一种焦化厂废气治理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种焦化厂废气治理设备。


背景技术：

2.本实用新型主要涉及废气处理技术，总的来说废气净化（flue gas purification）主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。本实用新型主要针对焦化厂的废气处理提供技术方案，焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油（如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等）在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程，焦化厂在生产过程中，所产生的大量有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物，针对这种污染物的产生，本实用新型特别设计了一种针对焦化厂产生的废气进行尾气治理的设备。传统的技术治理方法主要是通过单一的喷淋、活性炭工艺对废气进行处理；通过颗粒活性炭吸附工艺对废气进行处理，该工艺为丢弃法（即吸附一定时间即更换），吸附效果衰减快、效果不稳定、易堵塞、更换活性炭操作困难、有造成新的环境污染的可能性及倾向；每一个处理工艺都有其弊端，使得除臭效果不稳定，达不到理想效果。
3.如一种名称为一种焦化厂煤气的烟道废气处理装置，公开号为cn215138540u的实用新型，公开了一种尾气处理设备，但是本实用新型存在无充分燃烧，尾气存在残留的气态有机物污染物的技术问题，存在不能完全处理尾气灰尘的技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦化厂废气治理设备，解决了现有的实用新型存在无充分燃烧，尾气存在残留的气态有机物污染物的技术问题，存在不能完全处理尾气灰尘的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焦化厂废气治理设备，包括塔基座，其特征在于，所述塔基座上壁面固定安装滤尘室，所述滤尘室右侧壁面固定安装有进烟管，所述滤尘室内上壁面固定安装有放电极，所述滤尘室内下壁面固定安装有沉淀极，所述滤尘箱左侧壁面固定安装有排烟管，所述排烟管上壁面固定安装有过滤管，所述过滤管内固定安装有粉尘滤材，所述过滤管上壁面固定安装有进气管，所述滤尘室上壁面固定安装有进气泵，所述进气泵上壁面固定安装有燃烧室，所述燃烧室左壁面固定安装有进气风箱，所述进气管固定安装于进气风箱输入端，所述进气泵输出端穿过燃烧室下壁固定安装有出气板，所述出气板上壁面固定安装有打火器，所述燃烧室右侧壁面固定安装有出气管，所述出气管固定连接有输送管，所述燃烧室上壁面固定安装有上升室，所述上升室侧壁面固定安装有热气管，所述热气管固定连接于输送管另一管口。
6.优选的，所述上升室斜面外壁面固定安装有支架，所述支架上壁面固定安装有冷却盖，所述冷却盖内壁面固定安装有冷却管，所述上升室侧壁面固定安装有集液板，所述集液板下壁面固定安装有集液环，所述上升室侧壁面固定安装有水箱，所述集液环下壁面出水口位于水箱进水口。
7.优选的，所述集液板上壁面固定安装有排气塔。
8.优选的，所述滤尘室下壁与塔基座下壁面固定安装有出尘口。
9.优选的，所述塔基座下壁面固定安装有支撑座。
10.优选的，所述排气塔顶端固定安装有防雨罩。
11.优选的，所述塔基座上壁面固定安装有喷淋塔，所述喷淋塔侧壁面固定安装有喷淋管，所述喷淋塔内固定安装有喷雾板，所述喷淋塔上壁固定安装有喷淋输出管，所述喷淋输出管连接于进烟管，所述喷淋塔侧壁面下侧连接有喷淋输入管，所述喷淋塔侧壁面底端固定安装有排液管。
12.优选的，所述排气塔顶端高度大于等于十五米。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种焦化厂废气治理设备，本实用新型针对焦化厂排烟的废气进行治理，首先将废气经过喷雾降尘并携带电荷，通过废气充分与液体接触使得废气中细颗粒油性分子得以凝并去除，废气经过电场除尘室，将含有颗粒物的烟尘气体经过电场除尘，使得的带电杂质与大颗粒杂质吸引到沉淀板上沉淀，通过活性炭等过滤滤材，进行小颗粒物的过滤，将纯净的气体通过燃烧室进行完全燃烧，通过燃烧室的热量加热上升室下壁面，通过自身产生的升力向上运动，带动废气装置产生自动的气体流动，通过冷却盖冷却管的冷却作用，收集燃烧后的水蒸气，使得较为纯净的尾气通过排气塔排出。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种焦化厂废气治理设备的主视截面结构示意图。
16.图中：1、塔基座；2、滤尘室；3、进烟管；4、放电极；5、沉淀极；6、排烟管；7、过滤管；8、粉尘滤材；9、进气管；10、进气泵；11、燃烧室；12、进气风箱；13、出气板；14、打火器；15、出气管；16、输送管；17、上升室；18、热气管；19、支架；20、冷却盖；21、冷却管；22、集液板；23、集液环；24、水箱；25、排气塔；26、出尘口；27、支撑座；28、防雨罩；29、喷淋塔；30、喷淋管；31、喷雾板；32、喷淋输出管；33、喷淋输入管；34、排液管；
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化厂废气治理设备，包括塔基座1，其特征在于，所述塔基座1上壁面固定安装滤尘室2，所述滤尘室2右侧壁面固定安装有进烟管3，所述滤尘室2内上壁面固定安装有放电极4，所述滤尘室2内下壁面固定安装有沉淀极5，所述滤尘箱左侧壁面固定安装有排烟管6，所述排烟管6上壁面固定安装有过滤管7，
所述过滤管7内固定安装有粉尘滤材8，所述过滤管7上壁面固定安装有进气管9，所述滤尘室2上壁面固定安装有进气泵10，所述进气泵10上壁面固定安装有燃烧室11，所述燃烧室11左壁面固定安装有进气风箱12，所述进气管9固定安装于进气风箱12输入端，所述进气泵10输出端穿过燃烧室11下壁固定安装有出气板13，所述出气板13上壁面固定安装有打火器14，所述燃烧室11右侧壁面固定安装有出气管15，所述出气管15固定连接有输送管16，所述燃烧室11上壁面固定安装有上升室17，所述上升室17侧壁面固定安装有热气管18，所述热气管18固定连接于输送管16另一管口，所述上升室17斜面外壁面固定安装有支架19，所述支架19上壁面固定安装有冷却盖20，所述冷却盖20内壁面固定安装有冷却管21，所述上升室17侧壁面固定安装有集液板22，所述集液板22下壁面固定安装有集液环23，所述上升室17侧壁面固定安装有水箱24，所述集液环23下壁面出水口位于水箱24进水口，所述集液板22上壁面固定安装有排气塔25，所述滤尘室2下壁与塔基座1下壁面固定安装有出尘口26，所述塔基座1下壁面固定安装有支撑座27，所述排气塔25顶端固定安装有防雨罩28，所述塔基座1上壁面固定安装有喷淋塔29，所述喷淋塔29侧壁面固定安装有喷淋管30，所述喷淋塔29内固定安装有喷雾板31，所述喷淋塔29上壁固定安装有喷淋输出管32，所述喷淋输出管32连接于进烟管3，所述喷淋塔29侧壁面下侧连接有喷淋输入管33，所述喷淋塔29侧壁面底端固定安装有排液管34，所述排气塔25顶端高度大于等于十五米。
19.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
20.实施例：如图1所示，所述放电极4、沉淀极5、进气泵10、进气风箱12、打火器14通过导线与外界控制器相连，焦化厂尾气为可燃性碳氢氧有机化合物、含硫氧化物、未完全燃烧一氧化碳、以及大量的尘埃杂质，首先，焦化厂尾气压缩后，通过鼓风机等设备吹入喷淋输入管33内部，喷淋输入管33进入喷淋塔29内后将气体扩散排出，喷淋管30内喷淋液通过外界泵入喷雾板31内，通过喷雾板31，雾气扩散到喷淋塔29内，与尾气充分接触，使得废气中细颗粒油性分子得以凝并去除，同时得到良好的降温效果，去除溶于水的vocs及恶臭成分，并在喷淋输出管32内减少水汽对后续活性炭影响，强化除水雾效果，增加丝网除雾器，之后喷淋输出管32连接尾气通过进烟管3，在放电极4与沉淀极5形成的电场力作用下，带电粒子沉淀到沉淀极5上，沉淀极5上可以固定连接有震荡原件，一定时间后将积蓄的烟尘排入出尘口26收集，此时经过排烟管6的尾气中大量尘埃杂质颗粒被充分过滤消除，排烟管6尾气中含有的小颗粒尘埃通过粉尘滤材8吸附，活性炭填充可以有效过滤掉，有效地去除废气中漆雾等小于1μm的颗粒物，消除尾气中含有的硫化物，尾气经过进气风箱12的驱动，进入燃烧室11内，进气泵10泵入氧气或者含氧空气，进气量经过调整应当使得与尾气混合后完全燃烧，打火器14点燃混合气体，燃烧持续进行，燃烧持续加热燃烧室11上壁面，完全燃烧过的尾气含有二氧化碳、氮气、和水蒸气经过输送管16穿出经过上升室17，在上升室17内受热产生上升气流，向上运动经过冷却盖20，冷却盖20冷却其中的水蒸气，水蒸气经过集液板22收集落入集液环23内，集液环23内的水进入水箱24内回收，冷却管21外接循环设备提供较冷的冷却液，纯净的含有二氧化碳、氧气、氮气的尾气经过排气塔25排出，减少焦化厂的尾气污染物排放，防止造成空气污染，引发健康安全问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。