技术特征：
1.一种压簧自动强压机，包括承载线和供料机构，该承载线的一端为输入端，该承载线的另一端为输出端，从承载线的输入端往输出端的方向为用于输送压簧的送料方向，该供料机构包括振料盘，该振料盘连接有出料排序通道，压簧自出料排序通道的出口逐一输出，其特征在于：该压簧自动强压机还包括分拣机构和拨料机构；该分拣机构包括在出料排序通道的出口与承载线的输入端之间移动的分拣滑块和用于驱动分拣滑块移动的分拣驱动机构；该分拣滑块上设有用于收容一个压簧的收容凹槽；该分拣驱动机构驱使分拣滑块在一上料位置和一下料位置之间移动；该收容凹槽于分拣滑块处于上料位置时到达出料排序通道的出口处且与出料排序通道的出口连通，以使自出料排序通道的出口输出的压簧进入收容凹槽内；该收容凹槽于分拣滑块处于下料位置时到达承载线的输入端处且与承载线的输入端连通；该拨料机构被设置成用于将处于下料位置的分拣滑块的收容凹槽中的压簧经承载线的输入端拨入承载线。2.根据权利要求1所述的压簧自动强压机，其特征在于：该拨料机构包括拨料底座、拨料横向滑板、拨料纵向滑板、拨料横向驱动机构、拨料纵向驱动机构和拨料叉；该拨料底座上设有拨料横向导轨，该拨料横向滑板上设有拨料纵向导轨，该拨料横向导轨的长度方向平行于送料方向，该拨料纵向导轨的长度方向垂直于拨料横向导轨的长度方向，该拨料横向滑板可滑移地安装于拨料横向导轨上，该拨料纵向滑板可滑移地安装于拨料纵向导轨上，该拨料叉固定地安装于拨料纵向滑板上；该拨料叉设有可容置压簧的拨料叉槽；该拨料纵向驱动机构设于拨料横向滑板上以用于驱使拨料纵向滑板沿拨料纵向导轨滑移，而使拨料叉作靠近或者远离承载线的移动；该拨料横向驱动机构设于拨料底座上以用于驱使拨料横向滑板沿拨料横向导轨滑移。3.根据权利要求2所述的压簧自动强压机，其特征在于：该承载线的输出端设有落料机构；该落料机构包括用于接收从承载线的输出端跌落的压簧的上滑梯和下滑梯，其中，沿压簧的跌落方向，该上滑梯位于下滑梯的上方；该下滑梯相对承载线固定；该上滑梯相对承载线滑移；该落料机构还包括滑梯驱动机构；该下滑梯的入料口处于压簧的跌落路径上；该滑梯驱动机构驱使上滑梯在一遮挡位置和一避开位置之间滑移；该上滑梯的入料口在上滑梯处于遮挡位置时处于压簧的跌落路径上而遮挡下滑梯的入料口，以使从承载线的输出端跌落的压簧落在上滑梯的入料口中；该上滑梯的入料口在上滑梯处于避开位置时离开压簧的跌落路径而显露下滑梯的入料口，以使从承载线的输出端跌落的压簧落在下滑梯的入料口中。
技术总结
本实用新型涉及一种压簧自动强压机。包括承载线、供料机构、强压机构、试验机构、分拣机构和拨料机构，供料机构包括振料盘，振料盘连接有出料排序通道，压簧自出料排序通道的出口逐一输出；分拣机构包括分拣滑块和分拣驱动机构；该分拣滑块上设有收容凹槽；分拣驱动机构驱使分拣滑块在一上料位置和一下料位置之间移动；该收容凹槽于分拣滑块处于下料位置时到达承载线的输入端处；拨料机构被设置成用于将处于下料位置的分拣滑块的收容凹槽中的压簧经承载线的输入端拨入承载线。本实用新型可实现逐一地拾取压簧，并且通过拨料机构能够将分拣机构拾取的一个压簧拨入承载线，无需人工上料，提高自动化程度，降低劳动力。降低劳动力。降低劳动力。
技术研发人员：陈辉濠
受保护的技术使用者：广东恒力精密工业有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/6/17