一种沉积物微塑料采集分选装置

1.本发明涉及微塑料采集分选技术领域，尤其涉及一种沉积物微塑料采集分选装置。


背景技术：

2.微塑料是一种环境新型污染物，已发展成为全球性的环境问题。目前对于微塑料的调查，通常是将采集后的沉积物样品全部带回实验室里，在室内条件下再进行微塑料的分离和收集。但现有的分选装置无法单次无法有效实现沉积物中杂质与微塑料的分离处理，操作时需先将沉积物中杂质中排出再将微塑料分离出，而在排出杂质的过程中势必会对分离液进行搅动，导致部分杂质混在分离液中再次与微塑料混合，影响后期分离出的微塑料纯度，因此需要设计一种沉积物微塑料采集分选装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种沉积物微塑料采集分选装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种沉积物微塑料采集分选装置，包括分选箱以及箱盖，所述分选箱下端固定安装有多个支撑座，所述分选箱上连通有进料座、排液管以及抽泥管，所述分选箱内固定安装有底部滤网，所述抽泥管与底部滤网位置相对应，所述排液管上安装有阀门，所述分选箱内固定安装有固定环，且固定环上开设有环形槽，所述环形槽上转动连接有安装环，且安装环内壁固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆之间固定安装有转杆，所述转杆的侧壁上固定安装有多个搅拌杆，所述箱盖上固定安装有电机，所述箱盖上开设有通孔，且通孔上转动连接有驱动杆，所述驱动杆与电机的输出端固定连接；
6.所述箱盖上滑动连接有连接杆，且连接杆下侧壁开设有十字卡槽，所述转杆上端固定安装有与十字卡槽相配合的十字卡杆，所述分选箱的左侧内壁上开设有容纳槽，且容纳槽内转动连接有收卷轮，所述收卷轮上固定连接有分选滤网，所述分选滤网的另一单固定安装有固定杆，所述分选箱的右侧内壁上开设有与固定杆相配合的定位槽，所述分选箱上安装有与固定杆相配合的横移机构。
7.在上述的一种沉积物微塑料采集分选装置中，所述箱盖下端固定安装有多个限位柱，所述分选箱的上侧壁开设有多个限位槽，且每个限位槽分别与对应的限位柱相配合。
8.在上述的一种沉积物微塑料采集分选装置中，所述通孔的侧壁上开设有升降槽，所述升降槽上滑动连接有移动圆板，且移动圆板与连接杆固定连接，所述移动圆板上端固定安装有卡接杆，所述驱动杆下侧壁开设有与卡接杆相配合的卡接槽。
9.在上述的一种沉积物微塑料采集分选装置中，所述升降槽的上侧壁开设有移动槽，且移动槽上滑动连接有移动杆，所述移动杆下端通过圆杆转动连接有压板，且压板与移动圆板相配合，所述分选箱上转动连接有丝杆，且丝杆与移动杆螺纹连接，所述丝杆上端固
定安装有旋钮。
10.在上述的一种沉积物微塑料采集分选装置中，所述容纳槽上转动连接有转轴，且转轴与收卷轮固定连接，所述收卷轮的两端与容纳槽之间均安装有扭力弹簧。
11.在上述的一种沉积物微塑料采集分选装置中，所述横移机构由控制转盘、链传动机构、两个螺杆、两个横槽、两个移动柱、两个强磁板以及两个磁块组成，所述控制转盘通过调节杆转动连接在分选箱的侧壁上，两个所述磁块分别固定安装在固定杆的前后两端，两个所述横槽分别开设在分选箱的前后两侧壁，两个所述移动柱分别滑动连接在横槽上，两个所述强磁板分别固定安装在两个移动柱上，且两个强磁板分别与两个磁块位置相对应，两个所述螺杆均转动连接在分选箱上，且两个螺杆位于两个横槽内的一端分别与对应的移动柱螺纹连接，所述链传动机构安装在调节杆与两个螺杆之间。
12.在上述的一种沉积物微塑料采集分选装置中，所述分选箱的前后两侧壁均开设有滑槽，且两个滑槽分别与两个磁块相配合。
13.在上述的一种沉积物微塑料采集分选装置中，所述链传动机构由链条、主链轮以及两个从动链轮组成，所述主链轮固定安装在调节杆上，两个所述从动链轮分别固定安装在两个螺杆上，所述链条链接在主链轮与两个从动链轮之间。
14.与现有的技术相比，本发明优点在于：
15.1：通过分选滤网的设计，可在对混合溶液搅拌且静置一段时间后，将漂浮在混合溶液上方的微塑料与沉淀在底部滤网上的杂质进行分离，从而可避免对微塑料进行分选收集时杂质再次与其混合导致收集到的微塑料纯度不佳的问题。
16.2：通过移动圆板与连接杆的配合，可在完成对混合溶液的搅拌后，实现驱动杆与转杆的分离，从而可在分选箱中对分选滤网的展开提供相应空间，确保分选滤网对微塑料与杂质的分离效果。
17.3：通过横移机构的设计，便于根据操作进度对分选滤网的展开或收卷进行控制，同时此种控制方式可保持分选箱整体的密封性，避免其出现漏液的问题。
18.综上所述，本发明在对混合溶液搅拌且静置一段时间后，可利用分选滤网的展开将漂浮在混合溶液上方的微塑料与沉淀在底部滤网上的杂质进行分离，从而可避免对微塑料进行分选收集时杂质再次与其混合导致收集到的微塑料纯度不佳的问题。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种沉积物微塑料采集分选装置的结构示意图；
20.图2为图1中以收卷轮为剖面的俯视图；
21.图3为图1中a部分的结构放大示意图；
22.图4为图1中b部分的结构放大示意图；
23.图5为图2中c部分的结构放大示意图；
24.图6为图2中d部分的结构放大示意图。
25.图中：1分选箱、2箱盖、3支撑座、4进料座、5排液管、6阀门、7底部滤网、8抽泥管、9固定环、10环形槽、11安装环、12支撑杆、13转杆、14搅拌杆、15电机、16通孔、17驱动杆、18连接杆、19十字卡槽、20十字卡杆、21升降槽、22移动圆板、23卡接杆、24卡接槽、25移动槽、26移动杆、27圆杆、28压板、29丝杆、30旋钮、31容纳槽、32转轴、33收卷轮、34分选滤网、35固定
杆、36定位槽、37磁块、38滑槽、39横槽、40移动柱、41强磁板、42螺杆、43控制转盘、44链传动机构、45限位柱、46限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参照图1以及图3，一种沉积物微塑料采集分选装置，包括分选箱1以及箱盖2，分选箱1下端固定安装有多个支撑座3，分选箱1上连通有进料座4、排液管5以及抽泥管8，分选箱1内固定安装有底部滤网7，抽泥管8与底部滤网7位置相对应，排液管5上安装有阀门6；
28.上述值得注意的是：
29.1、进料座4用于将沉积物以及分离溶液导入分选箱1内，排液管5可对进行分选处理后的分离溶液进行排放，抽泥管8可对分选处理后沉淀在底部滤网7上的杂质进行抽离，确保分选箱1内部的整洁，进行分选处理时，使用较高溶度的分离溶液与沉积物混合，并进行搅拌后利用沉积物中杂质与微塑料的粒径差完成二者的分离，具体的为杂质沉淀在底部滤网7上，而微塑料漂浮在混合溶液上方。
30.2、箱盖2下端固定安装有多个限位柱45，分选箱1的上侧壁开设有多个限位槽46，且每个限位槽46分别与对应的限位柱45相配合，通过多个限位柱45与多个限位槽46的配合，可确保箱盖2与分选箱1连接后的稳定性，避免二者出现角度偏转的问题。
31.3、分选箱1内固定安装有固定环9，且固定环9上开设有环形槽10，环形槽10上转动连接有安装环11，且安装环11内壁固定安装有多个支撑杆12，多个支撑杆12之间固定安装有转杆13，转杆13的侧壁上固定安装有多个搅拌杆14，通过转杆13与多个搅拌杆14的配合，可对分选箱1内的混合溶液进行搅拌处理，使得微塑料与杂质可尽快分离。
32.参照图1、图2、图4、图5以及图6，箱盖2上固定安装有电机15，箱盖2上开设有通孔16，且通孔16上转动连接有驱动杆17，驱动杆17与电机15的输出端固定连接；
33.上述值得注意的是：
34.1、箱盖2上滑动连接有连接杆18，且连接杆18下侧壁开设有十字卡槽19，转杆13上端固定安装有与十字卡槽19相配合的十字卡杆20，当连接杆18上十字卡槽19与转杆13上十字卡杆20连接时，可实现驱动杆17与转杆13的连接，此时电机15工作可带动多个搅拌杆14对分选箱1内的混合溶液进行搅拌处理(混合溶液为分选液与沉积物混合后的溶液，其中分选液采用nai与nacl的饱和混合溶液，且nai与nacl的质量比为1:3)。
35.2、通孔16的侧壁上开设有升降槽21，升降槽21上滑动连接有移动圆板22，且移动圆板22与连接杆18固定连接，移动圆板22上端固定安装有卡接杆23，驱动杆17下侧壁开设有与卡接杆23相配合的卡接槽24。
36.3、升降槽21的上侧壁开设有移动槽25，且移动槽25上滑动连接有移动杆26，移动杆26下端通过圆杆27转动连接有压板28，且压板28与移动圆板22相配合，分选箱1上转动连接有丝杆29，且丝杆29与移动杆26螺纹连接，丝杆29上端固定安装有旋钮30，转动旋钮30时，可通过丝杆29与移动杆26的配合使得压板28在升降槽21内上下移动，从而可利用其移
动对连接杆18与转杆13的间距进行控制，便于进行二者的对接操作，为便于连接杆18后期与转杆13分离复位，在升降槽21中安装压簧，且压簧上固定安装支撑环，支撑环上表面设置多个凹槽，每个凹槽中滚动安装滚珠，当反向转动旋钮30使得压板28上移复位，可通过压簧的弹力使得连接杆18上移实现与转杆13的分离。
37.4、分选箱1的左侧内壁上开设有容纳槽31，且容纳槽31内转动连接有收卷轮33，容纳槽31上转动连接有转轴32，且转轴32与收卷轮33固定连接，收卷轮33的两端与容纳槽31之间均安装有扭力弹簧，收卷轮33上固定连接有分选滤网34，分选滤网34的另一单固定安装有固定杆35，分选箱1的右侧内壁上开设有与固定杆35相配合的定位槽36，当完成搅拌处理且对分选箱1内的混合溶液进行一定时间的静置后，使得连接杆18上移复位与转杆13分离，随后移动固定杆35使其带动分选滤网34在分选箱1内部左侧移动至右侧，此时可将分选箱1上端部分分为两个空间，利用分选滤网34可将漂浮在混合溶液上方的微塑料与沉淀在底部滤网7上的杂质进行分离，之后即可先打开阀门6对混合溶液进行排放，然后利用抽取泵通过抽泥管8将杂质抽出，最后移开箱盖2对落在分选滤网34上的微塑料进行收集，此种分选方式可避免分选收集过程中杂质再次与微塑料混合导致收集到的微塑料纯度不佳的问题。
38.5、分选箱1上安装有与固定杆35相配合的横移机构，横移机构由控制转盘43、链传动机构44、两个螺杆42、两个横槽39、两个移动柱40、两个强磁板41以及两个磁块37组成。
39.6、控制转盘43通过调节杆转动连接在分选箱1的侧壁上，两个磁块37分别固定安装在固定杆35的前后两端，两个横槽39分别开设在分选箱1的前后两侧壁，两个移动柱40分别滑动连接在横槽39上，两个强磁板41分别固定安装在两个移动柱40上，且两个强磁板41分别与两个磁块37位置相对应，两个螺杆42均转动连接在分选箱1上，且两个螺杆42位于两个横槽39内的一端分别与对应的移动柱40螺纹连接，链传动机构44安装在调节杆与两个螺杆42之间，通过强磁板41与磁块37的配合，可在转动螺杆42使得移动柱40移动时，带动固定杆35在分选箱1内移动，从而可对分选滤网34的展开或收卷进行控制，同时此种控制方式可保持分选箱1整体的密封性，避免其出现漏液的问题。
40.7、分选箱1的前后两侧壁均开设有滑槽38，且两个滑槽38分别与两个磁块37相配合，链传动机构44由链条、主链轮以及两个从动链轮组成，主链轮固定安装在调节杆上，两个从动链轮分别固定安装在两个螺杆42上，链条链接在主链轮与两个从动链轮之间。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。