一种拉袋式离心机的制作方法

1.本发明属于工业离心机技术领域，涉及到一种拉袋式离心机。


背景技术：

2.图1中所示的一种拉袋式离心机，包括机盖10、机器外壳a、内胆部件40和拉袋支架20，内胆部件安装于机器外壳内，拉袋支架置于内胆部件内，跟随机器主轴b旋转，机盖上设置有延伸至布袋内的进料管30，将需要脱废液的物料投放至布袋内。拉袋支架快速旋转完成物料的脱废液处理，处理好的物料储存在布袋中，当进料管进料结束后，进料管内残余的液体会顺着向下滴落在已经处理好的物料中，导致物料被再度污染，影响了拉袋式离心机的处理效果。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：如果防止进料管内残留的液体直接滴落在布袋内。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
5.一种拉袋式离心机，包括机盖、拉袋支架和进料管，所述拉袋支架位于内胆部件中，所述进料管固定于所述机盖中，所述机盖的内侧设置有向下延伸套装在所述拉袋支架外部的罩壳，所述拉袋支架的外部固设有位于所述罩壳下方的布料罩，所述罩壳的内壁与所述拉袋支架的外壁之间形成通道一，所述布料罩的内壁与所述拉袋支架的外壁之间形成通道二，所述罩壳的底部插设于所述布料罩中，所述通道一与所述通道二连通；所述罩壳的侧壁上设置有与所述通道一连通的入料管，所述进料管的底端插设于所述入料管中；所述布料罩的侧边设置有一圈向外突出的导向部，所述导向部中设置有与所述通道二连通的出料槽。
6.与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：进料管将物料投入通道一内，物料在重力作用下进入通道二内，布料罩随着拉袋支架和内胆部件一起高速转动，将通道二内的物料从出料槽向外均匀甩出，提高了离心机的脱水效果，而且，进料管内存留的物料也是进入通道一内，不会直接滴落至布袋中，因此不会污染布袋中已经处理好的物料。
附图说明
7.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
8.图1为现有技术中的拉袋式离心机的局部剖视图；
9.图2为实施例中的拉袋式离心机的局部剖视图；
10.图3为图2中a处放大示意图；
11.图4为实施例中的拉袋支架与下管件的连接示意图。
具体实施方式
12.为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。
13.实施例
14.图2中所示的拉袋式离心机包括机盖10、拉袋支架20和进料管30，拉袋支架20位于内胆部件40中，进料管30固定于机盖10中，机盖10的内侧设置有向下延伸套装在拉袋支架外部的罩壳50，拉袋支架20的外部固设有位于罩壳50下方的布料罩60，罩壳50的内壁与拉袋支架20的外壁之间形成通道一70，布料罩60的内壁与拉袋支架20的外壁之间形成通道二80，罩壳的底部插设于布料罩中，通道一与通道二连通；罩壳50的侧壁上设置有与通道一连通的入料管90，进料管30的底端插设于入料管90中；布料罩60的侧边设置有一圈向外突出的导向部100，导向部100中设置有与通道二连通的出料槽101。进料管30将物料投入通道一70内，物料在重力作用下进入通道二80内，布料罩60随着拉袋支架和内胆部件一起高速转动，将通道二内的物料从出料槽向外均匀甩出，提高了离心机的脱水效果，而且，进料管内存留的物料直接进入通道一内，不会直接滴落至布袋中，因此不会污染布袋中已经处理好的物料。
15.优选地，入料管90向上倾斜，入料管的中心轴线与水平线之间形成的夹角角度为20
°‑
30
°
。物料沿入料管向下倾斜滑入通道一70内，有效地避免了物料在入料管出口处堵塞。
16.优选地，布料罩60的顶部设置有一圈向上延伸并向远离拉袋支架一侧倾斜的挡板67，挡板67提高了布料罩60顶部与罩壳50底部的重叠高度，有效地防止了物料从布料罩顶部溢出。将挡板67设置成倾斜扩口状，当机盖旋转打开时，罩壳50随机盖一同向上旋转打开，挡板67不会与罩壳50发生干涉。
17.作为本实施例进一步的改进，布料罩60包括上管件61和下管件62，挡板设置在上管件61的顶部，上管件套装于下管件的外部，上管件的底部设置有一圈裙边一63，下管件62的侧壁上设置有一圈位于裙边一下方的裙边二64，裙边一与裙边二共同组成导向部100，裙边一63的下侧壁与裙边二64的上侧壁之间形成出料槽101。优选地，下管件62固定在拉袋支架20的外壁上，裙边一与裙边二之间通过数个环形阵列的螺栓65固定连接，通过调整螺栓上位于两个裙边之间的螺母数量，可以调整出料槽的宽度。
18.优选地，裙边一和裙边二相对于拉袋支架的一端向下倾斜，裙边一与拉袋支架的中心竖轴线之间形成的夹角角度比裙边二与中心竖轴线之间形成的夹角角度小10
°‑
15
°
，如此形成的出料槽101的出口端比入口端窄，提高了物料从出料槽向外飞出的速度。本实施例中，裙边一63与拉袋支架20的中心竖轴线之间形成的夹角角度h1为50
°
，裙边二64与中心竖轴线之间形成的夹角角度65
°
。
19.优选地，下管件62由两个半圆形板件621组成，两个半圆形板件焊接在裙边二的顶部，半圆形板件的两端各设置有一耳板66，将下管件62套装在拉袋支架20的外侧，拧紧两个相对的耳板中的螺栓将下管件固定于拉袋支架的外壁。
20.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新
颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种拉袋式离心机，包括机盖(10)、拉袋支架(20)和进料管(30)，所述拉袋支架(20)位于内胆部件(40)中，所述进料管(30)固定于所述机盖(10)中，其特征在于，所述机盖(10)的内侧设置有向下延伸套装在所述拉袋支架(20)外部的罩壳(50)，所述拉袋支架(20)的外部固设有位于所述罩壳(50)下方的布料罩(60)，所述罩壳(50)的内壁与所述拉袋支架(20)的外壁之间形成通道一(70)，所述布料罩(60)的内壁与所述拉袋支架(20)的外壁之间形成通道二(80)，所述罩壳(50)的底部插设于所述布料罩(60)中，所述通道一(70)与所述通道二(80)连通；所述罩壳(50)的侧壁上设置有与所述通道一(70)连通的入料管(90)，所述进料管(30)的底端插设于所述入料管(90)中；所述布料罩(60)的侧边设置有一圈向外突出的导向部(100)，所述导向部(100)中设置有与所述通道二(80)连通的出料槽(101)。2.根据权利要求1所述的一种拉袋式离心机，其特征在于，所述入料管(90)向上倾斜，所述入料管(90)的中心轴线与水平线之间形成的夹角角度为20
°‑
30
°
。3.根据权利要求1所述的一种拉袋式离心机，其特征在于，所述布料罩(60)包括上管件(61)和下管件(62)，所述上管件(61)套装于所述下管件(62)的外部，所述上管件(61)的底部设置有一圈裙边一(63)，所述下管件(62)的侧壁上设置有一圈位于所述裙边一(63)下方的裙边二(64)，所述裙边一(63)与所述裙边二(64)共同组成所述导向部(100)，所述裙边一(63)的下侧壁与所述裙边二(64)的上侧壁之间形成所述出料槽(101)。4.根据权利要求3所述的一种拉袋式离心机，其特征在于，所述裙边一(63)和裙边二(64)相对于所述拉袋支架(20)的一端向下倾斜，所述裙边一(63)与所述拉袋支架(20)的中心竖轴线之间形成的夹角角度比所述裙边二(64)与所述中心竖轴线之间形成的夹角角度小10
°‑
15
°
。5.根据权利要求3所述的一种拉袋式离心机，其特征在于，所述下管件(62)固定在所述拉袋支架(20)的外壁上，所述裙边一(63)与所述裙边二(64)之间通过数个环形阵列的螺栓(65)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种拉袋式离心机，其特征在于，所述下管件(62)由两个半圆形板件(621)组成，两个所述半圆形板件(621)位于所述裙边二(64)的顶部，所述半圆形板件(621)的两端各设置有一耳板(66)，相对的两个耳板(66)通过螺栓固连，拧紧所述螺栓将所述下管件(62)固定于所述拉袋支架(20)的外壁。7.根据权利要求1所述的一种拉袋式离心机，其特征在于，所述布料罩(60)的顶部设置有一圈向上延伸并向远离所述拉袋支架(20)一侧倾斜的挡板(67)。

技术总结
本发明公开了一种拉袋式离心机，包括机盖、拉袋支架和进料管，机盖的内侧设置有向下延伸套装在拉袋支架外部的罩壳，拉袋支架的外部固设有位于罩壳下方的布料罩，罩壳的内壁与拉袋支架的外壁之间形成通道一，布料罩的内壁与拉袋支架的外壁之间形成通道二，罩壳的底部插设于布料罩中，通道一与通道二连通；罩壳的侧壁上设置有与通道一连通的入料管，进料管的底端插设于入料管中；布料罩的侧边设置有一圈向外突出的导向部，导向部中设置有与通道二连通的出料槽。进料管内存留的物料进入通道一内，不会直接滴落至布袋中，因此不会污染布袋中已经处理好的物料。中已经处理好的物料。中已经处理好的物料。


技术研发人员：戴宇 黄兴华 刘海德
受保护的技术使用者：张家港市通江机械有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/3/16