一种食品加工坚果筛选设备的制作方法

1.本发明属于食品加工领域，具体的说是一种食品加工坚果筛选设备。


背景技术：

2.坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含可食用的种子，坚果营养全面、丰富，常食对心脏病、癌症、血管病有预防和治疗作用，广受人们喜爱。
3.在对坚果进行加工前，需要对其进行筛选，一方面经过筛选可以使被加工的坚果具有相同或相近的尺寸，便于后续加工设备进行加工，另一方面也可根据坚果大小对其进行产品分级。
4.一般的筛选装置往往通过离心，震动等方式进行筛选，容易在筛选过程中让坚果受损，特别是已经剥壳的坚果，且离心和震动的方式会导致设备噪音较大，使得生产环境较差，同时筛选装置的筛选孔的大小往往是固定的，导致只能对单一的尺寸进行筛选，若要改变筛选尺寸非常困难。
5.为此，本发明提供一种食品加工坚果筛选设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食品加工坚果筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱的顶面靠一侧固定安装有进料窗，所述筛选箱的内侧底端固定安装有存放台和传送带，所述传送带位于存放台的一侧，所述存放台位于进料窗的下方，所述传送带的竖向截面呈三角形设置，所述传送带的外侧固定安装有若干个选取板，所述筛选箱的顶面上固定安装有抽气泵，且筛选箱的内侧靠顶端设置有负压箱，所述负压箱的顶端与抽气泵连通，所述负压箱的底端固定安装有若干个传输管，所述筛选箱的底面靠另一侧固定安装有出料窗，所述存放台的顶面上固定安装有缓冲垫一，通过设置传输管和负压箱，只需将坚果通过进料窗投入到存放台上，启动传送带，随着传送带的运动，配合选取板的设置，可以将堆积的坚果逐排向上运输，通过此种设置，相较于传统的震动或离心筛选，不仅噪音量大大降低，提高了工作环境质量，同时坚果本身不会受到较大的冲击或摇晃，保证了坚果的完整性。
8.优选的，所述筛选箱远离进料窗的一侧开设有出料口，且出料口的中部固定安装有倾斜的滑板，所述负压箱的内侧底面呈倾斜设置，且负压箱靠近滑板的一端设置有翻转门，所述翻转门的顶面与负压箱转动连接，所述滑板的顶面固定安装有缓冲垫二，工作时，吸收进入到负压箱的坚果，由于抽气泵是间歇式工作，当吸力停止时，配合负压箱底面的倾斜设置，坚果会在重力作用下向一侧滑动，同时由于吸力消失，翻转门会在重力作用下向下旋转开启，让坚果通过翻转门落入到滑板上，并最终通过滑板向外滑出，当吸力正常作用时，翻转门又会在吸力作用下闭合，通过此种设置，实现了小体积坚果快速向外转移的效果，且配合翻转门的设置，无需复杂的机械结构，就能完成适应性开启和关闭的效果。
9.优选的，若干个所述传输管分为若干组，每组中的若干个传输管呈平行设置，且若干组传输管也成平行设置，所述传送带的顶面呈倾斜设置，所述传输管的底面位于传送带顶面的上方，工作时，配合若干个传输管的排列设置，使得吸力筛选的方式可以多次作用在坚果中，提高了筛选准确性，同时配合传送带顶面的倾斜设置，使得被选取板传送上来的坚果在重力作用下，开始时靠近选取板的一侧，让一排传输管可以吸附一排的坚果，进一步提高了筛选准确性。
10.优选的，所述负压箱的顶面上固定安装有若干个挡板，所述挡板的宽度小于负压箱的内部宽度，所述挡板的外侧呈弧形设置，所述挡板位于每组传输管的顶面靠斜上方，工作时，在负压箱中负压消失后，吸收上来的坚果在下滑过程中，容易再次进入传输管中，通过弧形挡板的设置，可以让下滑的坚果绕过传输管，大大降低筛选后的坚果再次回流的问题。
11.优选的，所述选取板的一侧呈倾斜设置，所述选取板的另一侧呈弯折状设置，所述选取板倾斜的一侧上固定安装有若干个凸块，工作时，选取板一侧的弯折状设置可以有效的兜住坚果，保证坚果的逐排运输效果，而凸块的设置，让运输到顶面上的坚果会被凸块阻挡，不会四处滚落。
12.优选的，所述存放台的顶面靠近传送带的一侧固定安装有阻挡帘，所述阻挡帘由若干个弹性的长杆组成，所述阻挡帘的顶面与传送带的外侧活动贴合，所述筛选箱的内侧壁上固定安装有若干个弹性的缓冲条，所述缓冲条位于出料窗的上方，工作时，配合阻挡帘的设置，可以阻挡存放台上方的坚果，减少坚果落入传送带的下方，而其弹性的设置，让选取板可以顺利进过阻挡帘，而缓冲条的设置，可以在大体积坚果落入到出料窗之前先与缓冲条进行接触，降低掉落时的冲击力，进一步保护了坚果的完整性。
13.优选的，所述抽气泵的输出端设置有间歇组件，所述间歇组件包括隔离盘，所述隔离盘位于负压箱的内侧，并且位于抽气泵输出端的下方，所述隔离盘的顶面开设有贯穿至底面的贯穿孔，所述贯穿孔的内侧固定安装有柔性的吸附垫，所述负压箱的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与隔离盘固定连接，工作时，若是让抽气泵一直间歇式工作，不仅容易导致抽气泵使用寿命降低，同时抽气泵关闭时，吸力也是缓慢消失，不利于坚果的转移，通过隔离盘的设置，在筛选进行时，启动驱动电机带动隔离盘进行转动，让隔离盘间歇式经过抽气泵的输出端，通过此种设置，当隔离盘经过时，吸力就会被完全阻断，让筛选的坚果可以正常落入到滑板中，当隔离盘离开时吸力又会恢复，使得抽气泵可以一直开启，同时配合柔性吸附垫的设置，吸附垫在吸力的作用下可以更加严密的堵住抽气泵的输出端。
14.优选的，所述负压箱的外侧固定安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的内侧设置有弹簧，所述伸缩杆远离负压箱的一端固定连接有转球，所述转球与筛选箱转动连接，工作时，由于隔离盘不是中心位置与驱动电机连接，使得隔离盘在旋转时会产生震动，震动传递到负压箱上，可以协助负压箱中的坚果向下滑落的过程，同时配合转球和伸缩杆的设置，使得震动效果会在转球的转动和伸缩杆的伸缩下被消耗，不会传递到筛选箱上，保证了筛选箱整体的稳定性。
15.优选的，所述传输管的底端固定安装有隔离套，所述隔离套的中部设置有五个挡杆，所述挡杆的一端设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动挡杆转动，所述挡杆呈中间宽
两端窄形设置，五个挡杆呈环形排布，工作时，一般的筛选装置往往筛选孔的大小是固定的，导致只能对单一的尺寸进行筛选，若要改变筛选尺寸非常困难，配合五个挡杆的设置，通过驱动组件带动五个挡杆进行同步且同向的转动，可以改变五个挡杆中心空隙的大小，通过此种设置，让筛选尺寸可以随意调节，大大提高了设备的适用范围，且挡杆四周都留有缝隙，使得吸力可以正常向外作用，同时挡杆的中间宽两头窄的设置，使得挡杆侧面流出的缝隙较窄，不会让大体积坚果通过。
16.优选的，所述驱动组件包括内齿轮环，所述内齿轮环与隔离套滑动连接，所述内齿轮环的内侧啮合有五个传动齿轮，所述传动齿轮与隔离套转动连接，所述传动齿轮的外侧与挡杆的端部固定连接，所述隔离套的内侧设置有电动盘，所述电动盘与内齿轮环的外侧贴合，需要调节挡杆时，只需启动电动盘转动，电动盘带动内齿轮环转动，就能同时带动五个传动齿轮和五个挡杆进行同步且同向的转动，大大降低了操作复杂度，且也降低了电机的数量。
17.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种食品加工坚果筛选设备，通过设置传输管和负压箱，只需将坚果通过进料窗投入到存放台上，启动传送带，随着传送带的运动，配合选取板的设置，可以将堆积的坚果逐排向上运输，当坚果运输到传输管下方时，间歇式启动抽气泵，让传输管将坚果向上吸，小于传输管管口直径的将吸入到负压箱中，大于的会被挡在外侧，由于是间歇式开启，在负压消失后，大体积的坚果会在传送带的传送下继续前进，并最终从出料窗中向外排出，而小体积的坚果会存放在负压箱中等待取出，通过此种设置，相较于传统的震动或离心筛选，不仅噪音量大大降低，提高了工作环境质量，同时坚果本身不会受到较大的冲击或摇晃，保证了坚果的完整性。
18.2.本发明所述的一种食品加工坚果筛选设备，通过翻转门的设置，吸收进入到负压箱的坚果，由于抽气泵是间歇式工作，当吸力停止时，配合负压箱底面的倾斜设置，坚果会在重力作用下向一侧滑动，同时由于吸力消失，翻转门会在重力作用下向下旋转开启，让坚果通过翻转门落入到滑板上，并最终通过滑板向外滑出，当吸力正常作用时，翻转门又会在吸力作用下闭合，通过此种设置，实现了小体积坚果快速向外转移的效果，且配合翻转门的设置，无需复杂的机械结构，就能完成适应性开启和关闭的效果。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明的立体图；图2是本发明的剖面立体图；图3是图2中a处局部放大图；图4是本发明中间歇组件的立体图；图5是本发明中隔离套的立体图；图6是本发明中隔离套的剖面立体图；图中：1、筛选箱；2、抽气泵；3、进料窗；4、存放台；5、阻挡帘；6、出料窗；7、缓冲条；8、滑板；9、转球；10、伸缩杆；11、间歇组件；12、挡板；13、翻转门；14、负压箱；15、传送带；16、选取板；17、传输管；18、隔离套；19、凸块；20、驱动电机；21、隔离盘；22、吸附垫；23、挡杆；
24、内齿轮环；25、传动齿轮；26、电动盘。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.实施例一如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种食品加工坚果筛选设备，包括筛选箱1，所述筛选箱1的顶面靠一侧固定安装有进料窗3，所述筛选箱1的内侧底端固定安装有存放台4和传送带15，所述传送带15位于存放台4的一侧，所述存放台4位于进料窗3的下方，所述传送带15的竖向截面呈三角形设置，所述传送带15的外侧固定安装有若干个选取板16，所述筛选箱1的顶面上固定安装有抽气泵2，且筛选箱1的内侧靠顶端设置有负压箱14，所述负压箱14的顶端与抽气泵2连通，所述负压箱14的底端固定安装有若干个传输管17，所述筛选箱1的底面靠另一侧固定安装有出料窗6，所述存放台4的顶面上固定安装有缓冲垫一，工作时，一般的筛选装置往往通过离心，震动等方式进行筛选，容易在筛选过程中让坚果受损，特别是已经剥壳的坚果，且离心和震动的方式会导致设备噪音较大，使得生产环境较差，通过设置传输管17和负压箱14，只需将坚果通过进料窗3投入到存放台4上，启动传送带15，随着传送带15的运动，配合选取板16的设置，可以将堆积的坚果逐排向上运输，当坚果运输到传输管17下方时，间歇式启动抽气泵2，让传输管17将坚果向上吸，小于传输管17管口直径的将吸入到负压箱14中，大于的会被挡在外侧，由于是间歇式开启，在负压消失后，大体积的坚果会在传送带15的传送下继续前进，并最终从出料窗6中向外排出，而小体积的坚果会存放在负压箱14中等待取出，通过此种设置，相较于传统的震动或离心筛选，不仅噪音量大大降低，提高了工作环境质量，同时坚果本身不会受到较大的冲击或摇晃，保证了坚果的完整性。
23.如图1至图2所示，所述筛选箱1远离进料窗3的一侧开设有出料口，且出料口的中部固定安装有倾斜的滑板8，所述负压箱14的内侧底面呈倾斜设置，且负压箱14靠近滑板8的一端设置有翻转门13，所述翻转门13的顶面与负压箱14转动连接，所述滑板8的顶面固定安装有缓冲垫二，工作时，吸收进入到负压箱14的坚果，由于抽气泵2是间歇式工作，当吸力停止时，配合负压箱14底面的倾斜设置，坚果会在重力作用下向一侧滑动，同时由于吸力消失，翻转门13会在重力作用下向下旋转开启，让坚果通过翻转门13落入到滑板8上，并最终通过滑板8向外滑出，当吸力正常作用时，翻转门13又会在吸力作用下闭合，通过此种设置，实现了小体积坚果快速向外转移的效果，且配合翻转门13的设置，无需复杂的机械结构，就能完成适应性开启和关闭的效果。
24.如图1至图3所示，若干个所述传输管17分为若干组，每组中的若干个传输管17呈平行设置，且若干组传输管17也成平行设置，所述传送带15的顶面呈倾斜设置，所述传输管17的底面位于传送带15顶面的上方，工作时，配合若干个传输管17的排列设置，使得吸力筛选的方式可以多次作用在坚果中，提高了筛选准确性，同时配合传送带15顶面的倾斜设置，使得被选取板16传送上来的坚果在重力作用下，开始时靠近选取板16的一侧，让一排传输管17可以吸附一排的坚果，进一步提高了筛选准确性。
25.如图1至图2所示，所述负压箱14的顶面上固定安装有若干个挡板12，所述挡板12
的宽度小于负压箱14的内部宽度，所述挡板12的外侧呈弧形设置，所述挡板12位于每组传输管17的顶面靠斜上方，工作时，在负压箱14中负压消失后，吸收上来的坚果在下滑过程中，容易再次进入传输管17中，通过弧形挡板12的设置，可以让下滑的坚果绕过传输管17，大大降低筛选后的坚果再次回流的问题。
26.如图2至图3所示，所述选取板16的一侧呈倾斜设置，所述选取板16的另一侧呈弯折状设置，所述选取板16倾斜的一侧上固定安装有若干个凸块19，工作时，选取板16一侧的弯折状设置可以有效的兜住坚果，保证坚果的逐排运输效果，而凸块19的设置，让运输到顶面上的坚果会被凸块19阻挡，不会四处滚落。
27.如图1至图2所示，所述存放台4的顶面靠近传送带15的一侧固定安装有阻挡帘5，所述阻挡帘5由若干个弹性的长杆组成，所述阻挡帘5的顶面与传送带15的外侧活动贴合，所述筛选箱1的内侧壁上固定安装有若干个弹性的缓冲条7，所述缓冲条7位于出料窗6的上方，工作时，配合阻挡帘5的设置，可以阻挡存放台4上方的坚果，减少坚果落入传送带15的下方，而其弹性的设置，让选取板16可以顺利进过阻挡帘5，而缓冲条7的设置，可以在大体积坚果落入到出料窗6之前先与缓冲条7进行接触，降低掉落时的冲击力，进一步保护了坚果的完整性。
28.如图2至图4所示，所述抽气泵2的输出端设置有间歇组件11，所述间歇组件11包括隔离盘21，所述隔离盘21位于负压箱14的内侧，并且位于抽气泵2输出端的下方，所述隔离盘21的顶面开设有贯穿至底面的贯穿孔，所述贯穿孔的内侧固定安装有柔性的吸附垫22，所述负压箱14的内侧固定安装有驱动电机20，所述驱动电机20的驱动端与隔离盘21固定连接，工作时，若是让抽气泵2一直间歇式工作，不仅容易导致抽气泵2使用寿命降低，同时抽气泵2关闭时，吸力也是缓慢消失，不利于坚果的转移，通过隔离盘21的设置，在筛选进行时，启动驱动电机20带动隔离盘21进行转动，让隔离盘21间歇式经过抽气泵2的输出端，通过此种设置，当隔离盘21经过时，吸力就会被完全阻断，让筛选的坚果可以正常落入到滑板8中，当隔离盘21离开时吸力又会恢复，使得抽气泵2可以一直开启，同时配合柔性吸附垫22的设置，吸附垫22在吸力的作用下可以更加严密的堵住抽气泵2的输出端。
29.如图2至图4所示，所述负压箱14的外侧固定安装有若干个伸缩杆10，所述伸缩杆10的内侧设置有弹簧，所述伸缩杆10远离负压箱14的一端固定连接有转球9，所述转球9与筛选箱1转动连接，工作时，由于隔离盘21不是中心位置与驱动电机20连接，使得隔离盘21在旋转时会产生震动，震动传递到负压箱14上，可以协助负压箱14中的坚果向下滑落的过程，同时配合转球9和伸缩杆10的设置，使得震动效果会在转球9的转动和伸缩杆10的伸缩下被消耗，不会传递到筛选箱1上，保证了筛选箱1整体的稳定性。
30.如图3至图5所示，所述传输管17的底端固定安装有隔离套18，所述隔离套18的中部设置有五个挡杆23，所述挡杆23的一端设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动挡杆23转动，所述挡杆23呈中间宽两端窄形设置，五个挡杆23呈环形排布，工作时，一般的筛选装置往往筛选孔的大小是固定的，导致只能对单一的尺寸进行筛选，若要改变筛选尺寸非常困难，配合五个挡杆23的设置，通过驱动组件带动五个挡杆23进行同步且同向的转动，可以改变五个挡杆23中心空隙的大小，通过此种设置，让筛选尺寸可以随意调节，大大提高了设备的适用范围，且挡杆23四周都留有缝隙，使得吸力可以正常向外作用，同时挡杆23的中间宽两头窄的设置，使得挡杆23侧面流出的缝隙较窄，不会让大体积坚果通过。
31.实施例二如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述驱动组件包括内齿轮环24，所述内齿轮环24与隔离套18滑动连接，所述内齿轮环24的内侧啮合有五个传动齿轮25，所述传动齿轮25与隔离套18转动连接，所述传动齿轮25的外侧与挡杆23的端部固定连接，所述隔离套18的内侧设置有电动盘26，所述电动盘26与内齿轮环24的外侧贴合，需要调节挡杆23时，只需启动电动盘26转动，电动盘26带动内齿轮环24转动，就能同时带动五个传动齿轮25和五个挡杆23进行同步且同向的转动，大大降低了操作复杂度，且也降低了电机的数量。
32.工作时，通过设置传输管17和负压箱14，只需将坚果通过进料窗3投入到存放台4上，启动传送带15，随着传送带15的运动，配合选取板16的设置，可以将堆积的坚果逐排向上运输，当坚果运输到传输管17下方时，间歇式启动抽气泵2，让传输管17将坚果向上吸，小于传输管17管口直径的将吸入到负压箱14中，大于的会被挡在外侧，由于是间歇式开启，在负压消失后，大体积的坚果会在传送带15的传送下继续前进，并最终从出料窗6中向外排出，而小体积的坚果会存放在负压箱14中等待取出，通过此种设置，相较于传统的震动或离心筛选，不仅噪音量大大降低，提高了工作环境质量，同时坚果本身不会受到较大的冲击或摇晃，保证了坚果的完整性；工作时，吸收进入到负压箱14的坚果，由于抽气泵2是间歇式工作，当吸力停止时，配合负压箱14底面的倾斜设置，坚果会在重力作用下向一侧滑动，同时由于吸力消失，翻转门13会在重力作用下向下旋转开启，让坚果通过翻转门13落入到滑板8上，并最终通过滑板8向外滑出，当吸力正常作用时，翻转门13又会在吸力作用下闭合，通过此种设置，实现了小体积坚果快速向外转移的效果，且配合翻转门13的设置，无需复杂的机械结构，就能完成适应性开启和关闭的效果；工作时，配合若干个传输管17的排列设置，使得吸力筛选的方式可以多次作用在坚果中，提高了筛选准确性，同时配合传送带15顶面的倾斜设置，使得被选取板16传送上来的坚果在重力作用下，开始时靠近选取板16的一侧，让一排传输管17可以吸附一排的坚果，进一步提高了筛选准确性；工作时，在负压箱14中负压消失后，吸收上来的坚果在下滑过程中，容易再次进入传输管17中，通过弧形挡板12的设置，可以让下滑的坚果绕过传输管17，大大降低筛选后的坚果再次回流的问题；工作时，选取板16一侧的弯折状设置可以有效的兜住坚果，保证坚果的逐排运输效果，而凸块19的设置，让运输到顶面上的坚果会被凸块19阻挡，不会四处滚落；工作时，配合阻挡帘5的设置，可以阻挡存放台4上方的坚果，减少坚果落入传送带15的下方，而其弹性的设置，让选取板16可以顺利进过阻挡帘5，而缓冲条7的设置，可以在大体积坚果落入到出料窗6之前先与缓冲条7进行接触，降低掉落时的冲击力，进一步保护了坚果的完整性；工作时，若是让抽气泵2一直间歇式工作，不仅容易导致抽气泵2使用寿命降低，同时抽气泵2关闭时，吸力也是缓慢消失，不利于坚果的转移，通过隔离盘21的设置，在筛选进行时，启动驱动电机20带动隔离盘21进行转动，让隔离盘21间歇式经过抽气泵2的输出端，通过此种设置，当隔离盘21经过时，吸力就会被完全阻断，让筛选的坚果可以正常落入到滑板8中，当隔离盘21离开时吸力又会恢复，使得抽气泵2可以一直开启，同时配合柔性吸附垫22的设置，吸附垫22在吸力的作用下可以更加严密的堵住抽气泵2的输出端；工作时，由于隔离盘21不是中心位置与驱动电机20连接，使得隔离盘21在旋转时会产生震动，震动传递到负压箱14上，可以协助负压箱14中的坚果向下滑落的过程，同时配合转球9和伸缩杆10的设置，使得震动效果会在转球
9的转动和伸缩杆10的伸缩下被消耗，不会传递到筛选箱1上，保证了筛选箱1整体的稳定性；工作时，一般的筛选装置往往筛选孔的大小是固定的，导致只能对单一的尺寸进行筛选，若要改变筛选尺寸非常困难，配合五个挡杆23的设置，通过驱动组件带动五个挡杆23进行同步且同向的转动，可以改变五个挡杆23中心空隙的大小，通过此种设置，让筛选尺寸可以随意调节，大大提高了设备的适用范围，且挡杆23四周都留有缝隙，使得吸力可以正常向外作用，同时挡杆23的中间宽两头窄的设置，使得挡杆23侧面流出的缝隙较窄，不会让大体积坚果通过。。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。