发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机的制作方法

本发明涉及筛选，特别涉及发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机。

背景技术：

1、发光陶瓷是将稀土材料经高温高压激化处理而成的一种高纯、高科技尖端材料。它可以吸收阳光或其它散射光，吸蓄光能以后发生活化，而发出强光，发光时间长达12小时以上，发光陶瓷可以掺入油漆或树脂中制成涂料或注塑成型。

2、发光陶瓷在回收后一般是将其进行粉碎，粉碎后的碎渣通过筛选机进行筛选，根据再生产的要求可使用不同粒度大小的碎渣，在对其进行筛选的时候由于所需的粒度大小不同需要经常的更换筛网，大大影响了生产效率，并且在筛选的过程中若一次倒料过多会将筛网进行堵塞，也会影响筛选的效率。

3、为解决上述问题。为此，提出发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，解决了背景技术中对其进行筛选的时候由于所需的粒度大小不同需要经常的更换筛网，大大影响了生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，包括底板和设置在底板上的筛选机构和下料机构，筛选机构包括外壳和设置在外壳内侧的振动电机，外壳的一侧安装有筛网组件，筛选机构还包括设置在外壳另一侧的转动组件；

3、筛网组件包括通过轴转动连接在外壳内侧的第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网，且第一筛网和第三筛网位于外壳的内部一侧，第二筛网和第四筛网位于外壳的内部另一侧，第一筛网、第二筛网和第三筛网的一侧下方均固定连接有挡条；

4、转动组件包括固定连接在外壳另一侧左右的u形架，u形架上设置有转动槽，且转动槽设置有两组，u形架上位于转动槽的上下均设置有贯穿的限位槽，转动组件还包括与第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网上的轴固定连接的转动杆，转动杆的一端固定连接有限位轴，转动组件还包括滑动连接在限位轴上的轴套，轴套的外表面固定连接有与限位槽相对应的弧形条，且轴套贯穿转动槽并延伸，外壳的一侧固定连接有液压器，液压器设置有四组，液压器的输出端均固定连接有第二固定板，且第二固定板与轴套的一端转动连接。

5、进一步地，外壳的一侧上方设置有进料口，外壳的另一侧上方设置有出料口，外壳的一侧靠近出料口下方的位置设置有凹槽，凹槽内嵌合设置有下料板。

6、进一步地，外壳靠近振动电机的一侧设置有插槽，插槽内放置有卡块，卡块的外侧安装有第一固定板，卡块的内侧设置有卡槽，外壳的下方滑动连接有出料斗。

7、进一步地，外壳的顶部固定连接有支架，支架的上方嵌合设置有收集箱，且收集箱位于下料板的下方，外壳向支架的一侧倾斜。

8、进一步地，下料机构包括安装板，安装板通过支柱固定连接在底板的顶部，安装板的内部设置有滑槽和安装槽，安装板的顶部设置有嵌合槽。

9、进一步地，下料机构还包括活动设置在安装板内部的往复组件和倒料组件，安装板的顶部设置有装料组件。

10、进一步地，往复组件包括固定连接在安装槽内部的第一连接板，第一连接板的底部固定连接有减速电机，减速电机的输出端贯穿第一连接板并连接有扇形齿轮。

11、进一步地，往复组件还包括滑动连接在第一连接板上方以及滑槽内的弧形板，弧形板的内侧前后均设置有齿槽，第一连接板靠近筛选机构的一端固定连接有第二连接板。

12、进一步地，装料组件包括嵌合设置在嵌合槽内的装料斗，装料斗的底部固定连接有下料管，下料管的内部下方转动连接有第一转轴，且第一转轴设置有三组，三组所述的第一转轴上均固定连接有第一挡板。

13、进一步地，倒料组件包括固定连接在弧形板一侧上方的连接柱，连接柱的顶部固定连接有第三连接板，第三连接板的另一端固定连接有装料箱，且第三连接板和装料箱滑动连接在滑槽的内部，装料箱的底部通过第二转轴转动连接有第二挡板。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1.本发明提供的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，当需要对第一筛网、第二筛网、第三筛网或者第四筛网进行选择的时候，通过启动对应的液压器，液压器缩回的时候带动轴套在转动槽内移动，轴套移动的时候在弧形条和限位槽的作用下，使得轴套发生90°的旋转，弧形条在转动的时候通过限位轴和转动杆转动，进而可带动第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网中任意一组的筛网进行转动，筛网转动后横在外壳的中部，便于对筛网进行更换。

16、2.本发明提供的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，通过将碎料放置在装料斗内，然后启动减速电机，减速电机转动的时候带动扇形齿轮转动，扇形齿轮来回啮合弧形板内侧前后的齿槽可使得齿槽左右往复运动，齿槽移动的时候通过连接柱和第三连接板可带动装料箱在第二连接板的上方左右来回移动，当装料箱位于下料管下方的时候，装料斗内部碎料在自重的作用下使得第一挡板围绕第一转轴转动，物料从第一挡板之间的缝隙落下进入装料箱的内部，当装料箱向筛选机构的一侧运动的时候，装料箱使得第一挡板围绕第一转轴转动并复位，当装料箱的底部越过第二连接板的时候，第二挡板不受阻碍打开，装料箱内部碎料落入外壳内部筛网的一侧，实现了间歇式定量下料，避免堵塞影响筛选的工作效率。

技术特征：

1.发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，包括底板(1)和设置在底板(1)上的筛选机构(2)和下料机构(3)，其特征在于：筛选机构(2)包括外壳(21)和设置在外壳(21)内侧的振动电机(22)，外壳(21)的一侧安装有筛网组件(23)，筛选机构(2)还包括设置在外壳(21)另一侧的转动组件(24)；

2.如权利要求1所述的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，其特征在于：外壳(21)的一侧上方设置有进料口(211)，外壳(21)的另一侧上方设置有出料口(212)，外壳(21)的一侧靠近出料口(212)下方的位置设置有凹槽(218)，凹槽(218)内嵌合设置有下料板(219)。

3.如权利要求2所述的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，其特征在于：外壳(21)靠近振动电机(22)的一侧设置有插槽(214)，插槽(214)内放置有卡块(216)，卡块(216)的外侧安装有第一固定板(215)，卡块(216)的内侧设置有卡槽(217)，外壳(21)的下方滑动连接有出料斗(213)。

4.如权利要求3所述的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，其特征在于：外壳(21)的顶部固定连接有支架(25)，支架(25)的上方嵌合设置有收集箱(26)，且收集箱(26)位于下料板(219)的下方，外壳(21)向支架(25)的一侧倾斜。

5.如权利要求1所述的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，其特征在于：下料机构(3)包括安装板(31)，安装板(31)通过支柱(311)固定连接在底板(1)的顶部，安装板(31)的内部设置有滑槽(313)和安装槽(314)，安装板(31)的顶部设置有嵌合槽(312)。

6.如权利要求5所述的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，其特征在于：下料机构(3)还包括活动设置在安装板(31)内部的往复组件(32)和倒料组件(34)，安装板(31)的顶部设置有装料组件(33)。

7.如权利要求6所述的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，其特征在于：往复组件(32)包括固定连接在安装槽(314)内部的第一连接板(321)，第一连接板(321)的底部固定连接有减速电机(322)，减速电机(322)的输出端贯穿第一连接板(321)并连接有扇形齿轮(323)。

8.如权利要求7所述的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，其特征在于：往复组件(32)还包括滑动连接在第一连接板(321)上方以及滑槽(313)内的弧形板(324)，弧形板(324)的内侧前后均设置有齿槽(325)，第一连接板(321)靠近筛选机构(2)的一端固定连接有第二连接板(326)。

9.如权利要求8所述的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，其特征在于：装料组件(33)包括嵌合设置在嵌合槽(312)内的装料斗(331)，装料斗(331)的底部固定连接有下料管(332)，下料管(332)的内部下方转动连接有第一转轴(333)，且第一转轴(333)设置有三组，三组所述的第一转轴(333)上均固定连接有第一挡板(334)。

10.如权利要求9所述的发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，其特征在于：倒料组件(34)包括固定连接在弧形板(324)一侧上方的连接柱(341)，连接柱(341)的顶部固定连接有第三连接板(342)，第三连接板(342)的另一端固定连接有装料箱(343)，且第三连接板(342)和装料箱(343)滑动连接在滑槽(313)的内部，装料箱(343)的底部通过第二转轴(344)转动连接有第二挡板(345)。

技术总结
发光陶瓷回收用具有筛网粒度可调整机构的筛选机，属于筛选技术领域，为解决对其进行筛选的时候由于所需的粒度大小不同需要经常的更换筛网，大大影响了生产效率的问题；本发明中当需要对第一筛网、第二筛网、第三筛网或者第四筛网进行选择的时候，通过启动对应的液压器，液压器缩回的时候带动轴套在转动槽内移动，轴套移动的时候在弧形条和限位槽的作用下，使得轴套发生90°的旋转，弧形条在转动的时候通过限位轴和转动杆转动，进而可带动第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网中任意一组的筛网进行转动，筛网转动后横在外壳的中部，便于对筛网进行更换。

技术研发人员：邵岑,康健,王婷,邱凡,陈东顺,甄方正,王鹏飞,陈士卫,李明洲,史超凡,贺凌晨,张馨元,杨海露
受保护的技术使用者：江苏锡沂高新材料产业技术研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12