一种绝氧超声波电磁筛的制作方法

文档序号:30077357发布日期:2022-05-18 03:37阅读:67来源:国知局
一种绝氧超声波电磁筛的制作方法

1.本发明涉及筛分机技术领域,具体涉及一种绝氧超声波电磁筛。
技术背景
2.筛分机是一种利用散粒物料大小差异不同的特性,通过物料与筛面的相对运动,使物料按颗粒大小分成不同级别机械设备,广泛应用于医药、食品、化工、陶瓷、饲料等产品的生产和科研领域。
3.然而现有的筛分机筛分频率和网面振幅不可调,物料过筛面行程短,导致部分物料没有进行完全筛分,从而降低了筛分机的筛分质量,其次,现有的筛分机大多不具备防堵塞功能,物料在筛分时容易出现堵塞的情况,需要人工使用器具进行疏通,从而降低了筛分机的筛分效率,最后,现有的筛分机筛分过程中物料与空气会充分接触,导致物料容易被氧化,进而降低物料的成型质量,因此急需新型一种绝氧超声波电磁筛来解决这些问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绝氧超声波电磁筛。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
6.一种绝氧超声波电磁筛,包括顶盖组、超声波换能器和电磁振动器,所述顶盖组上端一侧设置以后第一观察口,所述第一观察口一侧设置有第二观察口,所述第二观察口一侧设置有排气口,所述排气口一侧设置有进料口,所述进料口内安装有调节挡料板,所述顶盖组底端设置有筛网,所述筛网底端设置有网架,所述网架与所述筛网之间设置有第一密封垫,所述网架底端一侧设置有第二密封垫,所述网架底端另一侧设置有第二出料口,所述网架一端设置有所述超声波换能器,所述网架底端安装有底框,所述所述所述顶盖组外围设置有调节搭扣,所述底框焊件一侧底端设置有第一出料口,所述第一出料口一侧壁上设置有第一进气口,所述底框底端另一侧安装有电磁振动器,所述电磁振动器两侧壁上均设置有固定板,所述固定板上设置有内六角螺栓,所述电磁振动器底端连接有安装架,所述安装架底端四角处设置有连接座。
7.进一步的,所述第一观察口于所述顶盖组焊接,所述第二观察口与所述顶盖组焊接。
8.通过采用上述技术方案,所述第一观察口与所述第二观察口便于观察所述顶盖组内不同位置的筛分情况。
9.进一步的,所述排气口与所述顶盖组焊接,所述进料口与所述顶盖组螺栓连接,所述调节挡料板与所述进料口螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案,所述排气口便于排气作业,所述进料口便于物料的进入。
11.进一步的,所述筛网与所述顶盖组螺栓连接,所述网架与所述筛网卡槽连接。
12.通过采用上述技术方案,所述筛网能够对物料进行筛分处理,所述网架呈长方形结构,能够有效增加筛分行程。
13.进一步的,所述第一密封垫与所述网架卡槽连接,所述第二密封垫与所述网架卡槽连接。
14.通过采用上述技术方案,所述第一密封垫与所述所述第二密封垫配合使用,能够对网架进行有效密封。
15.进一步的,所述第二出料口与所述网架焊接,所述超声波换能器与所述网架螺栓连接。
16.通过采用上述技术方案,所述第二出料口能够筛分出粗颗粒的物料,超声波换能器可通过外接超声波电源发出超声波,同时超声波传递到所述筛网上,降低所述筛网堵塞的风险。
17.进一步的,所述底框焊件与所述网架螺栓连接,所述调节搭扣与所述顶盖组转动连接。
18.通过采用上述技术方案,所述调节搭扣能够将所述底框焊件与所述网架锁紧。
19.进一步的,所述进气口与所述第一出料口焊接,所述电磁振动器与所述底框焊件螺栓连接。
20.通过采用上述技术方案,所述进气口可充入惰性气体,通过所述排气口将内部的空气及充入的惰性气体排出,达到绝氧筛分环境的效果,所述电磁振动器能够设备提供一个震动源,振动频率与振幅可调节,更好的进行筛分物料。
21.进一步的,所述固定板通过所述内六角螺栓与所述电磁振动器相连。
22.通过采用上述技术方案,所述固定板与所述内六角螺栓连接稳固且不易松动。
23.进一步的,所述安装架与所述电磁振动器螺栓连接,所述连接座与所述安装架螺栓连接。
24.通过采用上述技术方案,所述安装架与所述连接座便于安装固定在其他设备上。
25.具体工作原理为:在使用时,首先将所述连接座和所述安装架固定在合适位置上,然后将各设备接通电源,将物料从所述进料口输送到所述顶盖组内,将外部惰气管道接入所述进气口,所述进气口可充入惰性气体,通过所述排气口将内部的空气及充入的惰性气体排出,达到绝氧筛分环境的效果,通过外部设备开启所述电磁振动器,所述电磁振动器对所述筛网提供震动源,并可以自行调节振动频率与振幅,在筛分过程中,在所述超声波换能器的作用下,能够使所述筛网进行振动,避免物料发生堵塞,间接的提高了筛分机的筛分效率,最后,较细的物料颗粒从所述第一出料口漏出,较粗的物料颗粒从所述第二出料口漏出,完成筛分过程。
26.本发明的有益效果在于:
27.1、通过设置调节搭扣、顶盖组、网架、底框焊件和筛网,筛分频率和网面振幅可调,增强物料过筛面行程,使物料充分进行完全筛分,从而提高了筛分机的筛分质量;
28.2、通过设置超声波换能器,能够外接超声波电源发出超声波进行振动,避免物料发生堵塞,从而提高了筛分机的筛分效率。
29.3、通过设置进气口和出气口,采用充入惰性气体的方法,将设备内的空气排出,避免物料氧化,从而提高物料的成型质量。
附图说明
30.图1是本发明所述一种绝氧超声波电磁筛的主视图;
31.图2是本发明所述一种绝氧超声波电磁筛的主剖视图;
32.图3是本发明所述一种绝氧超声波电磁筛的俯视图;
33.图4是本发明所述一种绝氧超声波电磁筛中左视图;
34.图5是本发明所述一种绝氧超声波电磁筛中右视图。
35.附图标记说明如下:
36.1、顶盖组;2、第一密封垫;3、底框焊件;4、网架;5、超声波换能器;6、第二密封垫;7、电磁振动器;8、调节挡料板;9、第一观察口;10、第二观察口;11、排气口;12、进料口;13、第一出料口;14、第二出料口;15、进气口;16、调节搭扣;17、筛网;18、安装架;19、连接座;20、内六角螺栓;21、固定板。
具体实施方式
37.下面结合附图对本发明作进一步说明:
38.如图1-图5所示,一种绝氧超声波电磁筛,包括顶盖组1、超声波换能器5和电磁振动器7,顶盖组1上端一侧设置有第一观察口9,第一观察口9一侧设置有第二观察口10,第二观察口10一侧设置有排气口11,排气口11一侧设置有进料口12,进料口12内安装有调节挡料板8,顶盖组1底端设置有筛网17,筛网17能够对物料进行筛分,筛网17底端设置有网架4,网架4与筛网17之间设置有第一密封垫2,网架4底端一侧设置有第二密封垫6,网架4底端另一侧设置有第二出料口14,网架4一端设置有超声波换能器5,网架4底端安装有底框焊件3,顶盖组1外围设置有调节搭扣16,底框焊件3一侧底端设置有第一出料口13,第一出料口13一侧壁上设置有第一进气口15,底框焊件3底端另一侧安装有电磁振动器7,电磁振动器7能够提供振动源,电磁振动器7两侧壁上均设置有固定板21,固定板21上设置有内六角螺栓20,电磁振动器7底端连接有安装架18,安装架18底端四角处设置有连接座19,连接座19便于安装固定。
39.本实施例中,第一观察口9于顶盖组1焊接,第二观察口10与顶盖组1焊接,第一观察口9与第二观察口10便于观察顶盖组1内不同位置的筛分情况。
40.本实施例中,排气口11与顶盖组1焊接,进料口12与顶盖组1螺栓连接,调节挡料板8与进料口12螺栓连接,排气口11便于排气作业,进料口12便于物料的进入。
41.本实施例中,筛网17通过与顶盖组1螺栓连接,网架4与筛网17卡槽连接,筛网17能够对物料进行筛分处理,网架4呈长方形结构,能够有效增加筛分行程。
42.本实施例中,第一密封垫2与网架4卡槽连接,第二密封垫6与网架4卡槽连接,第一密封垫2与第二密封垫6配合使用,能够对网架4进行有效密封。
43.本实施例中,第二出料口14与网架4焊接,超声波换能器5与网架4螺栓连接,第二出料口14能够筛分出粗颗粒的物料,超声波换能器5可通过外接超声波电源发出超声波,同时超声波传递到筛网17上,降低筛网17堵塞的风险。
44.本实施例中,底框焊件3与网架4螺栓连接,调节搭扣16与顶盖组1转动连接,调节搭扣16能够将底框焊件3与网架4锁紧。
45.本实施例中,进气口15与第一出料口13焊接,电磁振动器7与底框焊件3螺栓连接,
进气口15可充入惰性气体,通过排气口11将内部的空气及充入的惰性气体排出,达到绝氧筛分环境的效果,电磁振动器7能够设备提供一个震动源,振动频率与振幅可调节,更好的进行筛分物料。
46.本实施例中,固定板21通过内六角螺栓20与电磁振动器7相连,固定板21与内六角螺栓20连接稳固且不易松动。
47.本实施例中,安装架18与电磁振动器7螺栓连接,连接座19与安装架18螺栓连接,安装架18与连接座19便于安装固定在其他设备上。
48.具体工作原理为:在使用时,首先将连接座19和安装架18固定在合适位置上,然后将各设备接通电源,将物料从进料口12输送到顶盖组1内,将外部惰气管道接入进气口15,进气口15可充入惰性气体,通过排气口11将内部的空气及充入的惰性气体排出,达到绝氧筛分环境的效果,通过外部设备开启电磁振动器7,电磁振动器7对筛网17提供震动源,并可以自行调节振动频率与振幅,在筛分过程中,在超声波换能器5的作用下,能够使筛网17进行振动,避免物料发生堵塞,间接的提高了筛分机的筛分效率,最后,较细的物料颗粒从第一出料口13漏出,较粗的物料颗粒从第二出料口14漏出,完成筛分过程。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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