一种垃圾焚烧飞灰处理装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰处理装置。


背景技术：

2.生活垃圾焚烧技术因其减量化、减容化程度高，近年来在我国得到了迅速发展。生活垃圾焚烧产生相当于原垃圾质量3％～5％的焚烧飞灰，其含有zn、cu、cd、pb、cr等重金属、大量的以氯化物为主的可溶性盐类，以及二噁英等持久性有机污染物，是国际公认的危险废物。现有技术中飞灰通常采用飞灰溶水方案收集，但是这种方式浪费大量水资源，而且排放时易造成二次污染。


技术实现要素：

3.本发明意在提供一种垃圾焚烧飞灰处理装置，以提供一种使用过滤网处理飞灰的处理装置，以克服现有技术浪费大量水资源，而且排放时易造成二次污染的问题。
4.为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧飞灰处理装置，包括处理箱和负压机，处理箱设有步进电机、飞灰入口和飞灰出口，处理箱内部还设有位于飞灰入口和飞灰出口之间的环形过滤网，步进电机的活动端和环形过滤网之间固定设有多个连接杆；处理箱固定设有除灰箱，环形过滤网的底部穿过除灰箱，除灰箱设有横向的滑槽，滑槽滑动连接有滑动板，滑动板设有与环形过滤网接触的刷毛，除灰箱的一侧固定设有气缸，气缸的活动端和滑动板之间转动连接有支撑杆，除灰箱的另一侧固定设有清理电机和脱灰杆，清理电机的活动端固定套接主动齿轮，除灰箱转动连接有和支撑杆同轴的驱动杆，驱动杆固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，滑动板设有中心孔和与中心孔连通的驱动孔，驱动杆穿过中心孔且设有位于驱动孔内的驱动翼，除灰箱设有负压管和与两侧刷毛接触的拨灰杆，负压机和负压管连通，滑动板设有供拨灰杆滑动的缺口。
5.本发明的工作原理及有益效果：本方案飞灰从飞灰入口进入到处理箱内，由于环形过滤网位于飞灰入口和飞灰出口之间，则飞灰穿过环形过滤网实现两次过滤后从飞灰出口后飞出，飞灰中的有害杂质则被截留在环形过滤网上。
6.经过一段时间使用后，环形过滤网和飞灰入口、飞灰出口正对的一侧沾满大量杂质，从而失去了或者减弱对飞灰的过滤能力。由于步进电机的活动端和环形过滤网之间固定设有多个连接杆，则通过步进电机带动环形过滤网转动，调整环形过滤网的位置，使得环形过滤网未被使用的部分转动到正对飞灰入口、飞灰出口，从而继续保持对飞灰良好的过滤效果。
7.而环形过滤网沾满杂质的部分则移动到除灰箱内，此时步进电机则控制环形过滤网正转、反转交替转动，环形过滤网继续保持对飞灰过滤。由于滑动板和横向的滑槽滑动连接，滑动板设置的刷毛和环形过滤网接触，滑槽的方向和环形过滤网转动的方向垂直，则环形过滤网转动不会推动滑动板滑动，从而使刷毛保持和环形过滤网接触，则环形过滤网正转、反转交替转动过程种，刷毛不断反复擦拭、清理环形过滤网上的杂质，大量杂质沾附在
刷毛上。
8.而刷毛使用一段时间后，刷毛沾满大量杂质失去清理能力，则需要对刷毛进行清理。本方案中气缸的活动端和滑动板之间转动连接有支撑杆，则通过启动气缸，气缸的活动端通过支撑杆推动滑动板朝向清理电机移动，在这个过程中驱动杆插入到滑动板中心孔内，驱动翼插入到驱动孔内，随着滑动板继续移动，滑动板脱出滑槽，滑槽不会对滑动板进行限位，而驱动翼和驱动杆完全插入，此时刷毛部分和脱灰杆接触。
9.启动清理电机和负压机，清理电机驱动主动齿轮顺时针和逆时针一定角度交替转动，进而通过从动齿轮带动驱动杆顺时针和逆时针一定角度交替转动，而支撑杆是和滑动板转动连接的，则支撑杆不会影响滑动板转动，则驱动杆通过驱动翼和驱动孔从而驱动滑动板顺时针和逆时针一定角度交替转动，滑动板则带动刷毛交替转动，刷毛和脱灰杆接触，并将杂质扬尘弹落，负压机产生负压，通过负压管将杂质扬尘吸出。完成清理后，清理电机工作，使得滑动板转动到和滑槽正对，气缸驱动支撑杆朝向远离清理电机方向移动，使得滑动板滑入到滑槽内，驱动杆、驱动翼脱离中心孔和驱动孔，刷毛和环形过滤网重新接触。
10.本方案提供一种使用过滤网处理飞灰的处理装置，以克服现有技术采用飞灰溶水的方式，从而避免浪费大量水资源，并且通过负压机对杂质和扬尘进行收集，避免造成二次污染。
11.进一步，所述脱灰杆固定设有多根脱灰齿，且多根脱灰齿延脱灰杆轴线均匀间隔设置。刷毛不断来回敲击脱灰杆过程中，多根脱灰齿能够舒理刷毛，并将刷毛附着的杂质刮落。
12.进一步，多根所述脱灰齿延伸到刷毛的根部。这样设置脱灰齿对刷毛的清理效果更好。
13.进一步，所述清理电机电信号连接有控制器，控制器和气缸电信号连接。控制器能够精确控制清理电机活动端的转动角度，并且还能控制气缸活动端的伸缩行程。
14.进一步，所述脱灰杆的数量为3根，且3根所述脱灰杆延三角形方位进行布置。
15.进一步，所述刷毛的数量为多根。多根刷毛清理环形过滤网效果更好。
16.当刷毛和三根脱灰杆接触时，3根脱灰杆延三角形方位进行布置，位于顶部的脱灰杆和刷毛靠近滑动板的一侧接触(刷毛的根部)，位于两侧的脱灰杆和刷毛的底部接触，而刷毛的底部和过滤网长时间接触，使得刷毛从其根部朝向其底部外部轮廓形状逐渐向外扩大，整体呈现三角形形状。则刷毛摆动时，顶部脱灰杆和刷毛的根部接触，刷毛顶部的轮廓尺寸较小，使得多根刷毛的根部聚集在一起，则顶部的脱灰杆能够推动多根刷毛的根部，使得多根刷毛快速摆动，多根刷毛的底部在另外两根脱灰杆快速刷过，从而达到对多根刷毛更好的清理效果。
17.进一步，所述环形过滤网延伸到处理箱。这样设置环形过滤网能够阻断处理箱，从而使飞灰完全通过环形过滤网，提高过滤效果。
附图说明
18.图1为本发明一种垃圾焚烧飞灰处理装置的结构示意图；
19.图2为图1的竖向剖面图；
20.图3为图2中刷毛和脱灰杆接触时的结构示意图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：驱动杆1、除尘箱2、过滤网3、飞灰入口4、处理箱5、支撑板6、连接杆7、飞灰入口8、步进电机9、负压管10、支撑杆11、主动齿轮12、清理电机13、从动齿轮14、脱灰杆15、滑动板16、毛刷17。
22.以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言，实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下，不影响方案的实施。
23.实施例：一种垃圾焚烧飞灰处理装置，如图1和图2所示，包括处理箱5和负压机，处理箱5设有步进电机9、飞灰入口4和飞灰出口，处理箱5内部还设有位于飞灰入口4和飞灰出口之间的环形过滤网3，步进电机9的活动端和环形过滤网3之间固定设有多个连接杆7；处理箱5固定设有除灰箱，环形过滤网3的底部穿过除灰箱，除灰箱设有横向的滑槽，滑槽滑动连接有滑动板16，滑动板16设有与环形过滤网3接触的刷毛，除灰箱的一侧固定设有气缸，气缸的活动端和滑动板16之间转动连接有支撑杆11，除灰箱的另一侧固定设有清理电机13和脱灰杆15，清理电机13的活动端固定套接主动齿轮12，除灰箱转动连接有和支撑杆11同轴的驱动杆1，驱动杆1固定套接有与主动齿轮12啮合的从动齿轮14，滑动板16设有中心孔和与中心孔连通的驱动孔，驱动杆1穿过中心孔且设有位于驱动孔内的驱动翼，除灰箱设有负压管10和与两侧刷毛接触的拨灰杆，负压机和负压管10连通，滑动板16设有供拨灰杆滑动的缺口。
24.本方案飞灰从飞灰入口4进入到处理箱5内，由于环形过滤网3位于飞灰入口4和飞灰出口之间，则飞灰穿过环形过滤网3实现两次过滤后从飞灰出口后飞出，飞灰中的有害杂质则被截留在环形过滤网3上。
25.如图3所示，经过一段时间使用后，环形过滤网3和飞灰入口4、飞灰出口正对的一侧沾满大量杂质，从而失去了或者减弱对飞灰的过滤能力。由于步进电机9的活动端和环形过滤网3之间固定设有多个连接杆7，则通过步进电机9带动环形过滤网3转动，调整环形过滤网3的位置，使得环形过滤网3未被使用的部分转动到正对飞灰入口4、飞灰出口，从而继续保持对飞灰良好的过滤效果。
26.而环形过滤网3沾满杂质的部分则移动到除灰箱内，此时步进电机9则控制环形过滤网3正转、反转交替转动，环形过滤网3继续保持对飞灰过滤。由于滑动板16和横向的滑槽滑动连接，滑动板16设置的刷毛和环形过滤网3接触，滑槽的方向和环形过滤网3转动的方向垂直，则环形过滤网3转动不会推动滑动板16滑动，从而使刷毛保持和环形过滤网3接触，则环形过滤网3正转、反转交替转动过程种，刷毛不断反复擦拭、清理环形过滤网3上的杂质，大量杂质沾附在刷毛上。
27.而刷毛使用一段时间后，刷毛沾满大量杂质失去清理能力，则需要对刷毛进行清理。本方案中气缸的活动端和滑动板16之间转动连接有支撑杆11，则通过启动气缸，气缸的活动端通过支撑杆11推动滑动板16朝向清理电机13移动，在这个过程中驱动杆1插入到滑动板16中心孔内，驱动翼插入到驱动孔内，随着滑动板16继续移动，滑动板16脱出滑槽，滑槽不会对滑动板16进行限位，而驱动翼和驱动杆1完全插入，此时刷毛部分和脱灰杆15接触。
28.启动清理电机13和负压机，清理电机13驱动主动齿轮12顺时针和逆时针一定角度交替转动，进而通过从动齿轮14带动驱动杆1顺时针和逆时针一定角度交替转动，而支撑杆
11是和滑动板16转动连接的，则支撑杆11不会影响滑动板16转动，则驱动杆1通过驱动翼和驱动孔从而驱动滑动板16顺时针和逆时针一定角度交替转动，滑动板16则带动刷毛交替转动，刷毛和脱灰杆15接触，并将杂质扬尘弹落，负压机产生负压，通过负压管10将杂质扬尘吸出。完成清理后，清理电机13工作，使得滑动板16转动到和滑槽正对，气缸驱动支撑杆11朝向远离清理电机13方向移动，使得滑动板16滑入到滑槽内，驱动杆1、驱动翼脱离中心孔和驱动孔，刷毛和环形过滤网3重新接触。
29.本方案提供一种使用过滤网3处理飞灰的处理装置，以克服现有技术采用飞灰溶水的方式，从而避免浪费大量水资源，并且通过负压机对杂质和扬尘进行收集，避免造成二次污染。
30.对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。