一种风吹式上料机的制作方法

1.本实用新型属于粮食加工机械技术领域，尤其涉及一种风吹式上料机。


背景技术：

2.现有粮食分离机械大多采用风力分选，利用传输带将粮食输送到高位后，通过分机向流动的粮食中鼓风以将杂物分离。
3.专利号为cn201821909523.8，申请日为2018-11-20，公开了一种吸出同步风吸式吸料机，包括支架和分离器，所述支架上设置有将颗粒料吸入分离器的鼓风机，所述分离器的出口设置将颗粒料排出的排料装置，所述排料装置与分离器的内腔形成一个密封结构。
4.上述专利通过鼓风机对分离器抽真空，使其真空度达到负压270mbar，颗粒料通过管道被抽入分离器内，颗粒料的杂质被鼓风机抽出，颗粒料通过分离器的出口落入排料装置中，排料装置在排出颗粒料的同时对分离器进行密封，使分离器的内腔处于密闭状态，便于鼓风机对分离器抽真空，从而实现了在吸料出杂质的同时排料，减少分离器内颗粒料的重量，防止重量增加发生倒塌的现象，提高安全系数，该装置中的分离器需要筛圈将颗粒料中的杂质过滤掉，杂质通过筛圈被鼓风机吸走，除去杂质后的颗粒料被排除。但是，在实际运行中存在以下缺陷：
5.1、安装时支架下端需要固定地面，且上端安装重量较重的鼓风机和排料装置，如果支架下端固定不稳或者发生碰撞震动，容易发倒塌，危险系数大，安装不方便。
6.2、分离器内过滤装置通过筛圈将杂质与颗粒料分离，但是如果杂质的直径大于筛圈孔径时，难以将直径大的杂质与颗粒料分离，分离效果不佳。
7.3、分离器必须是抽真空产生负压才能将颗粒料吸入，需要形成一个密闭的空间，但是密闭空间的零件一旦有磨损，真空负压将失效难以吸入颗粒料，增加了制造和维修成本。


技术实现要素：

8.本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种风吹式上料机，能够将颗粒料内直径大小不一的杂质安全分离，不需要形成真空密闭空间，零件数量少，加工简单，维修成本较低，安装方便，安全性高。
9.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种风吹式上料机，包括刹克龙，所述刹克龙的侧面通过管道连接有将颗粒料吹入刹克龙的鼓风机，上端连接有将颗粒料内杂质排出的排尘管，下端连接有将颗粒料排出的排料管，所述管道上安装有送料装置。
10.进一步的，所述送料装置包括壳体，所述壳体内腔呈圆柱形结构，且两侧面上均安装有轴承，所述轴承内套有旋转轴，所述壳体的侧壁固定有电机，所述旋转轴的端头与电机连接，所述旋转轴上设置有至少三个均匀分布的旋转板，所述壳体的上端设置有进料口，下端设置有送料口，所述送料口与管道的侧壁连通。
11.更进一步的，所述旋转板上连接有胶垫，所述胶垫与壳体的内壁相对应。
12.更进一步的，所述进料口上安装有斜斗。
13.更进一步的，所述管道成z字型，且底部设置有机架上，所述鼓风机和送料装置均安装在机架上，所述管道分成至少三段，且每段通过法兰连接。
14.更进一步的，所述管道与刹克龙的侧壁呈相切连接。
15.更进一步的，所述排尘管上连接有收集袋。
16.与现有技术相比，采用本实用新型的优点在于：
17.1、通过将鼓风机和送料装置直接连接在管道上，不需要支架将鼓风机和送料装置安装在高空中，鼓风机和送料装置均可直接放置在地面上，将整个设备的重心设置在地面上，避免了整个倒塌的危险，安全性高，且安装方便，且不需要再特意固定安装，方便随时移动；刹克龙内杂质通过排尘管向上吹出，颗粒料由于重力的作用通过排料管排出，大直径的杂质也可以完全分离出去，避免了筛圈孔径分离不出大直径的杂质；鼓风机吹动料时是不需要形成有密封的空间，也不需要再特意制造一个通过筛圈除杂质的分离器，从而减少了工艺装配要求、加工精度和零件的数量，也降低制造和维修成本。
18.2、通过旋转板将壳体的内腔分成至少三个空间，三个独立的空间将颗粒料依次送入管道内，便于控制送料的量。
19.3、通过胶垫与内腔壁紧挨配合，将壳体内上下隔断，避免鼓风机工作时有气体向壳体上方泄漏，从而使鼓风机吹出的气体能够完全推动颗粒料沿管道进入刹克龙内，胶垫磨损后也便于更换维修。
20.4、通过斜斗便于将分离前的颗粒料收集。
21.5、通过法兰将z字型的管道连接，运输方便，将鼓风机和送料装置安装在机架上，使设备的重心坐落在机架上，便于直接放置整个设备，不需要另行固定整个装置。
22.6、管道与刹克龙的侧壁呈相切连接，使颗粒料沿刹克龙的内壁360
°
旋转移动，从而将颗粒料分散更广，便于将杂质向上吹出，除杂效果更好。
23.7、通过收集袋收集杂质，防止污染环境。
附图说明
24.下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中。
25.图1为本实用新型的结构示意图。
26.图2为本实用新型中送料装置的结构示意图。
27.图3为图2中a-a的剖面结构示意图。
28.图中标记：1、刹克龙，2、管道，3、鼓风机，4、送料装置，5、排尘管，6、排料管，7、机架，40、壳体，41、轴承，42、旋转轴，43、旋转板，44、电机，45、进料口，46、送料口，47、斜斗。
具体实施方式
29.实施例1：
30.参见图1～图3所示，本实用新型风吹式上料机，包括刹克龙1，所述刹克龙1的侧面通过管道2连接有将颗粒料吹入刹克龙1的鼓风机3，上端连接有将颗粒料内杂质排出的排尘管5，下端连接有将颗粒料排出的排料管6，所述管道2上安装有送料装置4。
31.将颗粒料放入斜斗47内，依次启动鼓风机3和电机44，鼓风机3沿管道2送入吹力，电机44带动旋转轴42旋转，壳体40内被旋转轴42分为三个空间，分别为a空间、b空间和c空间，旋转轴42旋转时a空间、b空间和c空间也沿同方向旋转，斜斗47内的颗粒料从进料口45内进入壳体40内，当a空间旋转到上端与进料口45连通时，颗粒料就进入a空间，a空间旋转到下端与送料口46连通，a空间内的颗粒料通过送料口46被送入管道内，在鼓风机3的作用下，颗粒料被送入刹克龙1内，b空间和c空间内的颗粒料也依次被送入刹克龙1内，依次循环，颗粒料沿刹克龙1内壁360
°
旋转，在重力的重要下，颗粒料向下旋转通过排料管6排出，颗粒料内的杂质在鼓风机3吹动作用下，向上经过排尘管5排出，从而实现了除去颗粒料内的杂质，通过将鼓风机3和送料装置4直接连接在管道2上，不需要支架将鼓风机3和送料装置4安装在高空中，鼓风机3和送料装置4均可直接放置在地面上，将整个设备的重心设置在地面上，避免了整个倒塌的危险，安全性高，且安装方便，且不需要再特意固定安装，方便随时移动；刹克龙1内杂质通过排尘管5向上吹出，颗粒料由于重力的作用通过排料管6排出，大直径的杂质也可以完全分离出去，避免了筛圈孔径分离不出大直径的杂质；鼓风机3吹动料时是不需要形成有密封的空间，也不需要再特意制造一个通过筛圈除杂质的分离器，从而减少了工艺装配要求、加工精度和零件的数量，也降低制造和维修成本。
32.实施例2：
33.参见图1～图3所示，本实用新型风吹式上料机，包括刹克龙1，所述刹克龙1的侧面通过管道2连接有将颗粒料吹入刹克龙1的鼓风机3，上端连接有将颗粒料内杂质排出的排尘管5，下端连接有将颗粒料排出的排料管6，所述管道2上安装有送料装置4。
34.所述送料装置4包括壳体40，所述壳体40内腔呈圆柱形结构，且两侧面上均安装有轴承41，所述轴承41内套有旋转轴42，所述壳体40的侧壁固定有电机44，所述旋转轴42的端头与电机44连接，所述旋转轴42上设置有至少三个均匀分布的旋转板43，所述壳体40的上端设置有进料口45，下端设置有送料口46，所述送料口46与管道2的侧壁连通。
35.所述旋转板43上连接有胶垫，所述胶垫与壳体40的内壁相对应。
36.所述进料口45上安装有斜斗47。
37.所述管道2成z字型，且底部设置有机架7上，所述鼓风机3和送料装置4均安装在机架7上，所述管道2分成至少三段，且每段通过法兰连接。
38.所述管道2与刹克龙1的侧壁呈相切连接。
39.所述排尘管5上连接有收集袋。
40.将颗粒料放入斜斗47内，依次启动鼓风机3和电机44，鼓风机3沿管道2送入吹力，电机44带动旋转轴42旋转，壳体40内被旋转轴42分为三个空间，分别为a空间、b空间和c空间，旋转轴42旋转时a空间、b空间和c空间也沿同方向旋转，斜斗47内的颗粒料从进料口45内进入壳体40内，当a空间旋转到上端与进料口45连通时，颗粒料就进入a空间，a空间旋转到下端与送料口46连通，a空间内的颗粒料通过送料口46被送入管道内，在鼓风机3的作用下，颗粒料被送入刹克龙1内，b空间和c空间内的颗粒料也依次被送入刹克龙1内，依次循环，颗粒料沿刹克龙1内壁360
°
旋转，在重力的重要下，颗粒料向下旋转通过排料管6排出，颗粒料内的杂质在鼓风机3吹动作用下，向上经过排尘管5排出，从而实现了除去颗粒料内的杂质，通过将鼓风机3和送料装置4直接连接在管道2上，不需要支架将鼓风机3和送料装置4安装在高空中，鼓风机3和送料装置4均可直接放置在地面上，将整个设备的重心设置在
地面上，避免了整个倒塌的危险，安全性高，且安装方便，且不需要再特意固定安装，方便随时移动；刹克龙1内杂质通过排尘管5向上吹出，颗粒料由于重力的作用通过排料管6排出，大直径的杂质也可以完全分离出去，避免了筛圈孔径分离不出大直径的杂质；鼓风机3吹动料时是不需要形成有密封的空间，也不需要再特意制造一个通过筛圈除杂质的分离器，从而减少了工艺装配要求、加工精度和零件的数量，也降低制造和维修成本。
41.通过旋转板43将壳体40的内腔分成至少三个空间，三个独立的空间将颗粒料依次送入管道内，便于控制送料的量。
42.通过胶垫与内腔壁紧挨配合，将壳体40内上下隔断，避免鼓风机3工作时有气体向壳体40上方泄漏，从而使鼓风机3吹出的气体能够完全推动颗粒料沿管道进入刹克龙1内，胶垫磨损后也便于更换维修。
43.通过斜斗47便于将分离前的颗粒料收集。
44.通过法兰将z字型的管道连接，运输方便，将鼓风机3和送料装置4安装在机架7上，使设备的重心在机架上，便于直接放置整个设备，不需要另行固定整个装置。
45.管道2与刹克龙1的侧壁呈相切连接，使颗粒料沿刹克龙的内壁360
°
旋转移动，从而将颗粒料分散更广，便于将杂质向上吹出，除杂效果更好。
46.通过收集袋收集杂质，防止污染环境。
47.所述电机44为宝戈玛180w微型调速齿轮减速马达180w齿轮减速电机。
48.所述鼓风机3为贝雷克风机，型号为xdb812,功率为7.5kw，电压为380v，转速为2800v/mm。
49.所述管道2的直接为76-140mm，所属刹克龙1设置在鼓风机3的上方，所属刹克龙1与鼓风机3的垂直距离为2-10m。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“左端”、“右端”等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时 惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗 示相对重要性。
51.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。