一种包覆沥青材料除磁性物加工用除磁装置的制作方法

本发明涉及包覆沥青材料加工，具体涉及一种包覆沥青材料除磁性物加工用除磁装置。

背景技术：

1、以下内容仅代表申请人掌握的背景技术，并非承认其为本领域已知的、社会公众可以随时获得的现有技术。

2、现有技术中的锂离子电池在各种类型的电池中具有较好的综合性能，其主要结构包括正极、负极、电解液和隔膜。锂离子电池的正极一般采用过渡金属的嵌锂氧化物，负极一般采用石墨等碳基材料或过渡金属氧化物等非碳基材料，电解液一般采用锂盐的有机溶剂，隔膜一般采用聚乙烯、聚丙烯等微孔复合膜。

3、作为锂离子电池的负极材料，天然石墨是一种相对比较理想的材料，能够满足电池的基本性能，但是天然石墨也具有明显的缺点，这种缺点对电池的循环寿命有不容忽视的影响。未经处理的天然石墨用作锂离子电池的负极材料时，与溶剂的相容性差，充放电过程中石墨结构会遭到破坏，电解液容易与石墨发生反应，导致大电流充放电性能不好，也会影响电池的电极循环效率。现有技术中通常需要对天然石墨进行改性，常见的做法是表面包覆、表面氧化、机械活化、掺杂等等，其中包覆沥青是一种能够有效改善天然石墨表面性能的方法，可以有效地提高天然石墨用作锂离子电池负极材料的充放电性能。

4、如果包覆沥青材料中含有磁性物，有可能导致电池电极间发生短路，因此需要尽可能地把包覆沥青材料中的磁性物除去。

5、现有技术中的除磁装置通常是采用磁棒或磁板与包覆沥青材料接触，从而将包覆沥青材料中的磁性物通过磁力吸附在磁棒或磁板上，达到除磁的目的。

6、例如公开号为cn215612321u的中国实用新型专利公开了一种用于清除乙烯焦油中磁性物质的除磁箱，包括箱体，所述箱体内部设有至少一块磁板和若干根磁棒，所述磁板所在的平面与箱体的内壁贴合或者平行，所述磁板和磁棒形成除磁区域，能够对乙烯焦油中磁性物质进行清除。清理磁性物质时需要打开盖板进行操作。

7、公开号为cn211755417u的中国实用新型专利公开了一种锂离子电池负极材料除磁装置，包括壳体，壳体内通过支护架分割为粉碎室和除磁室，壳体上端一侧设有进水管，进水管一侧设置有进料口，进料口与粉碎室相连通，支护架设置有两个，分别位于壳体内壁两侧，除磁室底端开设有出料口，出料口正下方设有成品储存箱，壳体远离进水管的一侧下方设有支撑座，且支撑座上设有次品储存箱，通过设置的粉碎室将物料通过进料口进入，经过主动齿轮和从动齿轮粉碎过后，通过第一过滤板和第二过滤板将粉碎合格的物料过滤出去，然后在除磁管内进行初次除磁，在下料的过程中带有磁性的物料除磁管的左右两内壁想接触，从而初次对物料进行除磁。这种除磁装置当壳体用完需清洗时，将水管接通水源，将水放进粉碎室和除磁室内，对装置进行清洗时，可以在不拆卸装置的情况下得到很好的清洗效果，节省不必要的工作。

8、以上现有技术中的除磁装置在清除吸附在磁棒或磁板上的磁性物时，都需要把整个除磁装置的除磁工作停下来，因此影响了生产效率。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种包覆沥青材料除磁性物加工用除磁装置，以解决如何提高除磁性能和除磁效率的问题。

2、本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种包覆沥青材料除磁性物加工用除磁装置，包括除磁箱、供料箱、供料箱导轨、除磁滤板组件和除磁皮带组件；所述的供料箱中装有含磁性物的包覆沥青材料，所述的供料箱能够沿着所述供料箱导轨的延伸方向往复运动，并在往复运动的过程中将含磁性物的包覆沥青材料供给到所述除磁箱的顶部，含磁性物的包覆沥青材料从所述除磁箱的顶部进入所述的除磁箱中；所述除磁箱的顶部设置有顶部开口，所述的除磁滤板组件设置在所述除磁箱的顶部开口中并覆盖所述的顶部开口；所述的除磁滤板组件用于在含磁性物的包覆沥青材料下落的过程中吸附磁性物，并允许失去了一部分磁性物的包覆沥青材料继续下落到除磁皮带组件上；所述除磁皮带组件包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；所述的皮带张紧在所述的第一皮带轮和第二皮带轮之间，并能够由第一皮带轮和第二皮带轮带动从而进行旋转运动；所述皮带的外表面上设置有多个磁板，所述的磁板能够由所述的皮带带动从而进行旋转运动；当所述的磁板运动到位于皮带的上方时，穿过所述的除磁滤板组件而落下的失去了一部分磁性物的包覆沥青材料落在所述磁板的上表面上，包覆沥青材料中的遗留磁性物被吸附在所述磁板的上表面上；当所述的磁板运动到位于皮带的下方时，失去了遗留磁性物的包覆沥青材料由于重力的作用而落在所述除磁箱的底部；所述除磁箱的侧壁上设置有刮板，所述的刮板朝向所述除磁箱的内部延伸；所述刮板的下方设置有磁性物导流板；当吸附有磁性物的磁板运动到与刮板接触的位置时，所述的刮板将吸附在磁板上的磁性物刮下，被刮下的磁性物落到所述的磁性物导流板上，由所述的磁性物导流板将被刮下的磁性物导流到所述除磁箱的外部。

3、优选地，所述的除磁滤板组件的设置位置低于所述顶部开口的侧壁。

4、优选地，所述供料箱的顶部设置有供料箱开口；所述供料箱的底部设置有供料箱出口；所述供料箱开口上还设置有供料箱导向板，所述的供料箱导向板上设置有供料箱导向槽，所述的供料箱导向槽卡套在所述的供料箱导轨上，实现所述的供料箱沿着所述供料箱导轨的延伸方向的往复运动。

5、优选地，含磁性物的包覆沥青材料在送入供料箱之前还可以通过磨碎装置进行粉碎，然后通过提升装置升高并从供料箱开口送入供料箱中，从供料箱出口落下并进入除磁箱。

6、优选地，所述除磁箱的底部还设置有出料口，通过该出料口能够将堆积在除磁箱的底部的包覆沥青材料从除磁箱中取出。

7、优选地，所述除磁箱的侧壁内表面上还设置有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆的端部设置有第一推板，所述第二推杆的端部设置有第二推板；所述的第一推板和第二推板相对设置，所述的第一推杆能够推动所述的第一推板沿着所述除磁箱的底壁朝向所述出料口的位置移动以及反方向回缩；所述的第二推杆能够推动所述的第二推板沿着所述除磁箱的底壁朝向所述出料口的位置移动以及反方向回缩；通过所述第一推板和所述第二推板的移动实现将堆积在除磁箱的底部的包覆沥青材料汇集到该出料口的位置并从该出料口排出到所述除磁箱的外部。

8、优选地，所述的包覆沥青材料除磁性物加工用除磁装置包括磁性物收集箱，所述的磁性物收集箱设置在所述除磁箱的一侧，并位于所述磁性物导流板的下方，通过磁性物导流板导流的磁性物被收集在所述的磁性物收集箱中。

9、优选地，所述的除磁滤板组件包括第一格栅板和第一滑轨支撑板，所述的第一格栅板包括相对设置的左护板和右护板，所述的左护板和右护板之间设置有互相平行的前导向板和后导向板，所述的前导向板上设置有前导向槽，所述的后导向板上设置有后导向槽；所述的前导向板和后导向板之间设置有多个互相平行的磁棒，所述磁棒的两端端部分别固定在左护板和右护板上；相邻的磁棒之间设置有间隙，从而形成格栅结构；所述的第一滑轨支撑板包括相对并且平行设置的前滑轨和后滑轨，所述的前滑轨和后滑轨分别固定设置在除磁箱的内壁面上；所述的前导向板上的前导向槽可滑动地卡设在所述的前滑轨上，所述的后导向板上的后导向槽可滑动地卡设在所述的后滑轨上；从而使得第一格栅板能够从所述除磁箱的一侧滑动抽出到所述除磁箱的外部。

10、优选地，所述的第一滑轨支撑板还包括相对设置的左固定板和右固定板，所述的前滑轨和后滑轨固定设置在左固定板和右固定板之间，所述的左固定板和右固定板分别固定设置在除磁箱的内壁面上，从而增加整个第一滑轨支撑板特别是前滑轨和后滑轨的稳定性。

11、优选地，所述的除磁滤板组件还包括第二格栅板、第三格栅板、第四格栅板、第二滑轨支撑板、第三滑轨支撑板和第四滑轨支撑板，所述第二格栅板、第三格栅板和第四格栅板的结构与第一格栅板的结构相同；所述第二滑轨支撑板、第三滑轨支撑板和第四滑轨支撑板的结构与第一滑轨支撑板的结构相同。

12、优选地，第二格栅板中的磁棒与第一格栅板中的磁棒在安装方向上形成十字交叉垂直的结构。

13、优选地，第三格栅板中的磁棒与第二格栅板中的磁棒在安装方向上形成十字交叉垂直的结构。

14、优选地，第四格栅板中的磁棒与第三格栅板中的磁棒在安装方向上形成十字交叉垂直的结构。

15、进一步优选地，所述磁棒的横截面为具有圆滑端和尖端的桃心形，并且在安装到所述的除磁滤板组件时，所述的圆滑端朝上，所述的尖端朝下。

16、进一步优选地，所述磁棒的外周曲线符合桃心形的曲线拟合方程，所述桃心形的曲线拟合方程为：

17、

18、其中ρ为桃心形的曲线上任意一点s与所述尖端之间的直线距离，单位为厘米；t为点s与所述尖端之间的连线与通过所述尖端的铅垂线之间的夹角，单位为度。

19、优选地，所述的皮带上固定设置有安装板，所述安装板的上表面上固定设置有安装筒；所述安装筒的中心设置有竖向的固定孔；所述磁板的下表面固定设置在磁板支撑板的上表面上，所述磁板支撑板的下表面上设置有固定柱，所述固定柱的尺寸与所述固定孔的尺寸匹配，使得所述固定柱插入所述固定孔实现过盈配合，从而将所述磁板通过所述磁板支撑板、固定柱、固定孔、安装筒和安装板固定在所述皮带上。

20、优选地，所述的固定柱和固定孔之间也可以通过其他方式连接，例如在固定柱的侧壁设置螺孔，在安装筒的侧壁的对应位置也设置螺孔，通过螺栓穿过安装筒的侧壁的螺孔和固定柱的侧壁的螺孔实现连接，这种连接方式更加牢固。

21、优选地，所述的安装板、安装筒、固定柱和磁板支撑板的材质均为具有弹性的树脂或橡胶材料，有助于提高所述的弹性缓冲的效果。

22、有益效果

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、本发明所述的包覆沥青材料除磁性物加工用除磁装置由于采用了皮带带动磁板旋转的结构，巧妙地利用重力和磁力实现了磁性物和包覆沥青材料的分离，工作过程中完全不需要停机清理，吸附在磁板上的磁性物通过刮板刮下，并通过磁性物导流板导流到所述除磁箱的外部；除去磁性物的包覆沥青材料则在重力的作用下自动下落并堆积在除磁箱1的底部。刮板和除磁皮带组件的结构设计使得本发明不必像公开号为cn211755417u的中国实用新型专利公开的技术方案那样，需要整个装置停机才能实现清洗，本发明直接通过刮板把吸附在磁板上的磁性物刮下，完全不需要进一步清洗，也不会因为磁性物堆积在磁板上而影响除磁效率，因为在磁板的每个运动周期内都会有一次与刮板接触的机会，从而大大减小了磁性物堆积在磁板上的可能性。

25、本发明所述的第一格栅板能够从所述除磁箱的一侧滑动抽出到所述除磁箱的外部，不需要停机即可对第一格栅板进行清理。同样地，多个格栅板还可以分时段进行清理，进一步减小了清理过程的影响。

26、通过设置十字交叉垂直的结构，本发明所述的第一格栅板、第二格栅板、第三格栅板、第四格栅板减缓了含磁性物的包覆沥青材料的下落速度，从而增加了含磁性物的包覆沥青材料与磁棒的接触时间，进一步提高了除磁效率。

27、本发明所述的包覆沥青材料除磁性物加工用除磁装置把磁棒的形状做成桃心形，比圆柱形磁棒的除磁效率提高了至少46.3％。特别是在安装时使圆滑端朝上，尖端朝下，更是能把除磁效率提高至少67.5％。

28、本发明采用的固定柱插入固定孔的连接方式本身具有弹性缓冲的效果，当包覆沥青材料落到磁板上时，这种弹性缓冲的效果有助于减小包覆沥青材料对磁板的冲击，进而避免吸附在磁板的上表面上的磁性物由于受到冲击而从磁板上脱离，并重新混入包覆沥青材料。因此这种弹性缓冲的效果有利于提高除磁装置的整体除磁效率。实验结果表明，与刚性连接的磁板相比，本发明通过固定柱插入固定孔的连接方式至少能够提高29.4％的除磁效率。另外，所述的安装板、安装筒、固定柱和磁板支撑板的材质均为具有弹性的树脂或橡胶材料，有助于提高所述的弹性缓冲的效果。