一种新型变通道复频筛结构的制作方法

1.本实用新型涉及复频筛x技术领域，具体为一种新型变通道复频筛结构。


背景技术：

2.目前复频筛x作为筛分利器已广泛应用在冶金、焦化、砂石、建筑垃圾上，这些现场也会有很多不需要筛分的物料，这些物料一般会从复频筛x附近的旁路皮带或者旁路溜槽分出去，最终各种物料去往不同的堆放地或料仓。
3.目前复频筛x仅作物料筛分使用，不需要筛分的物料一般会从复频筛x附近的旁路皮带或者旁路溜槽分出去，针对筛分料和不筛分料会使用不同的皮带机和溜槽，不能共用，对于土建和设备投入成本都会增加，当现场空间不足且需要过两种物料时，需要牺牲掉复频筛x的占地空间或者旁路皮带、旁路溜槽的占地空间，对于筛分或者过料都会造成量小的情况发生，满足不了整体生产需求，因此我们推出一种新型变通道复频筛结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型变通道复频筛结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型变通道复频筛结构，包括筛箱、筛芯、筛板、激振器和电液翻板阀结构，所述筛芯设置在筛箱的内部，所述筛板皆设置在筛芯的内部，所述激振器安装在筛板下方的筛箱内部，且所述激振器的底端皆安装有弹簧，所述电液翻板阀结构设置在筛箱内部的一侧，所述电液翻板阀结构的内部依次设置有支座、电液推杆、曲柄连杆、翻板，所述支座固定在筛箱内部的一侧，且所述支座一侧的筛箱内部安装有电液推杆，所述支座上方的筛箱内部安装有曲柄连杆，且所述曲柄连杆的底端与电液推杆的输出端连接，所述曲柄连杆上方的筛箱内部通过转轴安装有翻板，且所述翻板的一端与曲柄连杆的顶端连接，所述筛箱的底端固定有底托。
6.优选的，所述筛箱顶端的一侧设置有进料口，用于物料的进入。
7.优选的，所述筛箱的顶端安装有密封罩，便于对筛箱进行密封，达到粉尘不外泄的效果。
8.优选的，所述密封罩的内壁上安装有隔音板，具有隔音降噪的作用。
9.优选的，所述激振器设置有四组，且所述激振器与筛板一一对应，便于每节筛板的振频和振幅可调。
10.优选的，所述弹簧下方的筛箱底部皆安装有支撑座，且所述支撑座的顶端与弹簧的底端固定连接，并且所述支撑座的高度不一，便于安装激振器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型变通道复频筛x结构不仅降低了土建及皮带成本，可以分阶段往筛子处送需要筛分和不需要筛分的物料，溜槽和皮带机可以共用，增加了设备的功能性，降低了整体设备的成本，而且节能环保，达到粉尘不外泄、
噪音小的效果；
12.（1）通过设置有支座、电液推杆、曲柄连杆、翻板，当物料需要筛分时，复频筛x为开机状态，物料从进料口进入，电液推杆通过曲柄连杆推动翻板到进料口的左侧，此时，物料可以通过翻板进入到筛板上进行筛分，筛上物从上下层筛板上出来，筛下物从落料斗出来，当物料不需要筛分时，复频筛x为关机状态，仅作溜槽使用，电液推杆通过曲柄连杆推动翻板到进料口的右侧，此时，翻板会挡住筛板，使得物料不再经过筛板，直接从筛箱的左侧落入落料斗并流出筛子，从而降低了土建及皮带成本，可以分阶段往筛子处送需要筛分和不需要筛分的物料，溜槽和皮带机可以共用，复频筛x除了筛分以外也可做旁路溜槽过料用，对于用户现场实现两种物料共用皮带机和溜槽和复频筛x的工艺，增加了设备的功能性，降低了整体设备的成本；
13.（2）通过设置有密封罩、隔音板，筛箱、密封罩为不参振结构，而且密封罩的内壁上安装有隔音板，隔音效果好，因此更加节能环保，达到粉尘不外泄、噪音小的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的变通道机构放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的激振器放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的密封罩放大结构示意图。
18.图中：1、筛箱；2、密封罩；3、筛芯；4、筛板；5、激振器；6、弹簧；7、底托；8、电液翻板阀结构；801、支座；802、电液推杆；803、曲柄连杆；804、翻板；9、进料口；10、支撑座；11、隔音板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型变通道复频筛结构，包括筛箱1、筛芯3、筛板4、激振器5和电液翻板阀结构8，筛芯3设置在筛箱1的内部；
21.筛板4皆设置在筛芯3的内部；
22.激振器5安装在筛板4下方的筛箱1内部，且激振器5的底端皆安装有弹簧6；
23.激振器5设置有四组，且激振器5与筛板4一一对应，便于每节筛板4的振频和振幅可调；
24.弹簧6下方的筛箱1底部皆安装有支撑座10，且支撑座10的顶端与弹簧6的底端固定连接，并且支撑座10的高度不一，便于安装激振器5；
25.筛箱1顶端的一侧设置有进料口9，用于物料的进入；
26.电液翻板阀结构8设置在筛箱1内部的一侧；
27.电液翻板阀结构8的内部依次设置有支座801、电液推杆802、曲柄连杆803、翻板804；
28.支座801固定在筛箱1内部的一侧，且支座801一侧的筛箱1内部安装有电液推杆
802；
29.支座801上方的筛箱1内部安装有曲柄连杆803，且曲柄连杆803的底端与电液推杆802的输出端连接；
30.曲柄连杆803上方的筛箱1内部通过转轴安装有翻板804，且翻板804的一端与曲柄连杆803的顶端连接；
31.筛箱1的底端固定有底托7；
32.筛箱1的顶端安装有密封罩2，便于对筛箱1进行密封，达到粉尘不外泄的效果；
33.密封罩2的内壁上安装有隔音板11，具有隔音降噪的作用。
34.本技术实施例在使用时：首先，其中筛箱1、密封罩2、筛芯3、筛板4、激振器5、弹簧6、底托7、进料口9 为复频筛x的常规结构，通过外拖电机带动激振器5的偏心块产生激振力，从而使筛芯3、筛板4振动起来，由于复频筛x为多层多节的结构，可以达到每节的振频和振幅可调，复频筛x的筛箱1、密封罩2为不参振结构，而且密封罩2的内壁上安装有隔音板11，隔音效果好，因此更加节能环保，达到粉尘不外泄、噪音小的效果，通过在复频筛x的进料口9处增加电液翻板阀结构8，电液翻板阀结构8由支座801、电液推杆802、曲柄连杆803、翻板804组成，当物料需要筛分时，复频筛x为开机状态，物料从进料口9进入，电液推杆802通过曲柄连杆803推动翻板804到进料口9的左侧，此时，物料可以通过翻板804进入到筛板4上进行筛分，筛上物从上下层筛板4上出来，筛下物从落料斗出来，当物料不需要筛分时，复频筛x为关机状态，仅作溜槽使用，电液推杆802通过曲柄连杆803推动翻板804到进料口9的右侧，此时，翻板804会挡住筛板4，使得物料不再经过筛板4，直接从筛箱1的左侧落入落料斗并流出筛子，该结构降低了土建及皮带成本，可以分阶段往筛子处送需要筛分和不需要筛分的物料，溜槽和皮带机可以共用，复频筛x除了筛分以外也可做旁路溜槽过料用，对于用户现场实现两种物料共用皮带机和溜槽和复频筛x的工艺，增加了设备的功能性，降低了整体设备的成本，完成新型变通道复频筛x结构的工作。