一种原煤上料筛选系统及筛选方法与流程

1.本发明涉及原煤筛选技术领域，尤其涉及一种原煤上料筛选系统及筛选方法。


背景技术：

2.原煤是指从地下开采出来后，不经过任何加工的煤炭，主要用于燃烧、炼焦、气化、低温干馏以及加氢液化等方面，是冶金、化学工业的重要原料。由地下开采出的原煤大小不一，且掺有原煤粉末，若直接燃烧，利用率低。目前在应用原煤之前，常采用滤筛设备进行筛选，将原煤分成大料和小料并应用于不同的领域，提高原煤利用率。
3.但现有的筛选设备筛选原煤的方式，通常使原煤置于料斗内，使原煤自上往下掉落在筛板上，极易造成筛板的损坏，影响筛板的使用寿命；且原煤掉落在筛板后堆积在一处进行筛选，使得上侧推挤的原煤无法第一时间得到筛选，需等待下层原煤筛选后才可通过筛板进行筛选，同时筛板的其他位置无法有效的利用，影响对原煤的筛选效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种原煤上料筛选系统及筛选方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种原煤上料筛选系统，包括底座，所述底座两侧对称设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有固定轴，所述固定轴外侧套设有工作壳体，所述工作壳体上分别开设有进料口、筛分口和出料口，所述进料口、筛分口和出料口处分别设置有进料斗、第一收集箱和第二收集箱，所述筛分口内设置有筛分网，所述工作壳体内设置有用于筛分原煤的平铺筛选组件，所述进料斗内设置有与平铺筛选组件相连的辅助下料组件，所述支撑板上还设置有用于驱动平铺筛选组件工作的驱动组件。
7.优选的，所述平铺筛选组件包括转动设置在工作壳体内的转动座，所述转动座与固定轴和工作壳体同轴设置，所述转动座上开设有与进料口相配合的若干平铺槽，每个所述平铺槽内均设置有安装座。
8.优选的，所述驱动组件包括固设在支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支撑板并连接有转动杆，所述转动杆上设置有驱动齿轮，所述转动座上设置有与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮。
9.优选的，所述安装座滑动设置在平铺槽内，所述安装座的两侧均设置有滑块，所述平铺槽内开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽内壁与滑块之间设置有弹性元件，所述固定轴上固设有与安装座活动相抵的凸块。
10.优选的，所述安装座包括与滑块固连的座体，所述座体上设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离座体的一端设置有活动板。
11.优选的，所述辅助下料组件包括固设在支撑板上的支架，所述支架上转动设置有若干第一转轴，相邻两个所述第一转轴上设置有第一同步轮，两个所述第一同步轮之间设
置有第一皮带，每个所述第一转轴上设置有螺旋输送叶片。
12.优选的，所述辅助下料组件还包括转动设置在支架上的第二转轴，所述第二转轴与第一转轴上设置有第二同步轮，两个所述第二同步轮之间设置有第二皮带，所述第二转轴远离支架的一端设置有从动锥齿轮，所述进料斗上转动设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有与从动锥齿轮啮合连接的主动锥齿轮，所述第三转轴上还设置有辅助齿轮，所述转动座上设置有与辅助齿轮啮合连接的若干弧形齿条板，若干所述弧形齿条板与平铺槽相对应，且呈圆周均匀分布在转动座上。
13.优选的，所述转动杆远离驱动电机的一端穿过第一收集箱并连接有凸轮，所述凸轮与筛分网活动相抵。
14.优选的，所述转动杆上固设有外螺纹，所述外螺纹上套设有套筒，所述凸轮通过轴承转动设置在套筒上，所述转动杆上设置有中心齿轮，所述第一收集箱上固设有齿轮环，所述齿轮环与中心齿轮之间活动啮合连接有移动齿轮，所述移动齿轮上设置有连接杆，所述凸轮滑动设置在连接杆上。
15.本发明还公开了一种原煤上料筛选方法，包括一种原煤上料筛选系统，还包括以下步骤：
16.s1：工作人员将原煤输送至进料斗内，通过控制驱动组件运行，使驱动组件带动平铺筛选组件工作，平铺筛选组件工作时带动辅助下料组件动作；
17.s2：进料斗内的原煤在辅助下料组件的作用下向下输送并通过进料口进入转动座内的平铺槽内，原煤平铺在平铺槽内，厚度较薄；
18.s3：随后驱动组件驱动转动座旋转，转动座旋转使其他的平铺槽内也均匀摊铺有较薄的一层原煤，当转动座带动内部的原煤移动至筛分口处时，满足筛分要求的原煤透过筛分网进入第一收集箱，而其他未满足筛分要求的原煤则随转动座继续移动；
19.s4：当转动座携带未满足要求的原煤移动至出料口处时，未满足要求的原煤从出料口进入第二收集箱。
20.与现有技术相比，本发明提供了一种原煤上料筛选系统及筛选方法，具备以下有益效果：
21.1、该原煤上料筛选系统及筛选方法，通过平铺筛选组件将原煤平铺成较薄的一层运输至筛分网处进行筛分，避免原煤自上而下对筛分网造成冲击损坏，提高筛分网的使用寿命，且原煤较薄可以直接被筛分网筛分，便于提高对原煤的筛选效率。
22.2、该原煤上料筛选系统及筛选方法，通过在进料斗内设置辅助下料组件辅助原料落料，避免进料斗下料口处原煤堆积堵塞，影响原煤的筛选效率。
23.3、该原煤上料筛选系统及筛选方法，通过在平铺槽内设置安装座，便于对置于平铺槽内未达到筛分要求的原煤进行推出，避免平铺槽内滞留未达到筛分要求的原煤，影响后续平铺槽内原煤的堆积空间，导致后续平铺槽内新的原煤堆积量少，影响对原煤的筛选效率。
24.4、该原煤上料筛选系统及筛选方法，通过凸轮对筛分网相抵，避免筛分网的网孔被堵塞；且凸轮沿着转动杆的轴向方向移动，使凸轮与筛分网的不同位置相抵，避免凸轮始终与筛分网的一个位置碰撞，降低筛分网的使用寿命。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图一；
26.图2为本发明的结构示意图二；
27.图3为本发明的图2中a部局部放大示意图；
28.图4为本发明的剖面结构示意图；
29.图5为本发明的图4中b部局部放大示意图；
30.图6为本发明的工作壳体的剖面结构示意图；
31.图7为本发明的转动座的剖面结构示意图；
32.图8为本发明的凸轮的外部结构示意图。
33.图中：1、底座；101、支撑板；2、固定轴；201、凸块；3、工作壳体；301、进料口；302、筛分口；3021、筛分网；303、出料口；4、进料斗；5、第一收集箱；6、第二收集箱；7、转动座；701、平铺槽；7011、滑槽；7012、弹性元件；702、从动齿轮；703、弧形齿条板；8、安装座；801、座体；802、弹性伸缩杆；803、活动板；9、驱动电机；901、转动杆；9011、驱动齿轮；9012、套筒；9013、中心齿轮；10、滑块；11、支架；111、第一转轴；1111、螺旋输送叶片；112、第二转轴；1121、从动锥齿轮；12、第一同步轮；13、第二同步轮；14、第三转轴；141、主动锥齿轮；142、辅助齿轮；15、移动齿轮；151、连接杆；152、凸轮；16、齿轮环。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例：
38.参照图1、图2、图3、图4和图6，一种原煤上料筛选系统，包括底座1，底座1两侧对称设置有支撑板101，两个支撑板101之间设置有固定轴2，固定轴2外侧套设有工作壳体3，工作壳体3上分别开设有进料口301、筛分口302和出料口303，进料口301、筛分口302和出料口303处分别设置有进料斗4、第一收集箱5和第二收集箱6，筛分口302内设置有筛分网3021，工作壳体3内设置有用于筛分原煤的平铺筛选组件，进料斗4内设置有与平铺筛选组件相连的辅助下料组件，支撑板101上还设置有用于驱动平铺筛选组件工作的驱动组件。
39.具体的，第一收集箱5和第二收集箱6设置在底座1上，工作人员将原煤输送至进料斗4内，通过控制驱动组件运行，使驱动组件带动平铺筛选组件工作，平铺筛选组件工作时带动辅助下料组件动作，辅助下料组件辅助进料斗4内的原煤下落，进料斗4内的原煤在辅助下料组件的作用下向下输送，随后通过平铺筛选组件将原煤平铺成较薄的一层运输至筛分网3021处进行筛分，避免原煤自上而下对筛分网3021造成冲击损坏，提高筛分网3021的使用寿命，且原煤较薄可以直接被筛分网3021筛分，便于提高对原煤的筛选效率，满足筛分要求的原煤透过筛分网3021进入第一收集箱5，而其他未满足筛分要求的原煤则随转动座7继续移动，当转动座7携带未满足要求的原煤移动至出料口303处时，未满足要求的原煤从出料口303进入第二收集箱6。
40.参照图4、图5和图7，作为本发明优选的技术方案，平铺筛选组件包括转动设置在工作壳体3内的转动座7，转动座7与固定轴2和工作壳体3同轴设置，转动座7上开设有与进料口301相配合的若干平铺槽701，每个平铺槽701内均设置有安装座8。
41.具体的，原煤在进料斗4内经辅助下料组件穿过进料口301进入转动座7内的平铺槽701内，平铺槽701较浅，使得原煤可以摊铺成较薄的一层便于被筛分网3021直接筛分过滤，随后驱动组件驱动转动座7旋转，转动座7旋转使其他的平铺槽701内也均匀摊铺有较薄的一层原煤，使转动座7的转动携带原煤至筛分网3021处筛选，避免原煤自上而下对筛分网3021造成冲击损坏，提高筛分网3021的使用寿命，且原煤较薄可以直接被筛分网3021筛分，便于提高对原煤的筛选效率。
42.参照图1、图2和图3，作为本发明优选的技术方案，驱动组件包括固设在支撑板101上的驱动电机9，驱动电机9的输出端穿过支撑板101并连接有转动杆901，转动杆901上设置有驱动齿轮9011，转动座7上设置有与驱动齿轮9011啮合连接的从动齿轮702。
43.具体的，通过控制驱动电机9运行，使驱动电机9的输出端通过转动杆901带动驱动齿轮9011旋转，驱动齿轮9011转动时与转动座7上的从动齿轮702啮合，从而使转动座7转动。
44.参照图4、图5和图7，作为本发明优选的技术方案，安装座8滑动设置在平铺槽701内，安装座8的两侧均设置有滑块10，平铺槽701内开设有与滑块10相配合的滑槽7011，滑槽7011内壁与滑块10之间设置有弹性元件7012，固定轴2上固设有与安装座8活动相抵的凸块201。
45.具体的，转动座7转动过程中，带动内部的原煤移动至筛分口302处时，满足筛分要求的原煤透过筛分网3021进入第一收集箱5，而其他未满足筛分要求的原煤则随转动座7继续移动，当转动座7携带未满足要求的原煤移动至出料口303处时，此时平铺槽701内的安装座8与固定轴2上的凸块201相抵，使安装座8通过滑块10滑动在平铺槽701内，安装座8将平铺槽701内未达到筛分要求的原煤推出，避免平铺槽701内滞留未达到筛分要求的原煤，影响后续平铺槽701内原煤的堆积空间，导致后续平铺槽701内新的原煤堆积量少，影响对原煤的筛选效率。
46.参照图4、图5、图6和图7，作为本发明优选的技术方案，安装座8包括与滑块10固连的座体801，座体801上设置有弹性伸缩杆802，弹性伸缩杆802远离座体801的一端设置有活动板803。
47.具体的，通过使安装座8设置为弹性连接的座体801和活动板803，当座体801与固
定轴2上的凸块201相抵后，座体801受力远离固定轴2的轴心，由于此时平铺槽701尚未与出料口303完全相对，活动板803上未达到筛分要求的原煤与工作壳体3内壁相抵，使得活动板803无法移动保持固定状态，使弹性伸缩杆802被压缩，当平铺槽701与出料口303相对后，被压缩的弹性伸缩杆802推动活动板803，活动板803将平铺槽701内未达到筛分要求的原煤通过出料口303推出。
48.参照图1、图2和图4，作为本发明优选的技术方案，辅助下料组件包括固设在支撑板101上的支架11，支架11上转动设置有若干第一转轴111，相邻两个第一转轴111上设置有第一同步轮12，两个第一同步轮12之间设置有第一皮带，每个第一转轴111上设置有螺旋输送叶片1111。
49.具体的，第一转轴111之间通过第一同步轮12和第一皮带相连，使得支架11上的第一转轴111同步转动，第一转轴111转动时带动螺旋输送叶片1111转动，使螺旋输送叶片1111对进料斗4内的原煤向下输送，避免进料斗4下料口处原煤堆积堵塞，影响原煤的筛选效率。
50.参照图1、图2、图3和图4，作为本发明优选的技术方案，辅助下料组件还包括转动设置在支架11上的第二转轴112，第二转轴112与第一转轴111上设置有第二同步轮13，两个第二同步轮13之间设置有第二皮带，第二转轴112远离支架11的一端设置有从动锥齿轮1121，进料斗4上转动设置有第三转轴14，第三转轴14上设置有与从动锥齿轮1121啮合连接的主动锥齿轮141，第三转轴14上还设置有辅助齿轮142，转动座7上设置有与辅助齿轮142啮合连接的若干弧形齿条板703，若干弧形齿条板703与平铺槽701相对应，且呈圆周均匀分布在转动座7上。
51.具体的，随着转动座7转动，当转动座7上的平铺槽701与进料口301相互贯通时，此时转动座7上的弧形齿条板703与第三转轴14上的辅助齿轮142啮合，使辅助齿轮142带动第三转轴14及第三转轴14上的主动锥齿轮141转动，主动锥齿轮141与第二转轴112上的从动锥齿轮1121啮合，使从动锥齿轮1121带动第二转轴112旋转，第二转轴112通过第二同步轮13和第二皮带带动第一转轴111同步转动，从而使进料斗4内的螺旋输送叶片1111转动对原煤向下输送。
52.参照图3和图8，作为本发明优选的技术方案，转动杆901远离驱动电机9的一端穿过第一收集箱5并连接有凸轮152，凸轮152与筛分网3021活动相抵。
53.具体的，驱动电机9带动转动杆901转动时，转动杆901上的凸轮152与筛分网3021活动相抵，避免筛分网3021网孔被堵塞，影响对原煤的筛分效果和筛分效率。
54.参照图8，作为本发明优选的技术方案，转动杆901上固设有外螺纹，外螺纹上套设有套筒9012，凸轮152通过轴承转动设置在套筒9012上，转动杆901上设置有中心齿轮9013，第一收集箱5上固设有齿轮环16，齿轮环16与中心齿轮9013之间活动啮合连接有移动齿轮15，移动齿轮15上设置有连接杆151，凸轮152滑动设置在连接杆151上。
55.具体的，转动杆901转动时外侧螺纹套设的套筒9012位移，使套筒9012带动凸轮152位移，转动杆901上的中心齿轮9013与第一收集箱5上固设的齿轮环16相配合，使得之间啮合设置的移动齿轮15以转动杆901为圆心周向转动，从而使移动齿轮15通过连接杆151带动凸轮152圆周摆动，使凸轮152对筛分网3021活动相抵，凸轮152沿着转动杆901的轴向方向移动，使凸轮152与筛分网3021的不同位置相抵，避免凸轮152始终与筛分网3021的一个
位置碰撞，降低筛分网3021的使用寿命。
56.本发明还公开了一种原煤上料筛选方法，包括一种原煤上料筛选系统，还包括以下步骤：
57.s1：工作人员将原煤输送至进料斗4内，通过控制驱动组件运行，使驱动组件带动平铺筛选组件工作，平铺筛选组件工作时带动辅助下料组件动作；
58.s2：进料斗4内的原煤在辅助下料组件的作用下向下输送并通过进料口301进入转动座7内的平铺槽701内，原煤平铺在平铺槽701内，厚度较薄；
59.s3：随后驱动组件驱动转动座7旋转，转动座7旋转使其他的平铺槽701内也均匀摊铺有较薄的一层原煤，当转动座7带动内部的原煤移动至筛分口302处时，满足筛分要求的原煤透过筛分网3021进入第一收集箱5，而其他未满足筛分要求的原煤则随转动座7继续移动；
60.s4：当转动座7携带未满足要求的原煤移动至出料口303处时，未满足要求的原煤从出料口303进入第二收集箱6。
61.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。