一种猪场专用颗粒饲料分选设备的制作方法

本发明涉及猪场的颗粒饲料分选设备应用，具体为一种猪场专用颗粒饲料分选设备。

背景技术：

1、猪在养殖过程中，往往需要使用颗粒饲料进行喂养，然而，由于不同时期的猪在喂养时需要使用不同颗粒大小的饲料进行喂养，因此，用于养殖猪的颗粒饲料在使用前通常需要人工用筛网对颗粒饲料进行分选作业。

2、现有的用于猪场专用颗粒饲料分选设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的颗粒饲料分选设备通常是人为的使用筛网对颗粒饲料进行筛选作业，自动化程度低，且费事费事，导致颗粒饲料的分选效率较低，现有的颗粒饲料分选设备在对颗粒饲料分选的大小不均匀，不利于不同时期猪对颗粒饲料的食用，从而不利于猪的生长发育，现有的颗粒饲料分选设备通常是将一定量的饲料颗粒倒进筛选机中进行分选，不能持续有序的对颗粒饲料进行分选作业。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决现有的颗粒饲料分选设备通常是人为的使用筛网对颗粒饲料进行筛选作业，自动化程度低，且费事费事，导致颗粒饲料的分选效率较低；现有的颗粒饲料分选设备在对颗粒饲料分选的大小不均匀，不利于不同时期猪对颗粒饲料的食用，从而不利于猪的生长发育；现有的颗粒饲料分选设备通常是将一定量的饲料颗粒倒进筛选机中进行分选，不能持续有序的对颗粒饲料进行分选作业的问题，而提出一种猪场专用颗粒饲料分选设备。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种猪场专用颗粒饲料分选设备，包括底架、进料组件、震动过筛组件、滑动组件、平滑组件、拉升组件、搅拌分离组件和分选组件，所述震动过筛组件设置在底架的顶部，所述进料组件设置在震动过筛组件的顶部，所述震动过筛组件上设置有第一挡框，所述第一挡框底部设置细滤板，所述分选组件一侧的顶部设置在细滤板一侧的底部，所述滑动组件底部设置在第一挡框的顶部，所述滑动组件顶部设置有滑座，所述平滑组件设置在滑座一侧，平滑组件一侧设置有第一支撑板，所述拉升组件设置在第一支撑板一侧，所述拉升组件一侧设置有升降板，所述搅拌分离组件设置在升降板一侧。

3、优选的，进料组件上设置有支撑架，支撑架顶部一侧设置有进料管口，支撑架呈倒“u”型结构，支撑架中部通过螺栓连接有挡槽，挡槽一侧底部设置有出料管口，支撑架一侧安装有第一电机，第一电机一端通过转轴活动连接有螺旋输送杆，螺旋输送杆设置在挡槽中部，且螺旋输送杆两端通过滚轴与支撑架两侧连接。

4、优选的，第一挡框底部安装有震动电机，震动电机安装在底架的顶部，细滤板底部设置有第一接料口，第一接料口通过螺栓连接在第一挡框的底部，第一挡框两侧的两端均设置有减震弹簧，四个减震弹簧顶部均焊接有固定架，四个固定架顶部设置有挡架，挡架上竖直开设有槽口，且槽口贯穿挡架，挡架设置在细滤板的正上方。

5、优选的，滑动组件底部设置有固定框，固定框呈“回”字型结构，固定框通过螺栓与第一挡框连接，固定框一侧安装有第二电机，第二电机一端通过转轴活动连接有第一丝杆，第一丝杆上连接与第一滑块，且第一滑块上开设有与第一丝杆相适配的第一螺孔，第一滑块与滑座一侧底部焊接，固定框顶部两侧均设置有第一滑轨，两个第一滑轨与两个第一丝杆之间平行，两个第一滑轨上均连接有第二滑块，滑座两端底部焊接在两个第二滑块的顶部。

6、优选的，平滑组件一侧设置有第二挡框，第二挡框通过螺栓与滑座连接，第二挡框一侧安装有第三电机，第三电机一端通过转轴活动连接有第二丝杆，第二丝杆上连接与第四滑块，第四滑块中部开设有与第二丝杆相适配的第二螺孔，第二挡框一侧上下两端均焊接有第二滑轨，两个第二滑轨与第二丝杆之间平行，两个第二滑轨上均连接有第三滑块，两个第三滑块与第四滑块均与第一支撑板焊接。

7、优选的，第一支撑板一侧焊接有第二支撑板，第二支撑板一侧与第一支撑板焊接，第二支撑板一侧中部通过螺栓连接有液压缸，液压缸底部连接与液压杆，液压杆底部通过螺栓与升降板连接，第二支撑板一侧两端均焊接有第三滑轨，两个第三滑轨上均连接有第五滑块，两个第五滑块均与升降板焊接。

8、优选的，升降板一侧焊接焊板，焊板一侧焊接有挡板，挡板呈倒“u”型结构，挡板一侧底部安装有第四电机，第四电机一端通过转轴活动连接有支撑杆，支撑杆的外侧壁上等间距焊接有若干个搅杆，支撑杆另一端通过滚轴与挡板另一侧的底部连接。

9、优选的，分选组件顶部设置有第三挡框，第三挡框顶部一端焊接在第一挡框的底部一侧，粗滤板设置在细滤板的底部，粗滤板一端设置有漏口，粗滤板底部设置有第二接料口，漏口底部设置有第三接料口。

10、优选的，细滤板和粗滤板均呈长方体型结构，且细滤板与粗滤板均倾斜设置，细滤板上等间距设置有第一漏孔，粗滤板上等间距设置与第二漏孔，且第一漏孔直径小于第二漏孔。

11、一种猪场专用颗粒饲料分选设备使用方法具体包括以下步骤：

12、步骤一：将需要进行分选的颗粒饲料通过进料管口倒入挡槽，同时，配合开启进料组件上的第一电机，第一电机带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆将挡槽中的颗粒饲料传送至出料管口一端，同时，配合开启震动过筛组件上的震动电机，震动电机带动第一挡框晃动，第一挡框带动减震弹簧上的固定架晃动，将挡架的颗粒饲料快速排出，颗粒饲料经出料管口落入挡架中，颗粒饲料进过挡架落入第一挡框底部的细滤板上，颗粒饲料较小的颗粒通过细滤板底部的第一接料口排出，分选出较小的颗粒饲料；

13、步骤二：开启搅拌分离组件上的第四电机，第四电机带动支撑杆上的若干个搅杆转动，搅杆对细滤板上的颗粒饲料进行搅拌，使得细滤板上的颗粒饲料更加的分散，较小的饲料颗粒更容易通过细滤板底部的第一接料口排出，对第一接料口排出的颗粒饲料进行收集，同时，通过拉升组件上的液压缸带动液压杆上下运动，液压杆带动升降板一侧的搅拌分离组件运动，调节搅拌分离组件的高度，搅拌分离组件上的搅杆对细滤板上颗粒饲料的不同深度进行搅拌；

14、步骤三：开启滑动组件上的第二电机，第二电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑块运动，第一滑块带动滑座运动，滑座带动平滑组件运动，搅拌分离组件的前后位置，支撑杆上的若干个搅杆对细滤板前后位置的颗粒饲料进行搅拌，同时，配合开启平滑组件上的第三电机，第三电机带动第二丝杆左右运动，第二丝杆带动第一支撑板左右运动，调节搅拌分离组件的左右位置，若干个搅杆对细滤板左右位置的颗粒饲料进行搅拌，较大的颗粒饲料经过细滤板落入分选组件上的粗滤板上，较大一点的颗粒饲料经粗滤板落入第二接料口中，对第二接料口排出的颗粒饲料进行收集，最大的颗粒饲料经粗滤板一侧的漏口落入第三接料口中，对第三接料口排出的颗粒饲料进行收集。

15、与现有技术相比，本发明的效果是：

16、1、通过开启进料组件2上的第一电机205，第一电机205带动螺旋输送杆206转动，螺旋输送杆206将挡槽203中的颗粒饲料传送至出料管口204一端，通过螺旋输送杆206对挡槽203中的颗粒饲料进行混匀传输，保证颗粒饲料从出料管口204下落的更加均匀，有利于颗粒饲料更均匀的落入细滤板302上，避免颗粒饲料在挡槽203中发生堆积的情况，方便细滤板302对较小的颗粒饲料进行分选作业，同时，配合开启震动过筛组件3上的震动电机304，震动电机304带动第一挡框301晃动，第一挡框301带动减震弹簧305上的固定架306晃动，将挡架307的颗粒饲料快速排出，提高颗粒饲料的排料效率，进而有利于颗粒饲料经出料管口204落入挡架307中，使得颗粒饲料进过挡架307落入第一挡框301底部的细滤板302上，颗粒饲料较小的颗粒通过细滤板302底部的第一接料口303排出，方便细滤板302快速分选出较小的颗粒饲料。

17、2、通过开启搅拌分离组件7上的第四电机703，第四电机703带动支撑杆704上的若干个搅杆705转动，搅杆705对细滤板302上的颗粒饲料进行搅拌，使得细滤板302上的颗粒饲料更加的分散，方便较小的饲料颗粒更容易通过细滤板302底部的第一接料口303排出，方便对第一接料口303排出的颗粒饲料进行收集，同时，配合拉升组件6上的液压缸602带动液压杆603上下运动，液压杆603带动升降板604一侧的搅拌分离组件7运动，调节搅拌分离组件7的高度，方便搅拌分离组件7上的搅杆705对细滤板302上颗粒饲料的不同深度进行搅拌，一方面，有利于搅杆705对细滤板302上的颗粒饲料搅拌的更充分，便于细滤板302对较小的颗粒饲料进行分选作业，另一方面，通过搅杆705对细滤板302上的颗粒饲料进行搅拌，有利于搅杆705将细滤板302上剩余的较大颗粒饲料翻转至分选组件8上的粗滤板802进行二次分选作业，避免发生细滤板302上的颗粒饲料造成堆积的情况。

18、3、通过开启滑动组件4上的第二电机402，第二电机402带动第一丝杆403转动，调节搅拌分离组件7的前后位置，方便支撑杆704上的若干个搅杆705对细滤板302前后位置的颗粒饲料进行搅拌，不仅有利于细滤板302前后位置中较小的颗粒饲料快速的通过细滤板302进行首次分选作业，还有利于搅杆705将细滤板302前后位置剩余的较大颗粒饲料转运至粗滤板802上进行二次分选作业，其次，通过滑动组件4配合搅拌分离组件7工作，有利于大量的颗粒饲料有序通过细滤板302进行首次分选作业，同时，配合开启平滑组件5上的第三电机502，调节搅拌分离组件7的左右位置，若干个搅杆705对细滤板302左右位置的颗粒饲料进行搅拌，不仅方便细滤板302对左右位置的较小颗粒进行分选作业，还有利于首次分选剩余的较大颗粒饲料经过细滤板302落入分选组件8上的粗滤板802上进行二次分选作业，同时，配合分选组件8上的粗滤板802对颗粒饲料进行二次分选作业，有利于较大一点的颗粒饲料经粗滤板802落入第二接料口803中，方便第二接料口803对排出的颗粒饲料进行收集，同时，最大的颗粒饲料经粗滤板802一侧的漏口805落入第三接料口804中，方便第三接料口804对排出的颗粒饲料进行收集。

19、4、通过开启进料组件2上的第一电机205和震动过筛组件3上的震动电机304，使得颗粒饲料更加分散的平铺在细滤板302上进行首次分选作业，同时，配合开启滑动组件4上的第二电机402、平滑组件5上的第三电机502以及调节拉升组件6上的液压缸602，便于调节搅拌分离组件7的前后位置、左右位置和高度，使得搅拌分离组件7的运动范围更广，使得搅拌分离组件7上的搅杆705对细滤板302上的颗粒饲料搅拌混匀的更充分，有利于细滤板302对颗粒饲料中含有的较小颗粒饲料分离的更彻底，进一步方便粗滤板802对细滤板302上滑落的较大的颗粒饲料进行分离收集作业，同时，通过进料组件2、震动过筛组件3、滑动组件4、平滑组件5、拉升组件6、搅拌分离组件7和分选组件8之间相互配合工作，不仅节省了人力分选颗粒饲料的时间，提高颗粒饲料的分选效率，还有利于该分选设备对大小颗粒饲料分选的更加精确，针对不同时期的猪，方便使用不同颗粒大小的饲料对猪进行喂养工作，进一步的便于猪更好吸收颗粒饲料中的成分，进而有利于猪的生长发育，提高产量，增加收益。