用于静电分选机的缓冲保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料筛选技术领域，具体是涉及用于静电分选机的缓冲保护装置。


背景技术：

2.静电分选机的应用可有效分离金属和非金属，含碳物料等混合物料。适用于导体和非导体，含碳物料，矿物，砂轮灰等；静电分选机可以实现分选物料在一台设备内分选提取两遍的功能，可以使金属分选两遍，也可以使塑料分选两遍，纯净度更高。高压静电分选机普遍用于废电路板再利用设备、废电线电缆再利用设备、铝塑分选再利用设备等金属与非金属再利用项目中，设备耗能低、噪音低，产量高，无粉尘环保型，在塑料颗粒筛选方面，会经常用到静电分选机。
3.现有的静电分选机由于重量较大，需要吊装机械对其进行吊装安装，当吊装机械将静电分选机吊装到地面上时，由于静电分选机底部没有缓冲保护装置，当静电分选机与地面相接触时，会产生硬性的撞击力，时静电分选机产生巨大的振动，振动容易导致静电分选机内部的构件损坏，导致静电分选机无法正常的运转，为此，我们提出用于静电分选机的缓冲保护装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供及用于静电分选机的缓冲保护装置，本技术方案解决了现有的静电分选机由于重量较大，需要吊装机械对其进行吊装安装，当吊装机械将静电分选机吊装到地面上时，由于静电分选机底部没有缓冲保护装置，当静电分选机与地面相接触时，会产生硬性的撞击力，时静电分选机产生巨大的振动，振动容易导致静电分选机内部的构件损坏，导致静电分选机无法正常的运转的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.用于静电分选机的缓冲保护装置，包括底板，所述底板上表面对称开设有凹槽，所述凹槽内侧对称焊接有导向杆，所述导向杆外壁套接有硬质弹簧，所述硬质弹簧端部设有滑块，且滑块与导向杆插接相连，所述底板上方安装有载板，所述载板下方中部设有连接轴，所述连接轴外壁设有连接块，所述滑块与连接块之间安装有支撑杆，所述底板上方边缘处设有第一磁块，所述载板下方边缘处设有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块一侧均安装有立柱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块上表面对称焊接有第一连接耳，所述第一连接耳表面镶嵌有第一轴承，所述连接块下表面对称焊接有第二连接耳，所述第二连接耳表面镶嵌有第二轴承，所述支撑杆顶端和底端外壁处均对称固定连接有圆柱轴，所述支撑杆底端的所述圆柱轴与第一轴承内圈插接相连，所述支撑杆顶端的所述圆柱轴与第二轴承内圈插接相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴两端均设有连接板，且连接板
与载板下表面中部边缘处焊接相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块设有多个，且多个所述连接块均与连接轴焊接连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一磁块与第二磁块均设有多个，且多个所述第二磁块与第一磁块之间同性磁极相对应，所述立柱端部固定连接有安装座。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板下表面边缘处对称安装有橡胶支座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过两组支撑杆之间呈角度设置，当载板向下移动时，支撑杆的顶端和底端会相对于连接块和滑块转动，从而使两组支撑杆之间的角度增大，进而推动两组滑块配合导向杆相向滑动，滑块在滑动的过程中将套接在导向杆上的硬质弹簧压缩变形，从而吸收静电分选机安装时带来的冲击力，并通过底板上方边缘处安装的第一磁块与载板下方边缘处安装的第二磁块同性磁极相对应，以磁极之间同性相斥的排斥力来形成同性磁极之间的空气间隙以产生阻尼效应实现减振，因此在对静电分选机吊装安装时，可对静电分选机起到很好的缓冲保护作用，避免因振动导致静电分选机内部的构件损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型立体示意图；
14.图2为本实用新型底板结构示意图；
15.图3为本实用新型载板底部结构示意图；
16.图4为本实用新型支撑杆结构示意图；
17.图5为本实用新型立柱结构示意图。
18.图中标号为：
19.1、底板；101、凹槽；
20.2、导向杆；201、硬质弹簧；
21.3、滑块；301、第一连接耳；302、第二轴承；
22.4、载板；401、连接轴；402、连接板；
23.5、连接块；501、第二连接耳；502、第二轴承；
24.6、支撑杆；601、圆柱轴；
25.7、第一磁块；701、第二磁块；
26.8、立柱；801、安装座；
27.9、橡胶支座。
具体实施方式
28.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
29.参照图1-5所示，用于静电分选机的缓冲保护装置，包括底板1，底板1上表面对称开设有凹槽101，凹槽101内侧对称焊接有导向杆2，导向杆2外壁套接有硬质弹簧201，硬质弹簧201端部设有滑块3，且滑块3与导向杆2插接相连，底板1上方安装有载板4，载板4下方
中部设有连接轴401，连接轴401外壁设有连接块5，滑块3与连接块5之间安装有支撑杆6，底板1上方边缘处设有第一磁块7，载板4下方边缘处设有第二磁块701，第一磁块7与第二磁块701一侧均安装有立柱8；通过吊装机械将静电分选机吊起，然后放置在载板4上，当静电分选机与载板4相接触时，会对载板4产生向下的冲击力，通过支撑杆6顶端与连接块5转动连接，同时支撑杆6底端与滑块3转动相连，而且支撑杆6设有两组，两组支撑杆6之间呈角度设置，当载板4向下移动时，支撑杆6的顶端和底端会相对于连接块5和滑块3转动，从而使两组支撑杆6之间的角度增大，进而推动两组滑块3配合导向杆2相向滑动，滑块3在滑动的过程中将套接在导向杆2上的硬质弹簧201压缩变形，从而吸收静电分选机安装时带来的冲击力，并通过底板1上方边缘处安装的第一磁块7与载板4下方边缘处安装的第二磁块701同性磁极相对应，以磁极之间同性相斥的排斥力来形成同性磁极之间的空气间隙以产生阻尼效应实现减振，因此在对静电分选机吊装安装时，可对静电分选机起到很好的缓冲保护作用，避免因振动导致静电分选机内部的构件损坏。
30.滑块3上表面对称焊接有第一连接耳301，第一连接耳301表面镶嵌有第一轴承302，连接块5下表面对称焊接有第二连接耳501，第二连接耳501表面镶嵌有第二轴承502，支撑杆6顶端和底端外壁处均对称固定连接有圆柱轴601，支撑杆6底端的圆柱轴601与第一轴承302内圈插接相连，支撑杆6顶端的圆柱轴601与第二轴承502内圈插接相连，使支撑杆6的顶端和底端会相对于连接块5和滑块3转动，以配合两组支撑杆6之间的角度变化。
31.连接轴401两端均设有连接板402，且连接板402与载板4下表面中部边缘处焊接相连，通过将连接轴401焊接在两个对称设置的连接板402之间，从而将连接轴401固定在载板4的下方，用于支撑固定连接块5。
32.连接块5设有多个，且多个连接块5均与连接轴401焊接连接，通过在连接轴401上安装多个连接块5，可使多个连接块5配合多个支撑杆6对应多个滑块3安装，并配合多根硬质弹簧201，以提高吸能减震的效果。
33.第一磁块7与第二磁块701均设有多个，且多个第二磁块701与第一磁块7之间同性磁极相对应，立柱8端部固定连接有安装座801，通过设置多个第一磁块7与第二磁块701，使磁极之间同性相斥的排斥力分布更加均匀。
34.底板1下表面边缘处对称安装有橡胶支座9，通过设置橡胶支座9，可有效的隔离振动并吸收冲击力，可进一步的提高缓冲保护的效果。
35.工作原理：通过吊装机械将静电分选机吊起，然后放置在载板4上，当静电分选机与载板4相接触时，会对载板4产生向下的冲击力，通过支撑杆6顶端与连接块5转动连接，同时支撑杆6底端与滑块3转动相连，而且支撑杆6设有两组，两组支撑杆6之间呈角度设置，当载板4向下移动时，支撑杆6的顶端和底端会相对于连接块5和滑块3转动，从而使两组支撑杆6之间的角度增大，进而推动两组滑块3配合导向杆2相向滑动，滑块3在滑动的过程中将套接在导向杆2上的硬质弹簧201压缩变形，从而吸收静电分选机安装时带来的冲击力，并通过底板1上方边缘处安装的第一磁块7与载板4下方边缘处安装的第二磁块701同性磁极相对应，以磁极之间同性相斥的排斥力来形成同性磁极之间的空气间隙以产生阻尼效应实现减振。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。