一种选粉机用的齿式撒料盘的制作方法

1.本发明专利涉及选粉机技术领域，具体为一种选粉机用的齿式撒料盘,它可广泛用于建材、冶金、矿山、化工等行业，特别适用于水泥生产中选粉机的撒料操作。


背景技术：

2.水泥生产中，闭路粉磨系统（圈流粉磨）与开路粉磨系统相比，不仅可以提高磨机的产量，降低水泥电耗和成品温度，使控制细度容易方便，成品颗粒比较均齐，而且使得磨机衬板和研磨体的磨耗减少。在此类系统中，选粉机是重要的分选设备之一，概括来讲，选粉机的工作过程可总结为：分散、分选和分离。所谓分散是指将物料尽可能的分散开来，这是进行分选的前提；分选是指综合利用风力、重力、离心力等将一定粒径的物料从物料体系里选出，分选是核心；最后的分离是将分选出的物料从料气混合体里分离开来，分离是结果。在现有技术中，物料在从入料口进入选粉机至撒料盘时，极易出现物料偏移以及物撒料过快等现象，导致进入选粉机的物料分布不均，影响后续的分选和分离，所以对于选粉机来说，撒料的均匀性显得尤为重要。


技术实现要素：

3.为了弥补已有技术中的缺陷，本发明提供一种选粉机用的齿式撒料盘，通过在撒料盘边沿部位均匀间隔布置立式挡板，立式挡板对于物料有个阻挡得作用，从而延缓一部分物料的抛撒，能够均匀布料，解决了现有撒料结构撒料过快，撒料不均等技术问题。
4.本发明专利的目的通过以下技术方案来实现：一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：包括有安装于转笼顶部的撒料盘本体，撒料盘本体的环形外沿部位固定有若干间隔分布的立式挡板，所述立式挡板环绕在撒料盘本体的外沿部位形成环形齿状，相邻立式挡板之间形成供物料抛撒出去的齿间间隙。
5.一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：所述撒料盘本体上分布有若干呈环形分布的安装孔，所述安装孔部位通过螺栓结构安装在转笼顶部。
6.一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：所述撒料盘本体的上表面和立式挡板的外表面均设有耐磨堆焊层。
7.所述的一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：所述立式挡板的截面形状为方形、三角形或圆形。
8.所述的一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：所述撒料盘本体为高耐磨性能材料制作而成的环形平盘。
9.所述的一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：所述立式挡板均通过焊接固定在撒料盘本体的环形外沿上。
10.所述撒料盘本体可以分片成扇形制作，在圆盘外边缘均匀间隔布置立式挡板，构成一圈稀疏的齿形挡圈，该撒料盘设置于选粉机转笼顶部，物料经入料口进行撒料区域时，随着转笼的旋转，一部分物料通过齿间间隙直接被抛撒出去落入分级室，另一部分物料被
立式挡板阻挡，不会立即被抛撒，而是随着撒料盘的转动在盘面上滑动向前，逐渐滑入齿缝间隙后被抛撒出去，落入到后续的分级区，从而延缓一部分物料的抛撒，能够均匀料幕，解决了现有撒料结构撒料过快，撒料不均等技术问题。
11.本发明的优点：（1）本发明通过在撒料盘本体的环形外沿部位增加了立式挡板，防止物料一次性全部抛撒出去，起到延缓一部分物料抛撒的目的，能够均匀料幕，解决了现有撒料结构撒料过快，撒料不均等技术问题。优化了物料分散效果，有助于生产质量的提升，并且能进一步地降低能源消耗。
12.（2）本发明能够延缓物料并均匀地进入分级区，有助于提高选粉机的分级效率，且不会产生额外的电能消耗。
13.（3）本发明结构简单，可靠性高。
14.附图说明
15.图1 为本发明结构示意图。
16.图2为图1a向的剖视图。
17.图3为图1b向的剖视图。
18.图4为本发明安装在选粉机上的主视图。
19.图5为本发明安装在选粉机上的俯视图。
20.图中附图标记为：1-选粉机；2-转笼；3-沉头螺钉；4-弹垫；5-螺母；6-齿式撒料盘；61-抛撒盘本体；62-立式挡板；63-堆焊耐磨层；64-安装孔；65-齿间间隙。
具体实施方式
21.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明专利，并不用于限定本发明专利。
22.下面将结合本发明专利实施例中的附图，对发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
23.一种选粉机用的齿式撒料盘6，包括有安装于选粉机1的转笼2顶部的撒料盘本体61，撒料盘本体61的环形外沿部位固定有若干间隔分布的立式挡板62，所述立式挡板62环绕在撒料盘本体61的外沿部位形成环形齿状，相邻立式挡板62之间形成供物料抛撒出去的齿间间隙65。
24.所述撒料盘本体61上分布有若干呈环形分布的安装孔64，所述安装孔64部位通过螺栓结构安装在转笼顶部。
25.所述撒料盘本体61的上表面和立式挡板的外表面均设有耐磨堆焊层63。
26.撒料盘本体61通过沉头螺钉3、弹垫4以及螺母5固定于选粉机转笼2顶部；所述立式挡板62均匀间隔焊接于圆盘61外边缘；所述立式挡板62的截面形状可以但不仅限于方形（也可以是三角形、圆形等）。
27.所述齿式撒料盘6除底面之外的外表面均设有耐磨堆焊层63。
28.所述齿式撒料盘6可采用高耐磨性能材料制作。
29.本实施例的工作原理为：物料经入料口进行撒料区域时，随着转笼2的旋转，一部分物料通过齿式撒料盘6的齿间间隙直接被抛撒出去落入分级室，另一部分物料被立式挡板62阻挡，不会立即被抛撒，而是随着撒料盘6的转动在盘面61上滑动向前，逐渐滑入齿缝间隙后被抛撒出去，落入到后续的分级区，从而延缓一部分物料的抛撒，能够均匀落料，解决了现有撒料结构撒料过快，撒料不均等技术问题。
30.以上所述的实施例仅仅是对本发明专利的优选实施方式进行描述，并非对本发明专利的范围进行限定，在不脱离本发明专利设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明专利的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明专利权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：包括有安装于转笼顶部的撒料盘本体，撒料盘本体的环形外沿部位固定有若干间隔分布的立式挡板，所述立式挡板环绕在撒料盘本体的外沿部位形成环形齿状，相邻立式挡板之间形成供物料抛撒出去的齿间间隙。2.根据权利要求1所述的一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：所述撒料盘本体上分布有若干呈环形分布的安装孔，所述安装孔部位通过螺栓结构安装在转笼顶部。3.根据权利要求1所述的一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：所述撒料盘本体的上表面和立式挡板的外表面均设有耐磨堆焊层。4.根据权利要求1所述的一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：所述立式挡板的截面形状为方形、三角形或圆形。5.根据权利要求1所述的一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：所述撒料盘本体为高耐磨性能材料制作而成的环形平盘。6.根据权利要求1所述的一种选粉机用的齿式撒料盘，其特征在于：所述立式挡板均通过焊接固定在撒料盘本体的环形外沿上。

技术总结
本发明公开了一种选粉机用的齿式撒料盘，包括有安装于转笼顶部的撒料盘本体，撒料盘本体的环形外沿部位固定有若干间隔分布的立式挡板，所述立式挡板环绕在撒料盘本体的外沿部位形成环形齿状。当物料经选粉机入料口进入撒料区域时，随着转笼的旋转，一部分物料通过齿间间隙直接被抛撒出去落入分级室，另一部分物料被立式挡板阻挡暂时挡住，后面再逐渐滑入齿缝间隙后被抛撒出去，落入到后续的分级区，从而延缓一部分物料的抛撒，能够均匀料幕，优化物料的分散效果，提高选粉机的分级效率。提高选粉机的分级效率。提高选粉机的分级效率。


技术研发人员：丁瑞 谢传东 宋传杰 何正凯 王鹏起 叶家元
受保护的技术使用者：合肥水泥研究设计院有限公司 中国建材集团有限公司 中国建筑材料科学研究总院有限公司
技术研发日：2022.11.19
技术公布日：2023/3/28