转轴，该一种阁楼货架的自动卸料装置，所述液压升降机顶部开设有凹槽，凹槽两侧均固定连接有固定轴，固定轴外壁套设有第一转轴，第一转轴与第三转轴外壁套设有第一皮带，第三转轴一端与电机输出轴固定连接，分拣装置一侧开设有第二开口，开口内转动连接有第二转轴，第二转轴与第三转轴外壁套设有第二皮带，分拣装置的使用可对大小不同的物料进行初步的分拣处理，节省人力成本，后续的细分由人工继续完成，液压升降机的使用针对不同高度的阁楼货架均可使用，泛用性更强。泛用性更强。泛用性更强。


技术研发人员：邵鉴彬
受保护的技术使用者：广州市领航金属制品有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/1/21