一种卧式钒氮合金筛分装置的制作方法

1.本发明涉及钒氮合金加工生产技术领域，具体是一种卧式钒氮合金筛分装置。


背景技术：

2.钒氮合金是一种新型合金添加剂，能够用于微合金化钢的生产；在生产钒氮合金时，钒氮合金中会产生粉料，为了使得钒氮合金中的粉料含量处于标准值，需要对钒氮合金中的粉料进行筛分。
3.申请号为201620753808.1的一件实用新型专利公开了一种钒氮合金成品自动筛分装置，该实用新型可以将钒氮合金成品通过振动溜槽和斜溜筛进行自动筛分。
4.但是，该装置在对钒氮合金进行筛分时，由于钒氮合金在斜溜筛上停留的时间很短，并不能对钒氮合金起到很好的筛分作用；因此，针对上述问题提出一种卧式钒氮合金筛分装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的筛分装置在对钒氮合金进行筛分时，由于钒氮合金在斜溜筛上停留的时间很短，并不能对钒氮合金起到很好的筛分作用的问题，本发明提出一种卧式钒氮合金筛分装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种卧式钒氮合金筛分装置，包括箱体；所述箱体内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括电机、蜗轮、二号杆和壳体；所述电机通过支撑板安装在箱体的外侧壁；所述电机的输出轴固接有一号杆，所述一号杆位于箱体内部的一端套设且固接有蜗杆，所述蜗轮转动连接在箱体内部，且蜗杆与蜗轮相互啮合；所述箱体内部固接有一号板，且一号板的顶部开设有通槽；所述壳体的内部固接有过滤网，且壳体的底部固接有二号板；所述二号杆的一端铰接在一号板的顶部，另一端铰接在二号板的底部；所述二号板的底部还铰接有三号杆，三号杆的底端贯穿于通槽，且铰接于蜗轮；工作时，打开箱体，并且将物料放置在壳体内部，然后启动电机，使得电机带动一号杆转动，使得一号杆带动蜗杆转动，蜗杆将与蜗轮产生啮合运动，使得蜗轮带动三号杆转动，配合两根二号杆对壳体的支撑作用，将使得壳体产生左右晃动，通过过滤网的过滤作用，能够实现对壳体内部物料的筛分，具有较好的筛分效果。
7.优选的，所述一号杆的位于箱体内部的一端还固接有一号锥齿轮；所述一号杆的顶部贯穿且转动连接有四号杆，所述四号杆的底端套设且固接有二号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合；所述四号杆的底端固接有矩形板；所述壳体的底部贯穿且转动连接有五号杆，五号杆还通过扭簧转动连接在壳体的底部，所述五号杆的底端固接有直杆，五号杆的顶端固接有椭圆板；所述壳体内部转动连接有两个三号板，且两个三号板对称设置在椭圆板的两侧；所述三号板的顶部固接有四号板，所述四号板的一侧通过弹簧与壳体的底部内侧壁连接；工作时，当电机带动一号杆转动后，将使得一号杆带动一号锥齿轮转动，进而使得一号锥齿轮与二号锥齿轮产生啮合运动，使得二号锥齿轮带动四号杆转动，使
得四号杆带动矩形板转动，此时直杆恰好位于矩形板附近，进而使得矩形板挤压直杆，使得直杆带动五号杆转动，通过五号杆带动椭圆板转动，使得椭圆板挤压两个三号板，使得三号板和四号板此时转动，四号板将撞击到过滤网，当椭圆板离开三号板后，由于弹簧的弹力，将使得三号板和四号板回到初始位置，而三号板也将撞击过滤网，对过滤网具有震动的效果，能够避免过滤网产生堵塞，提高过滤网的过滤效果。
8.优选的，所述箱体的一侧还转动连接有六号杆；所述六号杆位于箱体外的一端套设且固接有带轮一，所述一号杆位于箱体外的一端套设且固接有带轮二，所述带轮一与带轮二通过皮带连接；所述箱体的顶部内侧壁滑动连接有五号板，且五号板的底部位于壳体内部；所述六号杆位于箱体内的一端固接有矩形块，所述矩形块的一侧铰接有七号杆，且七号杆的另一端铰接于五号板；工作时，当电机带动一号杆转动后，将使得一号杆带动带轮二转动，通过皮带的传动作用，将使得带轮一带动六号杆转动，使得六号杆带动矩形块转动，进而使得七号杆推动五号板，使得五号板产生左右运动，能够搅动壳体内部的物料，使得物料均匀地铺在过滤网的顶部，配合筛分机构的使用，有利于提高对物料的筛分效果；其中七号杆与矩形块之间属于球铰接，七号杆与五号板之间也属于球铰接。
9.优选的，所述箱体的外侧壁固接有吸附箱，吸附箱通过管道与箱体的内部连通，且吸附箱的底部呈开口状态；所述六号杆位于箱体外的一端设置在吸附箱内；所述吸附箱的内部转动连接有活性炭板；工作时，箱体的内部会产生较多的粉尘和异味，这些气体将会通过管道流进吸附箱，并且经过活性炭板的吸附，然后从吸附箱的底部排出，对于箱体内部的气体具有净化作用，从而改善了箱体周围的工作环境。
10.优选的，所述六号杆位于吸附箱内的一端固接有u形杆，所述u形杆的外部套设有滑套；所述滑套的外部铰接有八号杆，且八号杆的另一端铰接于活性炭板；所述六号杆位于吸附箱内的一端还套设且固接有扇叶；工作时，当六号杆产生转动后，将使得扇叶产生转动，扇动吸附箱底部的空气，使得吸附箱内部的气体快速流过活性炭板，同时六号杆带动u形杆转动，使得u形杆通过滑套带动八号杆转动，八号杆将挤压活性炭板，使得活性炭板产生上下摆动，能够加快周围的气体流动速度，使得吸附箱内部的气体快速流过活性炭板。
11.优选的，所述箱体的外侧壁安装有吸尘机，所述吸尘机的抽气端依次贯穿箱体和壳体，且位于壳体内部；所述吸尘机的排气端与收集箱连通；工作时，当筛分结束后，启动吸尘机，使得吸尘机将壳体底部内侧壁的粉料吸走，并且送入收集箱中，方便实现对壳体底部内侧壁处粉料的清理。
12.优选的，所述二号杆与三号杆交叉设置，且二号杆与三号杆不在同一个平面内；所述三号杆的底端偏心连接在蜗轮的表面；工作时，通过三号杆挤压二号板，配合两根二号杆的作用，将使得壳体产生左右晃动，实现对物料的筛分。
13.优选的，所述通槽共设置有两个，且两个通槽的顶部开口处均固接有弹性布，所述三号杆贯穿且固接于弹性布；工作时，通过在通槽的开口处设置弹性布，使得一号板上方与下方处于隔绝状态，进而一号板商法上方含有粉尘的气体不会流到一号板的下方，不会落在蜗杆和蜗轮表面，进而减少蜗杆与蜗轮之间的磨损，提高蜗杆与蜗轮的使用寿命。
14.本发明的有益之处在于：
15.1.本发明设置了筛分机构，通过电机带动一号杆转动，使得蜗轮带动三号杆转动，配合两根二号杆对壳体的支撑作用，将使得壳体产生左右晃动，通过过滤网的过滤作用，能
够实现对壳体内部物料的筛分，具有较好的筛分效果。
16.2.本发明中，当电机带动一号杆转动后，将使得带轮一带动六号杆转动，使得六号杆带动矩形块转动，进而使得七号杆推动五号板，使得五号板产生左右运动，能够搅动壳体内部的物料，使得物料均匀地铺在过滤网的顶部，配合筛分机构的使用，有利于提高对物料的筛分效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
19.图2为图1中a区域局部放大图；
20.图3为图1中b区域局部放大图；
21.图4为实施例一中一号板的结构示意图；
22.图5为实施例二附图。
23.图中：1、箱体；2、电机；3、蜗轮；4、二号杆；5、壳体；6、一号杆；7、蜗杆；8、一号板；9、过滤网；10、二号板；11、三号杆；12、一号锥齿轮；13、四号杆；14、二号锥齿轮；15、矩形板；16、五号杆；17、直杆；18、椭圆板；19、三号板；20、四号板；21、六号杆；22、带轮一；23、带轮二；24、五号板；25、矩形块；26、七号杆；27、吸附箱；28、活性炭板；29、u形杆；30、滑套；31、八号杆；32、扇叶；33、吸尘机；34、收集箱；35、弹性布；36、吸音板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-4所示，一种卧式钒氮合金筛分装置，包括箱体1；所述箱体1内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括电机2、蜗轮3、二号杆4和壳体5；所述电机2通过支撑板安装在箱体1的外侧壁；所述电机2的输出轴固接有一号杆6，所述一号杆6位于箱体1内部的一端套设且固接有蜗杆7，所述蜗轮3转动连接在箱体1内部，且蜗杆7与蜗轮3相互啮合；所述箱体1内部固接有一号板8，且一号板8的顶部开设有通槽；所述壳体5的内部固接有过滤网9，且壳体5的底部固接有二号板10；所述二号杆4的一端铰接在一号板8的顶部，另一端铰接在二号板10的底部；所述二号板10的底部还铰接有三号杆11，三号杆11的底端贯穿于通槽，且铰接于蜗轮3；工作时，打开箱体1，并且将物料放置在壳体5内部，然后启动电机2，使得电机2带动一号杆6转动，使得一号杆6带动蜗杆7转动，蜗杆7将与蜗轮3产生啮合运动，使得蜗轮3带动三号杆11转动，配合两根二号杆4对壳体5的支撑作用，将使得壳体5产生左右晃动，通过过滤网9的过滤作用，能够实现对壳体5内部物料的筛分，具有较好的筛分效果。
27.所述一号杆6的位于箱体1内部的一端还固接有一号锥齿轮12；所述一号杆6的顶部贯穿且转动连接有四号杆13，所述四号杆13的底端套设且固接有二号锥齿轮14，且一号锥齿轮12与二号锥齿轮14相互啮合；所述四号杆13的底端固接有矩形板15；所述壳体5的底部贯穿且转动连接有五号杆16，五号杆16还通过扭簧转动连接在壳体5的底部，所述五号杆16的底端固接有直杆17，五号杆16的顶端固接有椭圆板18；所述壳体5内部转动连接有两个三号板19，且两个三号板19对称设置在椭圆板18的两侧；所述三号板19的顶部固接有四号板20，所述四号板20的一侧通过弹簧与壳体5的底部内侧壁连接；工作时，当电机2带动一号杆6转动后，将使得一号杆6带动一号锥齿轮12转动，进而使得一号锥齿轮12与二号锥齿轮14产生啮合运动，使得二号锥齿轮14带动四号杆13转动，使得四号杆13带动矩形板15转动，此时直杆17恰好位于矩形板15附近，进而使得矩形板15挤压直杆17，使得直杆17带动五号杆16转动，通过五号杆16带动椭圆板18转动，使得椭圆板18挤压两个三号板19，使得三号板19和四号板20此时转动，四号板20将撞击到过滤网9，当椭圆板18离开三号板19后，由于弹簧的弹力，将使得三号板19和四号板20回到初始位置，而三号板19也将撞击过滤网9，对过滤网9具有震动的效果，能够避免过滤网9产生堵塞，提高过滤网9的过滤效果。
28.所述箱体1的一侧还转动连接有六号杆21；所述六号杆21位于箱体1外的一端套设且固接有带轮一22，所述一号杆6位于箱体1外的一端套设且固接有带轮二23，所述带轮一22与带轮二23通过皮带连接；所述箱体1的顶部内侧壁滑动连接有五号板24，且五号板24的底部位于壳体5内部；所述六号杆21位于箱体1内的一端固接有矩形块25，所述矩形块25的一侧铰接有七号杆26，且七号杆26的另一端铰接于五号板24；工作时，当电机2带动一号杆6转动后，将使得一号杆6带动带轮二23转动，通过皮带的传动作用，将使得带轮一22带动六号杆21转动，使得六号杆21带动矩形块25转动，进而使得七号杆26推动五号板24，使得五号板24产生左右运动，能够搅动壳体5内部的物料，使得物料均匀地铺在过滤网9的顶部，配合筛分机构的使用，有利于提高对物料的筛分效果；其中七号杆26与矩形块25之间属于球铰接，七号杆26与五号板24之间也属于球铰接。
29.所述箱体1的外侧壁固接有吸附箱27，吸附箱27通过管道与箱体1的内部连通，且吸附箱27的底部呈开口状态；所述六号杆21位于箱体1外的一端设置在吸附箱27内；所述吸附箱27的内部转动连接有活性炭板28；工作时，箱体1的内部会产生较多的粉尘和异味，这些气体将会通过管道流进吸附箱27，并且经过活性炭板28的吸附，然后从吸附箱27的底部排出，对于箱体1内部的气体具有净化作用，从而改善了箱体1周围的工作环境。
30.所述六号杆21位于吸附箱27内的一端固接有u形杆29，所述u形杆29的外部套设有滑套30；所述滑套30的外部铰接有八号杆31，且八号杆31的另一端铰接于活性炭板28；所述六号杆21位于吸附箱27内的一端还套设且固接有扇叶32；工作时，当六号杆21产生转动后，将使得扇叶32产生转动，扇动吸附箱27底部的空气，使得吸附箱27内部的气体快速流过活性炭板28，同时六号杆21带动u形杆29转动，使得u形杆29通过滑套30带动八号杆31转动，八号杆31将挤压活性炭板28，使得活性炭板28产生上下摆动，能够加快周围的气体流动速度，使得吸附箱27内部的气体快速流过活性炭板28；其中八号杆31与u形杆29之间属于球铰接，八号杆31与活性炭板28之间也属于球铰接。
31.所述箱体1的外侧壁安装有吸尘机33，所述吸尘机33的抽气端依次贯穿箱体1和壳体5，且位于壳体5内部；所述吸尘机33的排气端与收集箱34连通；工作时，当筛分结束后，启
动吸尘机33，使得吸尘机33将壳体5底部内侧壁的粉料吸走，并且送入收集箱34中，方便实现对壳体5底部内侧壁处粉料的清理。
32.所述二号杆4与三号杆11交叉设置，且二号杆4与三号杆11不在同一个平面内；所述三号杆11的底端偏心连接在蜗轮3的表面；工作时，通过三号杆11挤压二号板10，配合两根二号杆4的作用，将使得壳体5产生左右晃动，实现对物料的筛分。
33.所述通槽共设置有两个，且两个通槽的顶部开口处均固接有弹性布35，所述三号杆11贯穿且固接于弹性布35；工作时，通过在通槽的开口处设置弹性布35，使得一号板8上方与下方处于隔绝状态，进而一号板8商法上方含有粉尘的气体不会流到一号板8的下方，不会落在蜗杆7和蜗轮3表面，进而减少蜗杆7与蜗轮3之间的磨损，提高蜗杆7与蜗轮3的使用寿命。
34.实施例二
35.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述箱体1的顶部固接有吸音板36，所述吸音板36是由吸音棉制成的；工作时，通过设置吸音板36，使得电机2工作时产生的噪声、筛分物料产生的噪声能够被吸音板36吸收，进而使得箱体1产生噪声得到降低，从而能够改善箱体1周围的工作环境。
36.工作原理：打开箱体1，并且将物料放置在壳体5内部，然后启动电机2，使得电机2带动一号杆6转动，使得一号杆6带动蜗杆7转动，蜗杆7将与蜗轮3产生啮合运动，使得蜗轮3带动三号杆11转动，配合两根二号杆4对壳体5的支撑作用，将使得壳体5产生左右晃动，通过过滤网9的过滤作用，能够实现对壳体5内部物料的筛分；当电机2带动一号杆6转动后，将使得一号杆6带动一号锥齿轮12转动，进而使得一号锥齿轮12与二号锥齿轮14产生啮合运动，使得二号锥齿轮14带动四号杆13转动，使得四号杆13带动矩形板15转动，此时直杆17恰好位于矩形板15附近，进而使得矩形板15挤压直杆17，使得直杆17带动五号杆16转动，通过五号杆16带动椭圆板18转动，使得椭圆板18挤压两个三号板19，使得三号板19和四号板20此时转动，四号板20将撞击到过滤网9，当椭圆板18离开三号板19后，由于弹簧的弹力，将使得三号板19和四号板20回到初始位置，而三号板19也将撞击过滤网9，对过滤网9具有震动的效果，能够避免过滤网9产生堵塞，提高过滤网9的过滤效果；当电机2带动一号杆6转动后，将使得一号杆6带动带轮二23转动，通过皮带的传动作用，将使得带轮一22带动六号杆21转动，使得六号杆21带动矩形块25转动，进而使得七号杆26推动五号板24，使得五号板24产生左右运动，能够搅动壳体5内部的物料，使得物料均匀地铺在过滤网9的顶部，配合筛分机构的使用，有利于提高对物料的筛分效果；当六号杆21产生转动后，将使得扇叶32产生转动，扇动吸附箱27底部的空气，使得吸附箱27内部的气体快速流过活性炭板28，同时六号杆21带动u形杆29转动，使得u形杆29通过滑套30带动八号杆31转动，八号杆31将挤压活性炭板28，使得活性炭板28产生上下摆动，能够加快周围的气体流动速度，使得吸附箱27内部的气体快速流过活性炭板28，对于箱体1内部的气体具有净化作用，从而改善了箱体1周围的工作环境；当筛分结束后，启动吸尘机33，使得吸尘机33将壳体5底部内侧壁的粉料吸走，并且送入收集箱34中，方便实现对壳体5底部内侧壁处粉料的清理。
37.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。