EPS塑料杂质分离机的制作方法

文档序号:34267239发布日期:2023-05-26 19:12阅读:36来源:国知局
EPS塑料杂质分离机的制作方法

本发明涉及塑料,具体为eps塑料杂质分离机。


背景技术:

1、是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,塑料制品在自然环境中难以进行自行降解,大部分对塑料的处理方式为回收再利用。

2、例如申请号cn201711353038.7的专利,该专利公开了一种润滑脂杂质分离机,包括工作台,工作台的底部设有支撑腿,支撑腿的底端设有支撑底座,工作台的顶部设有发动机,发动机的一侧设有散热孔,发动机的另一侧设有发动机转轴,发动机转轴的一端设有搅拌箱,搅拌箱的顶部设有方型漏斗,搅拌箱的内部设有搅拌转轴,搅拌转轴的外表面设有搅拌叶片,搅拌箱的另一端设有搅拌出料口,搅拌出料口的一端设有除杂箱,除杂箱的内部设有发热板,除杂箱的顶部设有通气管,通气管的一端设有杂质收集气囊,杂质的蒸汽可以通过通气管到达杂质收集气囊进行存放,以免污染环境。

3、基于现有技术发现,大部分现有的eps塑料杂质分离机,在使用的过程,只可以对部分重量较轻的杂质进行回收,造成了杂质分离的过程中分离不够彻底,降低了塑料的成品质量。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:eps塑料杂质分离机,包括连接机构、输送机构与收集机构;所述连接机构的一侧活动连接有控制结构,连接机构的两端分别固定连接有搭接机构,且搭接机构的内部活动连接有调节结构;所述输送机构与联动结构活动连接,且联动结构活动连接在连接机构内,联动结构与控制结构固定连接,控制结构包括有:电动机a、驱动轴a、不完全齿轮与齿条框,电动机a的一端固定连接有驱动轴a,驱动轴a呈三组设置,且三组驱动轴a上分别固定连接有两组不完全齿轮,不完全齿轮与齿条框相啮合;所述收集机构通过搭接机构活动连接在连接机构的底部。

2、进一步的,所述连接机构包括:操作承台、隔板、通孔、限位槽、导流板、镂空槽、滑动槽a,操作承台顶部的两侧分别固定连接有隔板,隔板上分别设有三组通孔与限位槽;导流板设置在操作承台的表面,且操作承台上同时设有镂空槽;滑动槽a分别设置在操作承台与隔板内,导流板上设有一定坡度,其作用为,通过导流板上所设置的坡度,可以使导流板上的物体自动向一端进行滑动,并通过镂空槽对导流板上的物体进行排出。

3、进一步的,所述控制结构还包括:连接板a、连接架、转盘、传动带;连接板a固定连接在隔板的一侧,且连接板a上固定连接有连接架,连接架的顶部固定连接有电动机a;转盘分别固定连接在驱动轴a的两端,转盘的一侧分别与隔板的内侧相贴合,转盘分别与传动带活动连接,不完全齿轮在转动的过程中,可以使不完全齿轮断开与齿条框的啮合。

4、进一步的,所述输送机构包括:连接板b、滑动架、限位板,连接板b固定连接在操作承台的一侧,连接板b与滑动架滑动连接,且滑动架上固定连接有限位板,限位板的顶部贴合在连接板b的下方,滑动架的底部与限位板呈阶梯状设置,其作用为,通过限位板可以对滑动架的滑动距离进行限制。

5、进一步的,所述输送机构还包括:电动机b、驱动轴b与传送带,电动机b固定连接在滑动架的顶部,且电动机b的一端固定连接有驱动轴b,驱动轴b呈三组设置,三组驱动轴b分别与传送带活动连接,传送带的两侧分别贴合在隔板内侧,电动机b采用伺服电机,其作用为,伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确,传送带的表面采用滤网,其作用为,可以使传送带上较小的杂质自动向底部进行掉落。

6、进一步的,所述联动结构包括:连接块、轴承、滑动杆、搭接板、弹性件a,连接块的内部固定连接有轴承,连接块通过轴承与驱动轴b固定连接,连接块通过限位槽与隔板活动连接;搭接板固定连接在连接块的下方,且搭接板的底部固定连接有滑动杆,滑动杆通过滑动槽a与操作承台、隔板滑动连接;弹性件a活动连接在滑动杆上,同时弹性件a的两端分别与隔板、连接块相贴合,弹性件采用弹簧,其作用为,通过弹性件a可以自动带动连接块向顶部进行滑动。

7、进一步的,所述搭接机构包括:插装块a、滑动槽b、固定板、固定杆、弹性件b,插装块a分别固定连接在操作承台的两侧,插装块a的内部同时设有滑动槽b;固定板固定连接在插装块a的内部,且固定板的两侧同时固定连接有固定杆,固定杆上同时活动连接有弹性件b,弹性件b的一端与固定板相贴合,弹性件b采用弹簧,其作用为,通过弹性件b还可以带动搭接块与滑块自动向两端进行滑动。

8、进一步的,所述搭接机构还包括:搭接块、预留孔、滑块,搭接块呈两组设置,且两组搭接块分别固定连接在滑块的一侧,滑块通过滑动槽b与插装块a滑动连接;预留孔分别设置在搭接块与滑块上,搭接块与滑块分别通过预留孔与固定杆滑动练级,且滑块的一侧与弹性件b相贴合,搭接块的一侧设有一定坡度,其作用为,当插装块b与搭接块的地测相贴合时,可以使搭接块自动向内进行回收。

9、进一步的,所述调节结构包括:控制旋钮、转动轴、齿轮、齿条,控制旋钮固定连接在转动轴的顶端,且控制旋钮设置在插装块a的顶部;转动轴转动连接在插装块a与固定板内,转动轴的上下两侧分别固定连接有齿轮;齿轮的两侧同时与齿条相啮合,且齿条的一端分别与滑块固定连接,当齿轮进行转动时,可以同时带动两组齿条进行滑动。

10、进一步的,所述收集机构包括:容置箱、插装块b、插装槽、容置槽,容置箱的两端分别固定连接有插装块b,且插装块b的内部设有插装槽,插装块b通过插装槽与搭接块活动连接;容置槽设置在容置箱的内部。

11、本发明至少包括以下有益效果:

12、1、该eps塑料杂质分离机,当电动机a开启后,可以带动驱动轴a与不完全齿轮进行转动,当不完全齿轮进行转动时,可以带动齿条框向底部进行滑动,且当不完全齿轮与齿条框断开啮合时,齿条框与连接块还可以通过弹性件a自动进行复位,并控制传动带进行震动,对回收后的塑料与杂质进行筛分,从而去除塑料内的杂质。

13、2、该eps塑料杂质分离机,当杂质从传动带上向下掉落时,杂质还可以通过导流板自动向底端进行滑动,同时通过导流板与操作承台上的镂空槽,还可以使杂质进入到容置箱的内部,便于对杂质进行统一的收集。

14、3、该eps塑料杂质分离机,容置箱可以通过插装块b与搭接块固定在操作承台的底部,插装块b在与搭接块的底部相贴合时,还可以通过搭接块底部所设置的坡度,控制搭接块自动进行回收,且当搭接块经过插装块b后,搭接块还可以通过弹性件b自动相两侧进行扩张,固定方式较为简易。

15、4、该eps塑料杂质分离机,当通过控制旋钮带动转动轴进行转动时,还可以通过齿轮带动齿条与搭接块向内进行回收,便于快速的对容置箱进行拆卸,还便于使容置箱内杂物排出。

16、为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

17、下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。

18、在附图中:

19、图1示出了根据本发明的实施例的俯视结构的示意图;

20、图2示出了根据本发明的实施例的剖面结构示意图;

21、图3示出了根据本发明的实施例连接机构的结构示意图;

22、图4示出了根据本发明的实施例连接机构的剖面结构示意图;

23、图5示出了根据本发明的实施例控制结构的结构示意图;

24、图6示出了根据本发明的实施例输送机构的结构示意图;

25、图7示出了根据本发明的实施例联动结构的结构示意图;

26、图8示出了根据本发明的实施例搭接机构的剖面结构示意图;

27、图9示出了根据本发明的实施例调节结构的结构示意图;

28、图10示出了根据本发明的实施例收集机构的结构示意图。

29、附图标记列表:

30、1、连接机构;101、操作承台;102、隔板;103、通孔;104、限位槽;105、导流板;106、镂空槽;107、滑动槽a;2、控制结构;201、连接板a;202、连接架;203、电动机a;204、驱动轴a;205、不完全齿轮;206、齿条框;207、转盘;208、传动带;3、输送机构;301、连接板b;302、滑动架;303、限位板;304、电动机b;305、驱动轴b;306、传送带;4、联动结构;401、连接块;402、轴承;403、滑动杆;404、搭接板;405、弹性件a;5、搭接机构;501、插装块a;502、搭接块;503、预留孔;504、滑块;505、滑动槽b;506、固定板;507、固定杆;508、弹性件b;6、调节结构;601、控制旋钮;602、转动轴;603、齿轮;604、齿条;7、收集机构;701、容置箱;702、插装块b;703、插装槽;704、容置槽。

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