一种选别细粒级矿物的离心选矿机的制作方法

1.本实用新型属于选矿设备技术领域，涉及一种选别细粒级矿物的离心选矿机。


背景技术：

2.螺旋溜槽或螺旋洗矿机是一种常见的选矿设备，矿浆给入螺旋片上，在重力及水流作用下沿螺旋片运行，受重力及水流冲击作业产生向心力改变物料间的运行轨迹，从而实现矿物的分离选别。即在现有的螺旋溜槽或螺旋洗矿机上，矿物粒度间自身的重力及矿浆浓度对螺旋分选影响较大，致使细粒级的矿物难以利用螺旋溜槽进行选别。一般而言，螺旋溜槽及螺旋洗矿机有效分选的矿物粒度一般0.1mm-1mm之间，常作为煤矿、锡石、白乌矿等矿物的粗选设备。
3.我国矿产资源多数呈品位低、嵌布粒度细等特点，较多的金属或非金属矿物的分离选别需要细磨至74
µ
m以下，有的甚至需要研磨至37
µ
m以下方可有效选别。因物料粒度细，运用螺旋溜槽或螺旋选矿机进行选别时，物料在其重力及水流作用下产生的向心力变化差异小，螺旋溜槽及螺旋选矿机难以有效选别，多数矿石需要采用选矿成本较高的其他选矿技术进行选别处理，致使工艺流程复杂，加工成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在针对现有技术存在的问题，提供一种选别细粒级矿物的离心选矿机。
5.为此，本实用新型采取如下技术方案：
6.一种选别细粒级矿物的离心选矿机，包括支架，所述支架内设有分选槽，所述分选槽呈上小下大的螺旋状结构，且分选槽可在支架内转动，分选槽的底端形成出料口，所述支架上设有转轴,所述转轴与分选槽的轴心线相重合，转轴上沿其长度方向设有多个连杆，所述连杆与分选槽相连接，所述分选槽的正下方设有接料盘，所述接料盘上设有两个呈同轴设置的环形格挡，所述格挡将接料盘分隔呈环形结构的精矿槽、中矿槽和尾矿槽，所述支架的上部设有输水管和用于向分选槽上部输料的加料槽。
7.进一步地，所述转轴呈竖直设置。
8.进一步地，所述转轴的顶端连接有用于驱动转轴转动的电机，所述电机固定于支架上。
9.进一步地，所述电机为伺服电机。
10.进一步地，所述中矿槽位于出料口宽度方向的中部，精矿槽和尾矿槽位于出料口宽度的两侧。
11.进一步地，所述接料盘的底部呈倾斜设置。
12.进一步地，所述支架的中部设有喷头。
13.本实用新型的有益效果在于：设置上小下大的螺旋状分选槽，并通过转轴带动其转动，待选矿物在分选槽内受到离心力的作用，使得矿物安装质量以及体积的大小分布于
分选槽内的不同部位，最后分散的矿物被分别收集，分选效果良好；结构简单，实用方式便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a-a向的剖视图；
16.图中，1-支架，2-分选槽，3-转轴，4-连杆，5-电机，6-出料口，7-接料盘，8-格挡，9-精矿槽，10-中矿槽，11-尾矿槽，12-输水管，13-加料槽，14-喷头，15-排料管。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做详细说明：
18.如图1和2所示，一种选别细粒级矿物的离心选矿机，包括支架1，支架1内设有分选槽2，分选槽2整体呈上小下大的螺旋状结构，且分选槽2可在支架1内转动，分选槽2由破璃钢制成耐磨性好，具体地，支架1上设有呈竖直设置转轴3,转轴3与分选槽2的轴心线相重合，转轴3上沿其长度方向设有多个连杆4，连杆4与分选槽2相连接，机通过转轴3带动分选槽2转动，转轴3的顶端连接有用于驱动转轴3转动的电机5，电机5固定于支架1上，为了便于控制速度电机5采用伺服电机，分选槽2的底端形成出料口6，分选槽2的正下方设有接料盘7，接料盘7呈圆形结构且接料盘7的底部呈倾斜设置，其与转轴3呈同轴设置，接料盘7上设有两个呈同轴设置的环形格挡8，格挡8将接料盘7从内向外以此分隔为精矿槽9、中矿槽10和尾矿槽11，具体地，中矿槽10位于出料口6宽度方向的中部，精矿槽9和尾矿槽10位于出料口6宽度的两侧。
19.支架1的上部设有输水管12和用于向分选槽2上部输料的加料槽13，此外支架1的中部设有喷头14，其用于向分选槽2内喷水。
20.为了便于将分选完的矿料排出，所述精矿槽3、中矿槽10和尾矿槽11的底部分别连接有排料管15，有排料管15位于接料盘7较低的一侧。
21.本实用新型的使用方式如下：
22.使用时首先启动电机5，带动转轴以及分选槽2转动，此时用过输水管12和加料槽13将水和待选矿料加入分选槽2的上部，混有水的矿料在重力作用下向分选槽2的下端移动，同时由于分选槽2的转动，对矿物颗粒产生离心力，在离心力的作用下，质量体积较小的颗粒向分选槽2远离轴心线的边缘移动，质量体积较大的颗粒位于分选槽2靠近轴心线处，其余颗粒位于分选槽2宽度方向的中部，由于分选槽2呈上小下大结构，其在转动过程中可更好的将矿物分散，最后颗粒从分选槽2底端的出料口6排出分选槽2，排出后质量体积较大的矿物颗粒进入精矿槽9中，质量体积较小的矿物颗粒进入尾矿槽11中，其余颗粒进入中矿槽10内，完成矿物的分选，在分选过程中还可通过喷头14相分选槽2内喷水补充分选槽2内的水量，使得矿物可正常下滑，最后精矿槽9、中矿槽10和尾矿槽11中的矿物通过排料管15排出。


技术特征：
1.一种选别细粒级矿物的离心选矿机，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）内设有分选槽（2），所述分选槽（2）呈上小下大的螺旋状结构，且分选槽（2）可在支架（1）内转动，分选槽（2）的底端形成出料口（6），所述支架（1）上设有转轴（3）,所述转轴（3）与分选槽（2）的轴心线相重合，转轴（3）上沿其长度方向设有多个连杆（4），所述连杆（4）与分选槽（2）相连接，所述分选槽（2）的正下方设有接料盘（7），所述接料盘（7）上设有两个呈同轴设置的环形格挡（8），所述格挡（8）将接料盘（7）分隔呈环形结构的精矿槽（9）、中矿槽（10）和尾矿槽（11），所述支架（1）的上部设有输水管（12）和用于向分选槽（2）上部输料的加料槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种选别细粒级矿物的离心选矿机，其特征在于，所述转轴（3）呈竖直设置。3.根据权利要求1所述的一种选别细粒级矿物的离心选矿机，其特征在于，所述转轴（3）的顶端连接有用于驱动转轴（3）转动的电机（5），所述电机（5）固定于支架（1）上。4.根据权利要求3所述的一种选别细粒级矿物的离心选矿机，其特征在于，所述电机（5）为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种选别细粒级矿物的离心选矿机，其特征在于，所述中矿槽（10）位于出料口（6）宽度方向的中部，精矿槽（9）和尾矿槽（11）位于出料口（6）宽度的两侧。6.根据权利要求1所述的一种选别细粒级矿物的离心选矿机，其特征在于，所述接料盘（7）的底部呈倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种选别细粒级矿物的离心选矿机，其特征在于，所述支架（1）的中部设有喷头（14）。8.根据权利要求1所述的一种选别细粒级矿物的离心选矿机，其特征在于，所述精矿槽（9）、中矿槽（10）和尾矿槽（11）的底部分别连接有排料管（15）。

技术总结
本实用新型提供了一种选别细粒级矿物的离心选矿机，包括支架，所述支架内设有分选槽，所述分选槽呈上小下大的螺旋状结构，且分选槽可在支架内转动，分选槽的底端形成出料口，所述分选槽的正下方设有接料盘，所述接料盘上设有两个呈同轴设置的环形格挡，所述格挡之间形成环形结构的精矿槽、中矿槽和尾矿槽，所述支架的上部设有输入管和用于向分选槽上部输料的加料槽。本实用新型设置上小下大的螺旋状分选槽，并通过转轴带动其转动，待选矿物在分选槽内受到离心力的作用，使得矿物安装质量以及体积的大小分布于分选槽内的不同部位，最后分散的矿物被分别收集，分选效果良好；结构简单，实用方式便捷。实用方式便捷。实用方式便捷。


技术研发人员：王友胜 张有余 张双爱 朱霞丽
受保护的技术使用者：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/30