一种可调出料流速的循环风选器的制作方法

1.本实用新型涉及粮食机械技术领域，具体为一种可调出料流速的循环风选器。


背景技术：

2.小麦粉由于其营养价值，一直是人们的主要主食之一，小麦粉是用小麦加工的面粉，一般是指提取麸皮后的面粉，在小麦粉加工过程中，对小麦原粮中的轻型杂质，进行清理时，就会使用到循环风选器，且循环风选器既可单独使用于原粮清理流程中，也可以与其它清理设备组合使用，然而现在的循环风选器还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn202020200008.3一种用于去除小麦轻杂的循环风选机，设置有振动电机、输料板和弹簧，输料板通过弹簧固定在安装台上，小麦经过进料管进入输料板上，振动电机带动输料板振动，使小麦与轻杂之间的间隙增大，便于贯流扇叶吹出的风流吹起轻杂，直至小麦经过出料管离开输料板，便于使小麦与轻杂完全分离，提高成品的质量；
4.该技术方案还存在：
5.1、循环风选器不便于调节出料流速；
6.2、循环风选器加料时容易发生堵塞；
7.3、循环风选器不便于吊运运输；
8.因此要对现在的循环风选器进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种可调出料流速的循环风选器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的循环风选器不便于调节出料流速，循环风选器加料时容易发生堵塞和循环风选器不便于吊运运输的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调出料流速的循环风选器，包括：
11.机箱，所述机箱的背面设置有出灰机架，且出灰机架的一侧安装有风机，并且出灰机架的底部安装有星型卸料器，而且机箱的底部连接有出料斗；
12.支座，安装在所述出料斗的内部，且挡板与支座进行活动连接，所述挡板远离支座的一端安装有转轴，且转板与转轴进行活动连接，所述挡板的下方设置有扭簧，且扭簧的一端与挡板进行连接，并且扭簧的另一端与转板进行连接；
13.滑槽，开设在所述出料斗的一侧，且滑槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的一端活动连接有连杆，且连杆远离导向杆的一端与挡板的底部进行活动连接。
14.优选的，所述挡板与支座之间呈旋转连接，且转板通过转轴与挡板之间构成旋转结构，风选完毕的小麦会落到转板的位置，转板受到重力影响挤压扭簧向下旋转即可完成出料。
15.优选的，所述导向杆的直径与滑槽的直径相匹配，且导向杆与滑槽之间呈伸缩连接，向外拉动导向杆通过连杆的传动旋转打开挡板即可扩大出料通道。
16.优选的，所述出灰机架的内部设置有出灰斗，且出灰斗的一侧开设有回流通道，并且出灰机架与机箱通过回流通道相连通，所述机箱的正面设置有进料箱，且进料箱的内部安装有转杆，并且导流板与转杆进行活动连接，导流板可以通过转杆进行旋转，且导流板可以对加入的小麦进行导向。
17.优选的，所述进料箱的顶端中部开设有通孔，且通孔的内部设置有拉杆，所述拉杆与通孔之间呈插接连接，且拉杆的底部与导流板进行活动连接，所述拉杆的外壁固定有挡块，且拉杆靠近通孔的上方和下方均设置有弹簧，并且弹簧的一端与进料箱进行连接，上下拉动拉杆带动导流板移动可以防止加料时发生堵塞。
18.优选的，所述出灰机架的顶部开设有收纳槽，且收纳槽关于出灰机架呈对称分布，所述收纳槽的内部设置有限位杆，且吊环的底部与限位杆进行连接，通过设置的吊环即可达到便于吊运的效果，并且吊环可以收纳到收纳槽的内部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调出料流速的循环风选器，通过上下拉动拉杆带动导流板移动可以防止加料时发生堵塞，向外拉动导向杆通过连杆的传动旋转打开挡板即可控制出料流速，并且通过灰机架顶部安装的吊环可以达到便于吊运的效果。
20.1、该可调出料流速的循环风选器，风选完毕的小麦会流向出料斗落到转板的位置，转板受到重力影响挤压扭簧向下移动，小麦即可通过出料斗完成收集，当小麦过多时，可以向外拉动导向杆，通过连杆的传动可以旋转打开挡板，从而达到可以调节出料流速的效果；
21.2、该可调出料流速的循环风选器，在进行加料时，小麦会向下带动导流板移动，导流板带动拉杆下移挤压顶部的弹簧，并且可以通过向上拉动拉杆带动导流板上移，通过导流板的上下移动，即可对加入的小麦进行震动，从而达到防止加料堵塞的效果；
22.3、该可调出料流速的循环风选器，在运输该循环风选器时，可以将吊具的绳索与出灰机架顶部安装的吊环连接来进行运输，并且通过限位杆可以将吊环旋转收束到收纳槽的内部，从而达到便于进行吊运的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型主视结构示意图；
24.图2为本实用新型左视截面结构示意图；
25.图3为本实用新型俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型出料斗的左视截面结构示意图。
27.图中：1、机箱；2、出灰机架；3、风机；4、星型卸料器；5、出料斗；6、支座；7、挡板；8、转轴；9、转板；10、扭簧；11、滑槽；12、导向杆；13、连杆；14、出灰斗；15、回流通道；16、进料箱；17、转杆；18、导流板；19、通孔；20、拉杆；21、挡块；22、弹簧；23、收纳槽；24、限位杆；25、吊环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调出料流速的循环风选器，包括：机箱1，机箱1的背面设置有出灰机架2，且出灰机架2的一侧安装有风机3，并且出灰机架2的底部安装有星型卸料器4，而且机箱1的底部连接有出料斗5，支座6，安装在出料斗5的内部，且挡板7与支座6进行活动连接，挡板7远离支座6的一端安装有转轴8，且转板9与转轴8进行活动连接，挡板7的下方设置有扭簧10，且扭簧10的一端与挡板7进行连接，并且扭簧10的另一端与转板9进行连接，滑槽11，开设在出料斗5的一侧，且滑槽11的内部设置有导向杆12，导向杆12的一端活动连接有连杆13，且连杆13远离导向杆12的一端与挡板7的底部进行活动连接。
30.挡板7与支座6之间呈旋转连接，且转板9通过转轴8与挡板7之间构成旋转结构；导向杆12的直径与滑槽11的直径相匹配，且导向杆12与滑槽11之间呈伸缩连接。
31.风选完毕的小麦会流向出料斗5落到转板9的位置，转板9受到重力影响挤压扭簧10向下移动，小麦即可通过出料斗5完成收集，当小麦过多时，可以向外拉动导向杆12，通过连杆13的传动可以旋转打开挡板7，从而达到可以调节出料流速的效果。
32.出灰机架2的内部设置有出灰斗14，且出灰斗14的一侧开设有回流通道15，并且出灰机架2与机箱1通过回流通道15相连通，机箱1的正面设置有进料箱16，且进料箱16的内部安装有转杆17，并且导流板18与转杆17进行活动连接；进料箱16的顶端中部开设有通孔19，且通孔19的内部设置有拉杆20，拉杆20与通孔19之间呈插接连接，且拉杆20的底部与导流板18进行活动连接，拉杆20的外壁固定有挡块21，且拉杆20靠近通孔19的上方和下方均设置有弹簧22，并且弹簧22的一端与进料箱16进行连接。
33.在进行加料时，小麦会向下带动导流板18移动，导流板18带动拉杆20下移挤压顶部的弹簧22，并且可以通过向上拉动拉杆20带动导流板18上移，通过导流板18的上下移动，即可对加入的小麦进行震动，从而达到防止加料堵塞的效果。
34.出灰机架2的顶部开设有收纳槽23，且收纳槽23关于出灰机架2呈对称分布，收纳槽23的内部设置有限位杆24，且吊环25的底部与限位杆24进行连接。
35.在运输该循环风选器时，可以将吊具的绳索与出灰机架2顶部安装的吊环25连接来进行运输，并且通过限位杆24可以将吊环25旋转收束到收纳槽23的内部，从而达到便于进行吊运的效果。
36.综上所述，将需要进行除杂的小麦从进料箱16放入，通过上下拉动拉杆20带动导流板18移动可以防止加料时发生堵塞，其次，启动风机3和星型卸料器4，风机3就会将小麦里面混合的轻型杂质吸到出灰机架2的位置，杂质会通过出灰斗14流向星型卸料器4的位置排出，回流通道15则会将气流重新输向机箱1，从而进行循环风选，最后，风选完毕的小麦流向出料斗5即可完成收集，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。