一种土壤检测用土壤快速干燥筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤检测筛选技术领域，具体是一种土壤检测用土壤快速干燥筛选装置。


背景技术：

2.土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量或污染程度及其变化趋势的一种技术，我们通常所说的土壤监测是指土壤环境监测，其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等技术内容，而判断土壤质量便需要将土壤中的杂质或其他颗粒去除，而刚收取的土壤由于内部具有一定水分会粘附在一起，因此需要使用干燥装置，使土壤内部的水分得到充分脱离后便于工作人员进行检测操作。
3.但是，市面上常见的土壤干燥装置大多通过加热板直接加热的方式进行干燥，由于土壤堆积在一起而直接进行加热容易导致部分土壤样品过热，而部分样品难以被加热进行干燥的情况发生，实用性较差，且样品在进行干燥后还需要进行筛选来筛出土壤内部的微小颗粒与杂质，以此提高样品的纯度，而在提取过程中空气中的水分又容易被干燥的土壤样品吸收，因此需要在分选过后再次进行干燥，因此会增加检测前的工序影响检测的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种土壤检测用土壤快速干燥筛选装置，通过搅拌组件将土壤样品搅拌混开打散，便于对土壤进行加热并将土壤样品铺平，提高加热的均匀性以及提高装置的干燥效率，同时通过筛选组件在对土壤样品进行烘干的过程中，同时进行筛选，将土壤中的杂质与大颗粒物质去除，便于提高土壤样品的纯度，进而得到更加准确的检测结果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种土壤检测用土壤快速干燥筛选装置，包括主体、设置于所述主体内部用于对土壤样品进行分选的筛选组件以及设置于所述主体内部用于加速筛选速度的搅拌组件；
6.所述主体内部开设有筛选仓，所述主体底部设置有气仓，所述气仓底部两侧均开设有进风口，所述主体正面设置有控制面板；
7.所述筛选组件包括筛板和滤网，所述筛选仓内部设置有两个筛板，且两个所述筛板位于同一垂线上，两个所述筛板上均开设有下料口，所述下料口内均设置有滤网，且位于上方的所述滤网网孔直径大于下方的滤网。
8.进一步的，所述搅拌组件包括旋转电机、中轴和搅拌杆，所述主体顶部设置有旋转电机，所述旋转电机底部通过驱动轴驱动连接有中轴，所述中轴两侧均设置有若干个搅拌杆，所述旋转电机与控制面板电性连接。
9.进一步的，所述进风口一侧设置有鼓风机，所述鼓风机与控制面板电性连接。
10.进一步的，所述气仓顶部设置有加热板，所述加热板内部设置有加热管，且所述加热管与控制面板电性连接。
11.进一步的，所述加热板顶部设置有通气管，且所述通气管底部贯通加热板与气仓内部相导通。
12.进一步的，所述通气管为倒“凸”字型结构，且所述通气管两侧均开设有出气口，且所述出气口位于通气管底部。
13.进一步的，所述进风口处设置有高密滤网，且所述高密滤网为800目滤网。
14.本实用新型提供了一种土壤检测用土壤快速干燥筛选装置，具有以下有益效果：
15.本实用新型优点在于，通过搅拌组件将土壤样品搅拌混开打散，便于对土壤进行加热并将土壤样品铺平，提高加热的均匀性以及提高装置的干燥效率。
16.2、其次，通过筛选组件在对土壤样品进行烘干的过程中，同时进行筛选，将土壤中的杂质与大颗粒物质去除，便于提高土壤样品的纯度，进而得到更加准确的检测结果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
19.图3为本实用新型的加热板结构示意图。
20.图4为本实用新型的筛板结构示意图。
21.图1-4中：1-主体；101-筛选仓；102-旋转电机；103-中轴；104-搅拌杆；105-筛板；2-气仓；201-进风口；202-鼓风机；203-加热板；204-加热管；3-通气管；301-出气口；4-控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-4中，
25.本实施例提供的一种土壤检测用土壤快速干燥筛选装置，包括主体1、设置于主体1内部用于对土壤样品进行分选的筛选组件以及设置于主体1内部用于加速筛选速度的搅拌组件；
26.主体1内部开设有筛选仓101，主体1底部设置有气仓2，气仓2底部两侧均开设有进风口201，主体1正面设置有控制面板4；
27.筛选组件包括筛板105和滤网，筛选仓101内部设置有两个筛板105，且两个筛板105位于同一垂线上，两个筛板105上均开设有下料口，下料口内均设置有滤网，且位于上方的滤网网孔直径大于下方的滤网，在使用过程中，使用者能够将物料放在顶部的筛板105上，此时物料中较小的部分将穿过滤网下落至位于下方的筛板105上，此时更小的土壤颗粒将继续穿过滤网下落至筛选仓101底部，以便于依次将土壤样品由大到小进行分类，便于使
用者分别进行检验。
28.进一步的，搅拌组件包括旋转电机102、中轴103和搅拌杆104，主体1顶部设置有旋转电机102，旋转电机102底部通过驱动轴驱动连接有中轴103，中轴103两侧均设置有若干个搅拌杆104，旋转电机102与控制面板4电性连接，在使用过程中，使用者能够通过控制面板4启动旋转电机102，通过旋转电机102带动中轴103进行旋转，当中轴103旋转时将带动搅拌杆104在筛选仓101内部转动，通过搅拌杆104的转动能够搅动筛板105上的物料，避免部分较大的土壤样品颗粒堵住网孔，导致难以正确的进行筛选的情况发生。
29.进一步的，进风口201一侧设置有鼓风机202，鼓风机202与控制面板4电性连接，在使用过程中，通过控制面板4启动鼓风机202，通过鼓风机202从进风口201处抽取外界的空气，并将空气泵入气仓2内，以此进行风干。
30.进一步的，气仓2顶部设置有加热板203，加热板203内部设置有加热管204，且加热管204与控制面板4电性连接，在使用过程中，通过控制面板4启动加热管204，通过加热管204对加热板203进行加热，并通过加热板203将热量传达到气流中，将气流升温成为热气流，通过气流将热量传递至土壤样品上，进而对样品进行加热，以此通过加热提高装置对样品的干燥效率。
31.进一步的，加热板203顶部设置有通气管3，且通气管3底部贯通加热板203与气仓2内部相导通，通过通气管3使底部气仓2内部的气流能够穿过加热板203到达顶部筛选仓101内，以此提高装置的实用性。
32.进一步的，通气管3为倒“凸”字型结构，且通气管3两侧均开设有出气口301，且出气口301位于通气管3底部，在使用过程中，通过将出气口301设置在通气管3的下方能够防止土壤样品将通气管3堵住，导致通气管3内部气体难以流通的情况发生。
33.进一步的，进风口201处设置有高密滤网，且高密滤网为800目滤网，通过滤网能够对通过进风口201的气流进行过滤，避免外部的灰尘进入气仓2内部，灰尘顺着气流粘附在样品上，导致检测结果出现偏差的情况发生，以此提高检测的精确度。
34.在使用本实用新型时，首先打开仓门，此时使用者能够将物料放在顶部的筛板105上，此时物料中较小的部分将穿过滤网下落至位于下方的筛板105上，此时更小的土壤颗粒将继续穿过滤网下落至筛选仓101底部，以便于依次将土壤样品由大到小进行分类，便于使用者分别进行检验，在筛选过程中，使用者能够通过控制面板4启动旋转电机102，通过旋转电机102带动中轴103进行旋转，当中轴103旋转时将带动搅拌杆104在筛选仓101内部转动，通过搅拌杆104的转动能够搅动筛板105上的物料，避免部分较大的土壤样品颗粒堵住网孔，导致难以正确的进行筛选的情况发生，同时通过控制面板4启动鼓风机202，通过鼓风机202从进风口201处抽取外界的空气，并将空气泵入气仓2内，以此进行风干，同时通过控制面板4启动加热管204，通过加热管204对加热板203进行加热，并通过加热板203将热量传达到气流中，将气流升温成为热气流，通过气流将热量传递至土壤样品上，进而对样品进行加热，以此通过加热提高装置对样品的干燥效率，在干燥过程中，通过通气管3使底部气仓2内部的气流能够穿过加热板203到达顶部筛选仓101内，提高装置的实用性，以此以通过以上结构使装置能够为使用者提供物料烘干与筛选功能。
35.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用
新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。